Подшипник 61906
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 61906 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 9 |
| Масса подшипника | 0,051 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Статическая грузоподъемность | 4550 |
| Динамическая грузоподъемность | 7280 |
| Номинальная частота вращения в жидкой смазке | 17000 |
| Номинальная частота вращения в пластичной смазке | 14000 |
| Предел усталостной прочности | 212 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Бренд | SKF |
Общая информация о шариковом подшипнике
Производством шарикоподшипников 61906 занимается очень большое число предприятий: Завод подшипников скольжения, ОАО "Казанский подшипниковый завод", ОАО "Краснодарский ремонтный подшипниковый завод", ООО "Волгоград-РПЗ" или Лукояновский ОАО "Подшипник".
Сепаратор шарикового подшипника бывает из полимера, вырубным или мехобработанным. В состав шарикового подшипника включаются: наружная обойма, сепаратор, шарик и внутреннее кольцо. Сепаратор предназначен для управление телом качения что дает рост скорости вращения шарикоподшипника.
Отличие от подшипников скольжения - перемещение шарообразных тел по желобам наружных и внутренних колец
Один из самых используемых вариантов подшипника. Пожалуй, самый используемый вид. Форма тела качения шарик. Шариковый подшипник 61906 относят к разряду подшипников качения. Отличие от роликового - перемещение тел качения (шариков) по беговым дорожкам внутренних колец. Шариковый подшипник может хорошо противодействовать смещению вала в радиальном направлении и неэффективен в аксиальном.
Производятся по: ТУ 37.006.107-80, ТУ 4618-82, ТУ 5190-78, ТУ 37.006.053-73 и ТУ 37.062.006-76.
Достоинства: богатый ассортиментный выбор, очень высокая точность, противодействие перемещению шариков абсолютно не зависит от скорости и нагрузки и может составлять 0,0005 - 0,001 сантиметров, способность выдерживать значительные радиальные скорости, маленькая вибрация, малая шумность, широкая распространенность. Недостаток - слабая нагрузоустойчивость.
Применение шариковых подшипников 61906 (оптимально для следующих вариантов использования):
- небольшие эксплуатационные нагрузки
- большая частота вращения шпинделя
- технические или технологические пороки в форме отклонения от оси шпинделя
- малые посадочные диаметры
- радиальные нагрузки
Тело качения (шарик) имеет термо обработку до твердости от шестидесяти до 66 единиц по Роквеллу. Выполняются металлические шарики по ГОСТ 3722-2014. Марка материала стальных шариков: ШХ15-Ш в соответствии с ГОСТ 4727; очищенная хромоуглеродистая сталь объемной закалки (100Cr6); сталь NitroMax. Композитные шары делают из нитрида кремния в соответствии с ИСО 26602 (Высококачественная керамика).
Основные параметры:
- масса (M, kg): 1-ой единицы или тысячи - обычно используют присоздании проекта для расчета общей массы проектируемой
- ширина кольца (H)(внутреннего (B) и большого(T)): часто объединяют в одну характеристику, так как они совпадают
- монтажный диаметр (D, mm): диаметр наружной обоймы - используется при выборе, дабы убедиться, что подшипник станет в узел
- dmin равный 30 мм: посадочный диаметр внутренней обоймы - равен наружному диаметру шейки шпинделя механизма
Механически обработанный сепаратор создают из конструкционной стали марки S355 по ISO 10025:2004 либо свинцовой латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 по НТД EN1652:1998. Полученный штамповкой сепаратор изготавливается из стали с невысоким содержанием углерода по НТД ISO10111:2000. Фотополимерный сепаратор изготовляют из полиэфирэфиркетона (PEEK), полиамида 6, стеклотекстолита.
Радиальный подшипник 61906
Употребимость
Вращающаяся деталь это необходимая часть практически каждого механизма:
- Автомобильное колесо
- Вал
- Шпиндель
- Вал
- Рычаг
Не могут обходиться без подшипника качения и машины таких сфер:
- Металлургической
- Горнодобывающей
- Энергетической
С целью усиления скоростных характеристик деталей этот тип подшипника повсеместно употребляется в:
- Червячном редукторе
- Центробежном устройстве
- Осевых устройствах
Соответственно, роль подшипника в промышленном производстве конструкционных механизмов трудно переоценить. Важно сознавать, что в положенный срок заменённый шарикоподшипник вполне может удлинить срок эксплуатации целого механизма.
Функциональное назначение шарикоподшипника 61906 устанавливает конструктивную особенность его шариков:
- Плотно посаженные тела качения(последний вогнан с приложением силы). В основном, такой характер системы используется для производства автомобильных шарикоподшипников
- С присутствием определённого допуска, в случае, если речь идёт о термостойком подшипнике. Это произведено с тем чтобы избежать клина шара в процессе нагревания
Маркировка
В строгом соответствии с условиями отечественного обозначения обозначение таких подшипников регламентированы стандартом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и обязательно включают радиокод предприятия, где были изготовлены. В конечном результате, маркировка слагается из:
- Начальных 7 чисел - основной маркер
- Если справа, то вначале указана та или иная буква. В случаях, когда дополнительные значения находятся слева, то им обязательно предшествует дефис (-). Специальных символьных или числовых обозначений, которые могут располагаться как по левую, так и по правую сторону от центрального
Обозначение 61906 читается с правой стороны на левую:
- Группа диаметра - одна цифра
- Конструктивный тип - два символа
- Серия масштаба - одна цифра
- Обозначение внутреннего диаметра, которое имеет относительный характер - две цифры
- Основной вид подшипника - 1 знак
Этот вид шариковых радиальных подшипников получил свое обозначение из-за своей способности противодействовать радиальной нагрузке. При этом следует подметить, что продольная нагрузка принимается им на порядок хуже.
Материалы изготовления узловых частей
Все подобные сочетания стойко переносят коррозийные воздействия и могут противостоять температурным воздействиям: от минус ста семидесяти градусов цельсия до +1000 градусов по Цельсию.
В последнее 10-ти летие за основу изготовления берутся лишь композиционные материалы. Кроме этого активно употребляются:
- Силициевый карбид SiC
- Оксид алюминия - Al2O3
- Оксид циркония - ZrO2
- Кремниевый синтетический нитрид - Si3N4
Форма - шары с идеально ровной рабочей поверхностью. Чтобы добиться самого наибольшего результата и чтобы достигнуть устойчивости к образованию ржавчины, их дополнительно плакируют Cr или Ni. Перед плакированием покрытия шарики подвергаются обработке термически, это даёт возможность добиться наибольшей устойчивости.
К ключевым элементам механизма подшипника 61906 также относят пару колец диаметрами 30х47 мм, в теле каждого из которых изготавливается дорожка для тел качения. Эти самые шарики, введенные посреди 2 колец, имеют точно выверенное расстояние между ними. Фиксирует расстояние обойма или сепаратор. Представляет собой готовый механизм, основными частями которого являются тела качения (в конкретном случае речь идёт о шариках).
ТНПА
Все радиальные шариковые подшипники такого вида производятся строго в строгом соответствии с введенными на национальном уровне стандартами и отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012.
