Продажа подшипников

Подшипник 6-92512Д

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 6-92512Д
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения роликовый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 60
Наружный диаметр подшипника 110
Ширина подшипника 28
Масса подшипника 1,178
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с бортами на наружном кольце с однобортовым внутренним и плоским упорным кольцом
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения короткие цилиндрические ролики
Диаметр тела качения 12
Количество тел качения 16
Масса тел качения (1000 шт) 15,7
Материал тела качения ШХ15
Длина ролика 18
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 4
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о роликовом подшипнике

Относят роликовые подшипники 6-92512Д к категории точных механизмов. Роликоподшипник 6-92512Д это стандартная деталь. Срок использования определяется эксплуатационными параметрами. Уровень несущей способности высокий. Технические условия перечислены в ГОСТе 520-2011 Подшипники качения. Общие технические условия.

Области использования

После сборки подшипника делают проверки. Еле слышный размеренный шум свидетельствует о нормативной работе подшипника. Резкий подъём температуры и стальной звук указывает на неправильный зазор в роликоподшипнике. Вначале подают незначительную нагрузку при маленькой частоте.

Роликовыми подшипниками 6-92512Д снабжены буксы на осях тележек жд платформ. Роликовые подшипники содержатся в устройстве преобразователей и электродвигателей большой мощности. Деталь присутствует в устройстве трансмиссии грузовых и легковых машин. Эксплуатируют подшипники качения роликовые во вращающихся узлах механизма для обработки металла.

Подшипники со геликоидальной канавкой для лубрикации используют в ситуациях сильного засорения и больших нагрузок. Условия техобслуживания роликовых подшипников зависят от их типа. Выпускают из специализированных сталей и подвергают термообработке.

Тех. требования

Посадки крупных подшипников отличаются от средних и маленьких в большую сторону. Значительные напряжения требуют использования плотных сопряжений внутренних обойм с осью и внешних с корпусом. Посадки подшипников 6-92512Д выбирают по гост 3325-85.

Работа узла 6-92512Д в условиях повышенных температур предполагает принимать во внимание неровность натяга малой обоймы размером 60 мм и шпинделя. Значение посадки увеличивается с повышением действующей температуры в роликовом подшипнике.

Весьма востребованными являются изделия классов точности 0 и 6. ГОСТ 520-2011 (Подшипники качения. Общие технические условия) обусловливает первостепенные и прибавочные виды точности. А вот более точные подшипники востребованы значительно реже. Выбор класса диктует точность вращения и условия работы.

Проектные особенности

Маркировку 6-92512Д подшипников описывает ГОСТ 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые). В обозначении закодированы базовые параметры изделия. Обозначение содержит числа и буквы.

Вспомогательные особенности конструкции содержатся у изделий с короткими роликами (телами качения) размером ШХ15. Технический недостаток — неспособность к восприятию осевой нагрузки. Недостаточно хорошо работают при больших скоростей вращения. Преимущество это большая несущая способность.

Рабочие тела — ролики. Рабочие тела вмонтированы в сепараторы. Подшипник 6-92512Д представляет собой опору вращающегося устройства. В сборку входят наружные и малые обойма.

При функционировании по дорожкам двигаются ролики. Наружная плоскость внутреннего кольца и наружного внутри содержит дорожки качения. Работа сопряжено с трением.

Основополагающие погрешности подшипников обозначают буквами L, l, b. Большую букву L употребляют для разметки малой обоймы. Маленькая буква l применяется для наружного кольца. Наружное кольцо роликоподшипника шестого класса точности обозначается l6.

Ролик в форме сферы 6-92512Д усиливает технические характеристики подшипника. Роликоподшипник применяют в условиях нераспределенных и значительных радиальных нагрузок. Геометрия внутренней поверхности внешнего кольца даёт возможность компенсировать отсутствие соосности.

Несоблюдение соосности меняет движение роликов. Качественные характеристики подшипников уменьшаются. Оси посадочных мест требуют обязательной настройки.

Подшипник роликовый радиальный 6-92512Д

Смазка радиальных роликоподшипников

Верный подбор смазки роликовых подшипников качения радиальных:

  • уменьшает пусковые усилия
  • понижает тепловыделение, фрикцию
  • повышает надежность, долговечность

Признаком значительного износа может стать матовая дорожка качения. Недостаток количества смазки или ее неверный выбор ведут к образованию блестящего стекловидного следа на беговой дорожке роликов подшипника качения. Образование на дорожке качения ролика коричневого или красноватого покрытия не считается тревожным фактором.

Для радиальных роликовых подшипников выбирают мягкие пластичные смазки в сравнении с шарикоподшипниками. При правильно выбранной смазке и правильном использовании дорожка трения втулок подшипника блестящая, шлифованная. Вязкие смазки могут применяться для скоростей вращения до 10 метров в секунду.

Для улучшения характеристик смазочных материалов используются антискользящие добавки. В основном, для жидкой смазки применяются синтетические масла. Жидкие масла особенно рекомендуются для скоростей свыше десяти метров в секунду.

Роликоподшипник радиальный 6-92512Д – свойства конструкции и применения

К главным минусам роликовых подшипников 6-92512Д можно отнести:

  • узкий интервал по дозволяемым перекосам внешнего и внутреннего колец парой угловых минут
  • меньшие допустимые скорости угловые
  • большие размеры

Использование в системах радиальных роликовых подшипников качения 6-92512Д дает такие плюсы:

  • усиление грузовосприимчивости при мизерном уменьшении номинальных оборотов
  • отличная функциональность при загрузках импульсного, вибро- типа
  • повышение прочности подшипникового узла
  • меньшие радиальные размеры в сравнении с шарикоподшипником аналогичной грузоподъемности

Радиальные роликоподшипники 6-92512Д абсолютно не принимают аксиальные существенные силы. Подшипник качения роликовый радиальный 6-92512Д используется для нивелирования довольно высоких радиальных напряжений. Отличительной характерной чертой роликового подшипника 6-92512Д принимается высокая площадь контакта тел качения (роликов) с дорожками внешней и внутренней обойм.

Усиленная грузоподъемность и твердость позволяет эксплуатировать роликовые подшипники радиальные в приборах высокой точности. Область применения подшипников качения – машины с жесткими, короткими осями. Подшипники качения роликовые радиальные востребованы для выпуска больших электрических двигателей, высокопроизводительных насосов, трамвайных букс, шпинделей металлообрабатывающего оборудования.

Роликовые подшипники качения радиальные с шлифованной наружной или внутренней обоймой используются в роли плавающих опор. Данные модели с лёгкостью разбираются. Делается легче сборка, компоновка подобных опор.

Типы без сепаратора характеризуются пониженными разрешенными скоростями. Не имеющие сепаратора типы позволяют размещать больше роликов, усилить несущую способность. Рядовая конструкция роликоподшипников радиальных включает в себя сепаратор распределяющий ролики на своей траектории, внутреннюю обойму диаметром 60 мм, набор роликов размером 12 мм между обоймами, наружную обойму.

Для наилучшей работоспособности, надежности радиальные напряжения для роликоподшипника радиального обязана превысить номинально значение. Данный критерий гарантируется с помощью веса деталей узла типа 6-92512Д. В других случаях подшипник грузят доп. нагрузкой.