Продажа подшипников

Подшипник 61809BRSY

  • Подшипник 61809BRSY
  • Подшипник 61809BRSY
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 61809BRSY
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 45
    Наружный диаметр подшипника 58
    Ширина подшипника 7
    Масса подшипника 0,039
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 5600
    Динамическая грузоподъемность 6800
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Тело качения шарики
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Бренд INA
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Важные параметры, по которым характеризуют подшипник 61809BRSY:

    • наружный диаметр (D, mm): диаметр наружной обоймы
    • масса (m, кг): 1 единицы либо тысячи - чаще применяют на этапе компоновки для подсчета массы проектируемого изделия
    • ширина обоймы (H) (малой (B) и большой(T)): принято объединять в одну характеристику, так как совпадают
    • внутренний диаметр(dmin) равный 45 мм: посадочный диаметр внутреннего кольца - равен наружному диаметру шпинделя механизма

    Произведенный при помощи механической обработки сепаратор изготовляют из конструкционной стали марки S355GT по ISO 10025:2004 либо свинцовой латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 в соответствии с НТД ИСО1652:1998 (медь и её сплавы). Полимерный сепаратор создают из полиэфирэфиркетона (PEEK), полиамида 6, текстолита. Полученный штамповкой сепаратор изготовляется из стали с невысоким содержанием углерода(С) по НД ИСО10111:2000.

    Выпуском шариковых подшипников 61809BRSY занимается очень большое число организаций: ОАО "Гомельский подшипниковый завод", ОАО "Минский подшипниковый завод", ОАО "Ижевский подшипниковый завод".

    Применение шарикоподшипников 61809BRSY (лучше всего подходит для следующих случаев использования):

    • технические изъяны в виде несоосности шпинделя
    • главным образом радиальные нагрузки
    • не очень большие рабочие перегрузки
    • большая скорость вращения
    • малые диаметры валов

    Принцип действия: перемещение тел качения (шариков) в беговых дорожках колец

    Шариковый подшипник 61809BRSY относят к группе подшипников качения. Самый используемый вид. Шарикоподшипник может хорошо сопротивляться смещению вала в перпендикулярном вращению направлении и неэффективен в аксиальном. Вид подвижного тела шар. Один из самых общераспространенных видов подшипника. Отличие от подшипников скольжения - перемещение тел качения (шариков) по внутренним плоскостям наружных колец.

    Марка материала металлических шариков: ШХ-15СГ в соответствии с ГОСТ 801-78; особочистая хромо - углеродистая сталь объемной закалки (1.3505 по EN 683-17); сталь NitroMax. Тело качения (шарик) имеет термическую обработку до твердости порядка шестидесяти пяти единиц по Роквеллу. Металлические шарики выпускаются в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Керамические шарики выпускают из нитрида кремния в соответствии с ИСО 26602 (Высококачественная керамика).

    Изготавливаются по: ГОСТ 23179-78, ТУ 37.006.151-89 и ТУ 37.006.051-75.

    Сепаратор шарикового подшипника может быть вырубным, из полимера или мехобработанным. Сепаратор предназначен для управление телом качения способствуя увеличению скорости вращения подшипника. В состав шарикового подшипника входят: шарик, наружная обойма, сепаратор и внутреннее кольцо.

    Основные достоинства: очень высокая точность, скорость вращения, маленькое биение, богатый ассортимент, широкая распространенность, сопротивление катанию шаров не находится в зависимости от частоты вращения и переносимой нагрузки и равняется 0,0005 - 0,001 сантиметров, бесшумность. Недостаток - слабая нагрузоустойчивость.