Продажа подшипников

Подшипник 6-90394/710Х

  • Подшипник 6-90394/710Х
  • Подшипник 6-90394/710Х
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 6-90394/710Х
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок упорно-радиальные
    Форма сферический
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 710
    Наружный диаметр подшипника 1220
    Ширина подшипника 308
    Масса подшипника 1543
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения сферические асимметричные ролики
    Диаметр тела качения 128
    Количество тел качения 20
    Масса тел качения (1000 шт) 15000
    Материал тела качения ШХ15
    Длина ролика 162,98
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 1
    СТАНДАРТ
    Стандарт ТУ 37.006.071-75
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    При ограниченности диаметров используются роликовые подшипники качения без наружного или малого кольца. После термообработки поверхность заполировывается и отшлифовывается с нужной прецезионностью. Поверхность корпуса или шпинделя под дорожку роликов термически упрочняется до твердости порядка от шестидесяти двух до шестидесяти шести единиц HRC.

    Специфика использования и монтажа роликоподшипников

    Проверяют легкость движения втулок. Осуществляют контроль согласно надлежащей ТНПА зазоры. Подшипник 6-90394/710Х контролируют визуально на полное отсутствие внешних пороков.

    Роликоподшипники 6-90394/710Х применяются при умеренных угловых скоростях и значительных радиальных силах:

    • для мощных редукторов
    • в приборах железнодорожного и машинного транспорта
    • для мощных насосов
    • в конструкции крупных электродвигателей
    • в шпинделях станков и агрегатов обработки металла

    При установке обоймы с натягом на шпиндель желателен подогрев обоймы. Твердо запрещается передавать нагрузку используя ролики либо сепаратор. Через сборную втулку происходит запрессовка нужной обоймы роликоподшипника. После монтирования осуществляется смазывание, контролируется легкость вращения роликового подшипника.

    Перед тем, как смонтировать выполняют подготовку роликоподшипников. После расконсервации и до антикоррозионной защитной отделки роликовый подшипник обязан держаться менее двух часов. Для подготовки используют подогретое до 91 градусов цельсия минеральное масло. Очистку роликоподшипника осуществляют в бензине или специальных растворах.

    Проверяется соосность посадочных мест, прямизна шпинделя. Контролируется состояние установочных поверхностей, габариты, чистота поверхностей. Испытываются устройства доставки смазочных материалов. Наносится нетолстый слой смазочных материалов.

    Подшипники 6-90394/710Х без сепараторов оснащены большим количеством тел качения роликов. Они могут выдерживать большие нагрузки на средних скоростях. Роликовые подшипники оснащенные сепараторами допускают более высокие угловые скорости, долговечны.

    Отрицательные черты и преимущества роликоподшипников 6-90394/710Х

    К изъянам роликоподшипников 6-90394/710Х относятся:

    • большее выделение тепла, шум
    • жесткие требования к соосности опор
    • меньшие по сравнению с шариковыми подшипниками допустимые обороты

    Линейный контакт помогает роликоподшипникам:

    • 2 раза превышать тоннаж сходных по габаритам шарикоподшипников
    • качественнее воспринимать вибро, ударные перегрузки
    • обеспечить большую твердость опор
    • сократить размеры опоры

    Смазка и материалы

    Штампованный металлический центрируемый по телам качения сепаратор обозначается JP3. Сепаратор из латуни имеет в маркировке M1. Для роликовых подшипников 6-90394/710Х используются также железные, латунные вибростойкие сепараторы.

    Чаще всего кольца роликоподшипников исполняют из сплава сталей 18ХГТ. Эти кольца науглероживают с дальнейшей калкой. Большая прочность поверхностных пленок при большой вязкости всей массы кольца повышает параметры ударной крепости.

    Для роликов, обечаек используются каленые хромистые науглероженные стали. Для больших колец и роликов толщиной 10…30 мм годятся стали вроде ШХ15СТ. Обоймы шириной более тридцати миллиметров делают из металла типа ШХ20СТ. Для колец толщиной до десяти мм и калибрах тел качения роликов до 22 мм употребляются стали типа ШХ15.

