Подшипник 61812RSY

Изготовлением шарикоподшипников 61812RSY занято огромное количество организаций: "ГПЗ-25", ЗАО "Вологодский подшипниковый завод", Ахунбабаевподшипник, ООО "Завод приборных подшипников", ОАО "Луцкий подшипниковый завод", СП "УзРосподшипник" и ООО "Пензенский подшипниковый завод".

Изготавливаются по: ТУ 37.062.013-76, ГОСТ 20821-75, ДИ 37.006.003-75, ТУ 4354-79, ТУ 4083-84.

Принцип действия: качение шаров в желобах колец

Шариковый подшипник может эффективно сопротивляться перемещению вала в радиальном направлении и почти что никак в аксиальном. Вид рабочего тела шарик. Принцип действия: качение шариков по беговым дорожкам наружных и внутренних колец. Самый популярный тип. Один из самых общераспространенных типов подшипника. Шариковые подшипники относят к подклассу подшипников качения.

Признаки:

• dmin равный 60 мм: диаметр внутренней обоймы - равен наружному диаметру шпинделя
• наружный диаметр (Dmax): диаметр внешней обоймы
• ширина обойм (H) (внутренней (B) и внешней(T)): довольно часто объединяют в один параметр, если они совпадают
• вес ( kg): одного / тысячи штук - обычно используют при проектировании для расчета массы проектируемой установки

Шариковый подшипник 61812RSY состоит из шарика, малой обоймы, сепаратора, внешнего кольца. Сепаратор предназначен для разделения тел качения для увеличения скорости вращения шарикоподшипника. Сепаратор шарикового подшипника может быть из полимера, мехобработанным или вырубным (штампованным).

Применение шариковых подшипников 61812RSY (идеально для следующих вариантов применения):

• малые воспринимаемые нагрузки
• высокая скорость вращения вала
• технологические пороки в виде отклонения от оси вала
• радиальные нагрузки
• небольшие диаметры шеек валов

Тело качения (шарик) может быть термообработан до твердости порядка 65 единиц по HRC. Марка материала шаров из стали: ШХ15; очищенная хромуглеродистая сталь с прокалкой по всему объему (аналог 1.3505 по EN 683-17); нержавеющая подшипниковая сталь. Делаются металлические шары по ГОСТ 3722-2014. Композитные шары делают из Si3N4 согласно ИСО 26602-2017.

Штампованный сепаратор производится из стали с пониженным содержанием углерода по НТД ИСО10111:2000. Механически обработанный сепаратор выпускают из конструкционной стали марки St 52 согласно EN 10025:2004 либо свинцовой латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 согласно НД EN1652:1998. Полимерный сепаратор изготавливают из полиэфирэфиркетона, ПА 6, стеклотекстолита.

Недостаток - слабая нагрузоустойчивость. Ключевые достоинства: богатый ассортимент, бесшумность, маленькая вибрация, очень высокая прецизионность, противодействие качению шариков не находится в зависимости от частоты вращения и нагрузки и равняется от 5 десятитысячных до 1e(-3) см, широкая применяемость, способность выдерживать значительные линейные и радиальные скорости.