Продажа подшипников

Подшипник 618602ZM

  • Подшипник 618602ZM
  • Подшипник 618602ZM
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 618602ZM
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 300
    Наружный диаметр подшипника 380
    Ширина подшипника 38
    Масса подшипника 8,97
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 206000
    Динамическая грузоподъемность 162000
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Тело качения шарики
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Бренд INA
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Отличие от других разновидностей подшипников - вращение тел качения (шариков) в беговых дорожках колец

    Один из самых применяемых видов подшипника. Самый распространенный вариант. Шариковый подшипник 618602ZM относят к семейству подшипников качения. Шариковый подшипник может хорошо сопротивляться сдвигу вала в перпендикулярном вращению направлении и почти никак в осевом. Отличие от подшипников скольжения - вращение шариков в беговых дорожках колец. Вид рабочего тела шарик.

    Ключевые признаки:

    • вес ( kg): 1 единицы либо тысячи - обычно применяют на этапе технологической разработки для подсчета общей массы проектируемой установки
    • высота, мм колец (H) (внутреннего (B) и большого(T)): принято сливать в одну характеристику, если они совпадают
    • установочный диаметр (D, mm): диаметр наружного кольца - значим для подбора, с тем чтобы удостовериться, что подшипник поместится в узле
    • посадочный диаметр(d) равный 300 мм: диаметр внутреннего кольца - должен равняться D шпинделя механизма

    Изготовляют металлические шары согласно ГОСТ 3722-2014. Тело качения (шарик) термо упрочнен до прочности: от 60 до шестидесяти пяти единиц по HRC. Материал стальных шариков: ШХ15-Ш; очищенная хромоуглеродистая сталь со сквозной закалкой (100Cr6); нержавеющая подшипниковая сталь. Керамические шарики изготавливают из Si3N4 согласно ISO 26602:2017.

    Достоинства: малая шумность, маленькая вибрация, очень высокая прецизионность, сопротивление перемещению тел качения не находится в зависимости от оборотов вала и нагрузки и равняется 0,0005 - 0,001 сантиметров, широкая применяемость, широкий ассортиментный выбор, способность поддерживать довольно большие линейные скорости. Главный недостаток - слабая устойчивость к перегрузкам.

    Делаются по: ТУ 37.062.011-72, ТУ 37.006.014-75, ТУ 37.006.049-79, ТУ 37.062.007-73 и ГОСТ 832-78.

    Изготовлением шарикоподшипников 618602ZM занимается немалое число фирм: ООО "ГПЗ-34", бывший ГПЗ-11, ОАО «Минский подшипниковый завод», ЗАО "Самарский ремонтный подшипниковый завод", ООО "Средневолжский подшипниковый завод".

    Части шарикового подшипника: внутреннее кольцо, шарик, внешнее кольцо и сепаратор. Сепаратор шарикоподшипника бывает мехобработанным, вырубным (штампованным) или полимерным. Сепаратор нужен для направления тела качения что дает повышение рабочей скорости шарикоподшипника.

    Область использования шариковых подшипников 618602ZM (лучше всего для таких вариантов использования):

    • немалая частота вращения валов
    • эксплуатационные изъяны в форме отклонения от оси вала
    • перпендикулярные валу нагрузки
    • небольшие посадочные диаметры
    • малые нагрузки

    Фотополимерный сепаратор выпускают из ПА 6, стеклотекстолита, PEEK. Полученный при помощи мех обработки сепаратор изготовляют из углеродистой стали марки St 52 согласно ЕН 10025:2004 либо латуни (CW612N)CuZn39Pb2 согласно НТД ЕН1652:1998. Вырубленный прессом сепаратор делается из стали с невысоким содержанием углерода(С) в соответствии с НТД ISO10111:2000.