Продажа подшипников

Подшипник 6-92610К4М

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 6-92610К4М
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения роликовый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 50
Наружный диаметр подшипника 110
Ширина подшипника 40
Масса подшипника 1,721
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с бортами на наружном кольце с однобортовым внутренним и плоским упорным кольцом
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения короткие цилиндрические ролики
Диаметр тела качения 16
Количество тел качения 13
Масса тел качения (1000 шт) 42
Материал тела качения ШХ15
Длина ролика 27
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 10
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о роликовом подшипнике

Требования нормативов

Значение посадки увеличивается с ростом действующей температуры в роликовом подшипнике. Функционирование узла 6-92610К4М при высокой температуре требует принимать к сведению неравномерность натяга внутренней обоймы диаметром 50 мм и шпинделя.

Посадки крупных подшипников отделяются от нормальных и мелких в большую сторону. Размеры посадок роликоподшипников 6-92610К4М подыскивают в соответствии с гост ГОСТ 3325-85 (Подшипники качения). Огромные напряжения требуют применения более сжатых сопряжений внутренних обойм с осью и наружных с корпусом.

А вот более высокоточные роликовые подшипники востребованы сильно реже. Выбор класса выполняется с учетом особенностей: вращения и параметры эксплуатации. ГОСТ 520-2011 обусловливает добавочные и главные классы прецизионности. Весьма востребованными являются изделия уровней от 0 до 6.

Роликоподшипник 6-92610К4М — изделие нормальное. Значение грузоподъемности высокий. Время использования обусловливается условиями использования. Технологические параметры описаны в ГОСТе 520-2011 Подшипники качения. Общие технические условия. Относятся роликовые подшипники качения 6-92610К4М к категории прецизионных механизмов.

Сфера использования

Подшипники с роликами с канавкой в виде спирали для смазывания применяют в ситуациях значительного загрязнения и значительных нагрузок. Условия обслуживание роликовых подшипников находятся в зависимости от их разновидности. Производят из особых сталей и подвергают термической обработке.

По завершении монтирования подшипника проводят тесты. Значительный рост температуры и стальной скрежет показывает на неверный зазор в подшипнике. Тихий ритмичный шум говорит о стабильной работе подшипника. Вначале подводят незначительную нагрузку при маленькой частоте.

Используют подшипники качения роликовые во подвижных частях оборудования для металлообработки. Деталь имеется в устройстве коробки передач легковых и грузовых автомобилей. Роликовыми подшипниками 6-92610К4М снабжены буксы на осях тележек жд платформ. Подшипники есть в составе редукторов и двигателей повышенной мощности.

Проектные свойства

Работа сопряжено с постоянным трением качения. Во время активности в дорожках качения двигаются ролики. Наружная плоскость внутреннего кольца и большого внутри содержит беговые дорожки.

Тела качения — ролики короткие или длинные. В состав входят внешние и внутренние кольца. Подшипник 6-92610К4М представляет собой опору крутящегося устройства. Тела качения ввинчены в сепараторы.

Узловые допуски роликоподшипников маркируют литерами l b L. Буква l используется для внешней обоймы. Наружная обойма подшипника 6 класса точности обозначается l6 (эл 6). Букву L применяют для внутренней обоймы.

Сферический ролик 6-92610К4М повышает эксплуатационные параметры роликового подшипника. Форма внутренней плоскости наружного кольца позволяет компенсировать несоосность. Подшипник используют в случаях значительных и неравномерных радиальных напряжений.

Маркировку 6-92610К4М подшипников качения роликовых описывает ГОСТ 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые). Обозначение содержит буквы и числа. В обозначении зашифрованы базовые параметры подшипника.

Дополнительные особенности в устройстве содержатся у подшипников с короткими роликами (телами качения) размером ШХ15. Технический изъян — неспособность к восприятию продольной нагрузки. Неудовлетворительно функционируют в ситуациях больших скоростей. Сильная сторона — большая нагрузочная способность.

Нарушение соосности изменяет ход тел качения. Качественные характеристики роликоподшипников понижаются. Оси мест посадки требуют обязательной балансировки.

Подшипник роликовый радиальный 6-92610К4М

Подшипник качения роликовый радиальный 6-92610К4М – специфика применения и конструкции

Для лучшей долговечности, функциональности радиальные усилия для подшипника роликового обязана превосходить минимально установленную величину. Такой критерий гарантируется массой частей устройства типа 6-92610К4М. В прочих вариантах роликовый подшипник грузят доборным усилием.

Подшипник качения роликовый радиальный 6-92610К4М нужен для нивелирования довольно значительных радиальных сил. Радиальные роликоподшипники 6-92610К4М вовсе не воспринимают аксиальные большие усилия. Ключевой характерной чертой роликового подшипника 6-92610К4М принимается увеличенная площадь линейного контакта роликов с путями внешней и внутренней обойм.

Грамотное использование в установках радиальных роликовых подшипников качения 6-92610К4М гарантирует такие положительные моменты:

  • более маленькие радиальные размеры по сравнению с шариковым подшипником аналогичной грузоподъемности
  • надежная работа при загрузках импульсного, вибрационного типа
  • подъём общей жесткости подшипниковой опоры
  • усиление грузовосприимчивости при незначительном понижении разрешенных оборотов оси

К ключевым изъянам роликовых подшипников 6-92610К4М относятся:

  • тихоходность
  • ограничение дозволяемых перекосов внешней и малой обойм всего в несколько градусов
  • большие линейные размеры

Повышенная жесткость и мощность позволяет употреблять роликовые подшипники качения радиальные в узлах повышенной точности. Они востребованы для изготовления производительных насосов, больших двигателей, трамвайных букс, валов металлорежущего оборудования. Самая главная область использования подшипников качения роликовых – машины с приемистыми, недлинными валами.

Подшипники качения без сепараторов дают возможность распределять большее количество тел качения роликов, усилить несущую восприимчивость. Нормальная конструкция роликоподшипников радиальных включает в себя сепаратор ранжирующий тела качения по окружности, внешнюю обойму, набор тел качения размером 16 мм между ними, внутреннюю обойму диаметром 50 мм. Бессепараторные подшипники роликовые выделяются пониженными разрешенными угловыми скоростями.

Роликоподшипники радиальные с полированной малой или большой обоймой могут использоваться в роли плавающих опор. Данные типы подшипников свободно могут быть разобраны. Делается легче компоновка, сборка таких опор.

Смазка роликоподшипников

Верный подбор смазки роликовых подшипников качения радиальных:

  • сокращает пусковые усилия
  • повышает долговечность, надежность
  • снижает фрикцию, выделение тепла

Главным образом, для жидкой смазки применяются минеральные масла. Чтобы улучшить свойства смазочных материалов применяются антифрикционные добавки. Жидкие масла рекомендованы для окружных частот более 10 метров в секунду.

Возникновение на дорожке качения ролика коричневого или красного покрытия не считается тревожным фактором. Недостаточность количества смазки либо ее неправильный выбор ведут к образованию блестящего стеклообразного следа на дорожке качения роликов подшипника качения. Приметой опасного изнашивания становится матовая роликовая дорожка.

При хорошо выбранной смазке и верной эксплуатации дорожка скольжения обойм блестящая, гладкая. Для радиальных роликовых подшипников качения применяют мягкие пластичные смазки по сравнению с шариковыми подшипниками. Консистентные смазки подходят для скоростей вращения меньше 10 м/с.