Подшипник 61830

Достоинства: малая вибрация, высокая прецизионность, богатый выбор решений, способность развивать большие линейные и радиальные скорости, повсеместная применяемость, противодействие качению тел качения не зависит от частоты вращения и приложенной нагрузки и равняется 0,0005 - 0,001 см, малошумность. Недостаток - слабая нагрузоустойчивость.

Область применения шарикоподшипников 61830 (лучше всего подходит для следующих случаев применения):

• мелкие посадочные диаметры
• перпендикулярные валу нагрузки
• большая частота вращения валов
• малые перегрузки
• технические или технологические изъяны в виде отклонения от оси шпинделя

Изготовлением шариковых подшипников 61830 занято большое количество компаний: ОАО "Шаватподшипник" , ОАО "Дагестанский подшипниковый завод", ООО "Шарикоподшипниковое предприятие №21" или ООО "Курский завод упорных подшипников" .

Сепаратор предназначается для отделения друг от друга тел качения что дает прирост рабочей скорости подшипника. Шарикоподшипник 61830 состоит из шарика, малой обоймы, сепаратора, наружной обоймы. Сепаратор шарикового подшипника может быть механически обработанным, штампованным или полимерным.

Делаются по: ДИ 37.006.003-75, ГОСТ 20821-75, ТУ 37.062.013-76, ТУ 4354-79, ТУ 4083-84.

Принцип действия: вращение тел качения (шариков) по беговым дорожкам колец

Отличие от других видов подшипников - качение сферических тел качения в желобах колец. Форма подвижного тела шар. Самый распространенный вариант. Шариковый подшипник может эффективно сопротивляться перемещению вращающегося вала в перпендикулярном вращению направлении и почти никак в осевом. Один из самых востребованных видов подшипника. Шарикоподшипники можно отнести к разряду подшипников качения.

Делаются металлические шары по ГОСТ 3722-2014. Керамические шарики изготавливающие из четырехазотистого кремния по ИСО 26602-2017. Материал металлических шариков: ШХ15-Ш (ГОСТ 801-78); очищенная хромо - углеродистая сталь объемной закалки (100Cr6); сталь NitroMax. Тело качения (шарик) может быть термически обработан до следующих значений прочности: от шестидесяти до 65 единиц по Роквеллу.

Основные признаки:

• ширина (H) равная 20 мм колец (H) (малого (B) и большого(T)): довольно часто объединяют в один, так как они совпадают
• масса (m, kg): 1-й единицы или тысячи - преимущественно используют на этапе тех. разработки для расчета массы проектируемого агрегата
• монтажный диаметр (Dmax, 190 mm): диаметр внешней обоймы
• посадочный диаметр(d) равный 150 мм: диаметр внутренней обоймы - должен равняться диаметру шейки вала механизма

Полимерный сепаратор изготовляют из текстолита, полиамида-6, PEEK. Изготовленный с помощью мех обработки сепаратор создают из конструкционной стали марки S355GT согласно ISO 10025:2004 либо латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 в соответствии с НД ИСО1652:1998. Вырубленный прессом сепаратор производится из сплава стали с низким содержанием углерода по НД EN10111:2000.