Подшипник 60318
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 60318 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 43 |
| Масса подшипника | 4,94 |
| Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m | 4,0 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Плотность стали подшипника | 7,85 |
| Статическая грузоподъемность | 99000 |
| Динамическая грузоподъемность | 143000 |
| Разрушающая нагрузка, не менее | 487390 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с одной защитной шайбой. Направление воспринимаемых нагрузок - радиальное и осевое в обе стороны. Осевое - до 70% неиспользованной допустимой радиальной нагрузки. Защитная шайба предохраняет подшипник от утечки смазки и проникновения пыли и грязи в полость подшипника с одной стороны. Масса подшипников рассчитана с сепаратором, штампованным из стального листа |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 31,750 |
| Количество тел качения | 8 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 132 |
| Материал тела качения | Сталь по ГОСТ 801-78 и ГОСТ 4727-67 |
| Стандарт тела качения | ГОСТ 3722-81 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 7242-81 (СТ СЭВ 3793-82) |
Общая информация о шариковом подшипнике
Область применения шариковых подшипников 60318 (идеально подходит для следующих вариантов применения):
- технические повреждения в виде отклонения от оси оси вращения
- немалая частота вращения валов
- маленькие воспринимаемые нагрузки
- малые диаметры валов
- преимущественно радиальные напряжения
Выпуском шарикоподшипников 60318 занято немалое число предприятий: Завод подшипников скольжения, ООО "Волгоград-РПЗ", ОАО "Краснодарский ремонтный подшипниковый завод", ОАО "Казанский подшипниковый завод" или Лукояновский ОАО "Подшипник".
Достоинства: резистанс перемещению шариков не находится в зависимости от оборотов и переносимой нагрузки и равняется 0,0005 - 0,001 см, скорость вращения, очень высокая точность, широкая применяемость, богатый ассортимент, малое биение, малошумность. Основной недостаток - слабая нагрузоустойчивость.
Сепаратор служит для отделения друг от друга тел качения способствуя увеличению скорости вращения шарикового подшипника. Детали шарикоподшипника: внешнее кольцо, сепаратор, внутреннее кольцо и шарик. Сепаратор подшипника может быть штампованным, полимерным или механически обработанным.
Принцип действия: качение шаров в желобах колец
Шариковый подшипник может хорошо противостоять смещению рабочего вала в радиальном направлении и практически никак в аксиальном. Один из самых используемых разновидностей подшипника. Шарикоподшипники имеют отношение к разряду подшипников качения. Наиболее используемый вариант. Принцип действия: перемещение сферических тел качения по беговым дорожкам колец. Форма рабочего тела шар.
Признаки:
- внутренний диаметр(d) равный 90 мм: диаметр внутреннего кольца - должен быть равным наружному диаметру вала
- масса (M, кг): одного / тысячи штук - преимущественно используют присоздании проекта для расчета общей массы проектируемой установки
- высота обоймы (H)(малой (B) и большой(T)): чаще всего сливают в одну характеристику, в случае, если совпадают
- наружный диаметр (D, mm): диаметр наружного кольца - важен при подборе, чтобы убедиться, что подшипник поместится в корзинке
Штампованный сепаратор делается из сплава стали с невысоким процентом углерода по НТД ИСО10111:2000. Механически обработанный сепаратор создают из конструкционной стали марки S355 согласно ЕН 10025:2004 либо латуни (CW612N)CuZn39Pb2 по НТД ISO1652:1998 (медь и её сплавы). Фотополимерный сепаратор создают из полиамида 6, текстолита, полиэфирэфиркетона.
Изготавливаются металлические шарики в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Тело качения (шарик) размером 31.75 мм может быть термообработан до прочности: от шестидесяти до 65 единиц по HRC. Композитные шары делают из Si3N4 в соответствии с ИСО 26602 (Нитридкремниевые материалы). Марка материала металлических шаров: ШХ-10 (ГОСТ 4727); сверхчистая хромоуглеродистая сталь со сквозной закалкой (аналог 1.3505 по ISO 683-17:1999); нержавеющая подшипниковая сталь.