    В качестве смазки употребляются жидкие масла и консистентные смазки. Для типов с пластиковым сепаратором требуется верифицировать сочетаемость ПА PA66 и пластичной смазки. Подача смазочных материалов осуществляем с торца подшипника качения роликового.

    Обоймы роликоподшипников крупных размеров и крупногабаритные ролики производятся из стали типа 20Х2Н4А. Перед закалкой обоймы цементируют на глубину порядка шесть миллиметров. Длительность процесса цементации может составлять около шести дней.

    Для гибридных подшипников тела качения (ролики) производят из нитрида кремния. Закаленные кольца производят из хромистых подшипниковых. Сепаратор делают из латуни. сталей. Гибридные роликоподшипники дают возможность:

    • снизить инертность
    • нарастить скорость вращения
    • снизить шум
    • понизить трение
    • увеличить срок службы и надежность подшипника
    • приобрести электроизоляционные характеристики

    Для типов с полиамидным сепаратором с укреплением кремниевым волокном допустимы температуры до 130 градусов. Тепловой интервал эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от -34 и до +140 градусов. Корпорация NTN именно благодаря термической обработке реализует температурный интервал 245 град. для модификации TS4 и двести градусов цельсия для типа TS3.

    После термического упрочнения твердость роликов до 55 мм и колец толщиной меньше 35 мм из стали ШХ15 располагается в пределах 61 - 64 единиц по Роквеллу. Обоймы и тела качения (ролики) из металла 20Х2Н4А в каленом состоянии приобретают твердость ориентировочно 59…66 по HRC. Обоймы шириной более тридцати пяти мм и немалые тела качения (ролики) термически упрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти трех единиц HRc.

    Роликовым 6-90394/710Х принято называть подшипник с плоским контактом внутренних дорожек колец и роликовых тел качения. Он состоит из наружного диаметром 1220 мм и внутреннего диаметром 710 мм колец, роликов, сепаратора. Пропорция поперечника тел качения роликов и длины меньше двух с половиной. При большей длине тела качения выделяют отдельный класс иглообразных подшипников.

    Подшипник роликовый упрорно-радиальный 6-90394/710Х

    Подшипник упорно-радиальный 6-90394/710Х – структура, специфика

    Ролики подшипников 6-90394/710Х имеют конфигурацию конуса. На форму конуса сработаны также установочные поверхности обойм. Отношение угла контакта замеряется между перпендикуляром к оси ролика и вертикальной осью. С повышением контактного угла повышается осевая грузоподъемность. Для упорно-радиальных роликовых подшипников 6-90394/710Х угол контакта более сорока пяти град..

    Явление стабилизации роликов связано с зарождением спусковой силы из-за разности углов дорожек качения. Самобаллансировка и отсутствие проскальзывания очень поднимает живучесть и стойкость таких подшипников. Коническая форма роликов обеспечивает поворот без проскальзывания.

    Устройство роликового подшипника 6-90394/710Х включает комплект тел качения роликов размером 128 мм, кольца: внешнее и малое, сепаратор для их распределения. Подшипник качения роликовый 6-90394/710Х нивелирует лучевые силы и осевые нагрузки односторонней ориентированности. Упорно-радиальные роликовые подшипники относятся к разборному типу.

    Преимущества, используемые материалы, минусы

    Роликоподшипники упорно-радиальные 6-90394/710Х также требуют точности установки, лимитирования перекоса вала. К минусам относится предел эксплуатационных оборотов. Первостепенное преимущество этих подшипников – высокие характеристики радиальной и осевой мощности.

    Кроме того для сепараторов используются стеклозаполненные PEEK пластик или PA. Для роликов и колец применяются спец стали с упрочнением закалкой на поверхности или объемной. В жестких обстоятельствах использования применяют вырубные сепараторы из стали. Сепараторы для работы в режимах переменных нагрузок рекомендуют производить из латуни с механической шлифовкой.