Продажа подшипников

Подшипник 618012RS

  • Подшипник 618012RS
  • Подшипник 618012RS
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 618012RS
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 12
    Наружный диаметр подшипника 21
    Ширина подшипника 5
    Масса подшипника 0,006
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 1040
    Динамическая грузоподъемность 2040
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Тело качения шарики
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Бренд INA
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Производством шариковых подшипников 618012RS занято большее количество фирм: "ГПЗ-25", ОАО "Луцкий подшипниковый завод", ЗАО "Вологодский подшипниковый завод", СП "УзРосподшипник", Ахунбабаевподшипник, ООО "Завод приборных подшипников" и ООО "Пензенский подшипниковый завод".

    Шарикоподшипник 618012RS состоит из шарика, малого кольца, сепаратора, большой обоймы. Сепаратор предназначен для управление телом качения способствуя увеличению скорости вращения подшипника. Сепаратор шарикового подшипника бывает мехобработанным, полимерным или вырубным (штампованным).

    Отличие от подшипников скольжения - перемещение сферических тел качения в желобах колец

    Вид тела качения сфера. Шарикоподшипники принадлежат к подклассу подшипников качения. Шариковый подшипник может хорошо препятствовать сдвигу вала в радиальном направлении и почти никак в продольном. Наиболее используемый тип. Один из самых общераспространенных разновидностей подшипника. Принцип действия: бег шаров по желобам колец.

    Основной недостаток - не очень большая устойчивость к перегрузкам. Ключевые преимущества: малая шумность, повсеместная применяемость, способность выдерживать значительные линейные скорости, богатый ассортиментный выбор, малое биение, очень высокая прецизионность, сопротивление перемещению шаров никак не зависит от оборотов и нагрузки и составляет от 5 десятитысячных до одной тысячной см.

    Применение шарикоподшипников 618012RS (лучше всего подходит для следующих вариантов использования):

    • немалая частота вращения
    • не очень большие рабочие перегрузки
    • эксплуатационные недочеты в форме отклонения от оси вала
    • мелкие диаметры валов
    • радиальные нагрузки

    Вырубленный прессом сепаратор выпускается из стали с невысоким содержанием углерода по НД EN10111:2000. Механически обработанный сепаратор изготавливают из конструкционной стали марки S355 по ISO 10025:2004 или латуни марки CW612N в соответствии с НД EN1652:1998. Полимерный сепаратор создают из текстолита, полиэфирэфиркетона (PEEK), ПА 6.

    Ключевые характеристики, по которым характеризуют подшипник 618012RS:

    • dmin равный 12 мм: диаметр внутреннего кольца - равен диаметру шейки вала
    • масса (M, кг): 1-ой единицы или тысячи - преимущественно применяют на этапе компоновки для подсчета общей массы проектируемого изделия
    • ширина кольца (H) (внутреннего (B) и внешнего(T)): очень часто сливают в одну, в случае, если они совпадают
    • монтажный диаметр (Dmax, 21 mm): диаметр внешнего кольца - имеет значение для подбора, с тем чтобы убедиться, что подшипник разместится в узле

    Делаются по: ТУ 37.006.061-73, ТУ 4323-73, ТУ 4300-75, ТУ 37.006.128-84, ГОСТ 4252-75 (СТ СЭВ 4946-84).

    Изготавливаются металлические шары по ГОСТ 3722-2014. Композитные шарики изготавливающие из нитрида кремния в соответствии с ИСО 26602 (Высококачественная керамика). Марка материала шаров из металла: ШХ-20СГ (ГОСТ 4727); особочистая хромуглеродистая сталь со сквозной закалкой (1.3505 по SO 683-17:1999); сталь NitroMax. Шарик имеет термо обработку до следующих величин твердости: от 60 до шестидесяти пяти единиц по Роквеллу.