Изготавливаются по: ТУ 37.006.055, ТУ 37.006.110-81, ТУ 3739-ОП-79, ТУ 37.006.003-75 или ТУ 4091-72.
Радиальный подшипник 60318
Особенности маркировки
Маркировка 60318 читается с правой стороны налево:
- Группа масштаба - один символ
- Число калибра - 1 цифра
- Основной тип или модель подшипника - один символ
- Тип конструкции - 2 цифры
- Обозначение внутреннего диаметра, которое носит условный характер - два знака
В строгом соответствии с параметрами российской маркировки условное обозначение этих шариковых радиальных подшипников типизированы гостом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и естественно включают радиокод завода, где были произведены. В конечном итоге, обозначение складывается из:
- В случае, если по правую сторону, то сначала стоит та или иная буква. Добавочных буквенных или числовых обозначений, которые могут располагаться как по левую, также и справа основного. Когда дополнительные значения стоят слева, то им обязательно предшествует тире (-)
- Первых 7 цифр - главный маркер
Материалы изготовления главных элементов
В последнее 10-ти летие за базу производства берутся только композитные вещества. Кроме этого энергично применяются:
- Кремниевый синтетический нитрид - Si3N4
- Оксид алюминия - Al2O3
- ZrO2
- Силициевый карбид SiC
Конфигурация тел качения - шарики с идеально ровной плоскостью из Сталь по ГОСТ 801-78 и ГОСТ 4727-67 размером 31.75 мм. Перед нанесением напыления шарики дополнительно обрабатывают термически, что позволяет добиться наибольшей устойчивости. Для достижения максимального результата и для того чтобы достигнуть устойчивости к образованию ржавчины, их в дополнение покрывают никелем или Cr.
Все эти соединения гарантированно переносят коррозийные воздействия и могут выдерживать очень большие температурные скачки: от минус ста семидесяти градусов по Цельсию до +1000 градусов цельсия.
При этом необходимо сказать, что осевая сила принимается им на порядок хуже. Этот вид шариковых радиальных подшипников заполучил свое обозначение из-за своего хорошего восприятия лучевой нагрузки.
ГОСТы
Все подшипники этого вида изготавливаются точно в соответствии с установленными на гос. уровне ТНПА и в обязательном порядке отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).
Применяемость
Крутящаяся часть это необходимая часть почти каждого механизма:
- Рычаг
- Вал
- Колесо
- Вращающийся цилиндр
- Шпиндель
Не могут обходиться без шарикового подшипника качения и машины таких отраслей:
- Металлообрабатывающей
- Горнодобывающей
- Энергетической
Для усиления скорости тех или иных механизмов такой тип шарикоподшипника постоянно употребляется в:
- Осевых устройствах
- Центробежном механизме
- Червячном редукторе
Соответственно, роль радиального подшипника качения в создании конструктивных приспособлений нелегко переоценить. Важно понимать, что своевременно заменённый шарикоподшипник способен удлинить срок применения всего механизма.
Считается готовым узлом, основными частями которого считаются тела качения (в нашем случае речь идёт о шариках). К основным элементам механизма радиального подшипника 60318 относят 2 обоймы диаметрами 90х190 мм, изнутри каждого из которых есть направляющая дорожка для шаров из Сталь по ГОСТ 801-78 и ГОСТ 4727-67. Данные шарики, введенные посреди 2-ух гильз, имеют точно установленный промежуток между ними. Фиксирует расстояние сетлер или обойма.
Назначение радиального шарикового подшипника 60318 обусловливает устройство его шаров:
- Вплотную посаженные шарики диаметром 31.75 мм(последний вбит с использованием силы). В основном, такой вид системы употребляется для изготовления автомобильных шариковых радиальных подшипников
- С присутствием детерминированного припуска, в случае, если речь идёт о термо радиальном шарикоподшипнике. Это сделано во избежание клина шарика при нагревании

