Продажа подшипников

Подшипник 60/710MA

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 60/710MA
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 710
Наружный диаметр подшипника 1030
Ширина подшипника 140
Масса подшипника 375
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Статическая грузоподъемность 2200000
Динамическая грузоподъемность 956000
Предел усталостной прочности 31500
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Бренд SKF
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Ключевые плюсы: тишина работы, очень высокая точность, малое биение, широкий ассортиментный выбор, способность выдерживать довольно большие радиальные и линейные скорости, сопротивление качению шаров мало зависит от скорости и приложенной нагрузки и составляет от 5 десятитысячных до 1e(-3) сантиметров, широкая применяемость. Недостаток - слабая устойчивость к нагрузкам.

Производством шарикоподшипников 60/710MA занято огромное число фирм: ЗАО "Самарский ремонтный подшипниковый завод", ООО "Средневолжский подшипниковый завод", ООО "ГПЗ-34", бывший ГПЗ-11, ОАО «Минский подшипниковый завод».

Принцип действия: вращение круглых тел в желобах колец

Один из самых используемых вариантов подшипника. Самый востребованный тип. Форма тела качения сфера. Шарикоподшипник 60/710MA относится к подклассу подшипников качения. Шариковый подшипник способен хорошо противостоять сдвигу рабочего вала в перпендикулярном рабочему направлении и слабоэффективен в продольном. Принцип действия: бег тел качения (шариков) по беговым дорожкам наружных и внутренних колец.

Применение шариковых подшипников 60/710MA (идеально подходит для следующих вариантов использования):

  • большая частота вращения
  • незначительные рабочие перегрузки
  • технические пороки в виде отклонения от оси
  • радиальные напряжения
  • мелкие посадочные диаметры

Признаки:

  • установочный диаметр (D): диаметр наружного кольца - имеет значение для подбора, дабы увериться, что подшипник поместится в корзинке
  • масса (M, кг): 1-й единицы или тысячи - преимущественно используют на этапе компоновки для расчета общей массы проектируемой машины
  • ширина обойм (H)(внутренней (B) и большой(T)): принято объединять в одну характеристику, если совпадают
  • dmin равный 710 мм: диаметр малой обоймы - должен соответствовать D вала механизма

Металлические шары делаются в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Керамические шары производят из нитрида кремния согласно ISO 26602:2017. Шарик чаще всего имеет термическую обработку до следующих величин твердости: шестьдесят - 65 единиц по HRC. Марка материала шариков из стали: ШХ-15СГ (ГОСТ 801-78); сверхчистая хромоуглеродистая сталь с прокалкой по всему объему (1.3505 по EN 683-17); сталь NitroMax.

Полимерный сепаратор производят из полиамида-6, полиэфирэфиркетона (PEEK), текстолита. Вырубленный прессом сепаратор производится из сплава стали с пониженным содержанием углерода(С) по НТД ИСО10111:2000. Полученный с помощью механической обработки сепаратор изготавливают из конструкционной стали марки S355GT по EN 10025:2004 или латуни (CW612N)CuZn39Pb2 в соответствии с НТД ISO1652:1998 (медь и её сплавы).

Изготавливаются по: ТУ 37.006.003-75, ТУ 37.006.055, ТУ 3739-ОП-79, ТУ 37.006.110-81 или ТУ 4091-72.

Сепаратор шарикового подшипника может быть из полимерного материала, механически обработанным или штампованным. Сепаратор служит для направления тела качения что дает рост рабочей скорости подшипника. Шариковый подшипник 60/710MA состоит из внутреннего кольца, наружной обоймы, сепаратора, шара.

Радиальный подшипник 60/710MA

Материалы изготовления основных элементов

Все эти сочетания стойко выдерживают коррозийные воздействия и могут сопротивляться температурным перепадам: от -170 градусов по Цельсию до +1000 градусов по Цельсию.

Форма - шары с идеально ровной рабочей поверхностью. Чтобы достигнуть самого максимального результата и чтобы достигнуть устойчивости к коррозии, их в добавок плакируют хромом или никелем. Перед нанесением покрытия шарики подвергаются обработке термически, что может дать возможность достигнуть максимальной устойчивости.

В текущие 10 лет за базу изготовления выбираются лишь композитные материалы. Помимо того активно употребляются:

  • Al2O3
  • Силициевый карбид SiC
  • Si3N4
  • ZrO2

Особенности маркировки

Маркировка 60/710MA читается с правой стороны влево:

  • Группа диаметра - 1 цифра
  • Конструктивный тип - 2 числа
  • Обозначение внутреннего калибра, которое имеет относительный характер - два знака
  • Базисный вид изделия - одна цифра
  • Разряд масштаба - 1 символ

В строгом соответствии с критериями отечественного обозначения обозначение таковых подшипников типизированы стандартом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и обязательно содержат кодировку предприятия, где были сделаны. В итоге, обозначение состоит из:

  • Первых семи чисел - главный признак
  • Если справа, то вначале указана буква. Дополнительных численных или буквенных обозначений, которые находятся как по левую, так и справа центрального. Когда добавочные значения находятся слева, то им непременно предшествует знак (-)

К основным элементам механизма радиального шарикового подшипника 60/710MA относят 2 кольца диаметрами 710х1030 мм, в теле которых имеется направляющая дорожка для тел качения. Данные шарики, поставленные между 2-ух гильз, имеют точно выверенное расстояние между ними. Фиксирует промежуток обойма или сепаратор. Представляет собой готовый узел, главными элементами которого считаются тела качения (в конкретном случае сфера).

Применяемость

Не могут обходиться без шарикового подшипника и машины следующих сфер:

  • Металлургической
  • Горнодобывающей
  • Энергетической

С целью усиления скоростных свойств тех или иных деталей такой тип шарикоподшипника активно используется в:

  • Электрошпинделе
  • Центростремительном устройстве
  • Червячном редукторе

Нужно понимать, что в положенный срок смененный шарикоподшипник может пролонгировать срок применения всего механизма. Роль шарикового подшипника в производстве конструктивных устройств достаточно сложно переоценить.

Движущаяся часть это необходимая часть почти любого приспособления:

  • Шпиндель
  • Вал
  • Барабан
  • Автомобильное колесо
  • Рычаг

Этот формфактор шариковых радиальных подшипников приобрел свое наименование из-за своей способности противодействовать радиальной нагрузке. При этом необходимо подметить, что аксиальная сила воспринимается им на порядок хуже.

Стандарт качества

Все подшипники этого вида изготавливаются точно в согласовании с установленными на государственном уровне ТНПА и в обязательном порядке отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012.

Функция радиального шарикового подшипника 60/710MA устанавливает форму его шаров:

  • С присутствием определённого допуска, когда речь идёт о термо радиальном шарикоподшипнике. Это сделано затем чтобы избежать клина шара при нагревании
  • Вплотную посаженные шары(последний вбит с приложением силы). В целом, такой тип конструкции используется для сборки автомобильных подшипников