Продажа подшипников

Подшипник 6-80206КС1

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 6-80206КС1
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 30
Наружный диаметр подшипника 62
Ширина подшипника 16
Масса подшипника 0,19
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с двумя защитными шайбами
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 9,525
Количество тел качения 9
Масса тел качения (1000 шт) 3,55
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 3
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Применение
Автокраны Марка: КС
Модель: 2561Д
Механизм: другие механизмы и узлы
Количество:
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Принцип действия: вращение шаров по желобам внутренних колец

Шарикоподшипник способен эффективно противодействовать смещению крутящего вала в перпендикулярном вращению направлении и малоэффективен в продольном. Пожалуй, наиболее популярный вид. Вид рабочего тела шар. Шариковый подшипник 6-80206КС1 относят к группе подшипников качения. Отличие от роликовых подшипников - качение шаров по внутренним поверхностям колец. Один из самых востребованных вариантов подшипника.

Производятся по: ТУ 37.006.049-79, ГОСТ 832-78, ТУ 37.062.011-72, ТУ 37.006.014-75 и ТУ 37.062.007-73.

Основные характеристики, по которым характеризуют подшипник 6-80206КС1:

  • установочный диаметр (Dmax, 62 mm): диаметр внешней обоймы - важен при подборе, затем чтобы удостовериться, что подшипник разместится в корзинке
  • высота обойм (H)(внутренней (B) и большой(T)): чаще всего сливают в один, в случае, если они совпадают
  • посадочный диаметр(d) равный 30 мм: посадочный диаметр малой обоймы - равен наружному диаметру вала
  • масса (M, кг): 1-й единицы или тысячи - преимущественно используют на этапе компоновки для расчета массы проектируемой конструкции

Керамические шары изготавливающие из нитрида кремния в соответствии с ISO 26602:2017. Шарик размером 9.525 мм термо усилен до твердости: от 60 до 65 единиц по HRC. Материал шариков из металла: ШХ-20СГ (ГОСТ 4727); сверхчистая хромо - углеродистая сталь объемной закалки (100Cr6); сталь NitroMax. Металлические шары выполняются согласно ГОСТ 3722-2014.

Сепаратор шарикового подшипника бывает механически обработанным, из полимера или штампованным. Шарикоподшипник 6-80206КС1 состоит из внешней обоймы, малой обоймы, шарика, сепаратора. Сепаратор предназначен для разделения тел качения способствуя увеличению скорости вращения шарикового подшипника.

Достоинства: небольшое биение, скорость вращения, сопротивление качению шариков не находится в зависимости от частоты вращения и приложенной нагрузки и равняется от 5 десятитысячных до 1e(-3) сантиметров, большой ассортимент, высокая прецезия, широкая применяемость, тишина работы. Основной недостаток - не сильно хорошая устойчивость к перегрузкам.

Механически обработанный сепаратор изготовляют из углеродной стали марки S355 согласно ЕН 10025:2004 либо свинцовой латуни марки CW612N по НТД ISO1652:1998 (медь и её сплавы). Штампованный сепаратор изготовляется из сплава стали с пониженным процентом углерода согласно НД ИСО10111:2000. Фотополимерный сепаратор выпускают из PEEK, текстолита, ПА-6.

Изготовлением шариковых подшипников 6-80206КС1 занято большое количество компаний: ОАО «Минский подшипниковый завод», ЗАО "Самарский ремонтный подшипниковый завод", ООО "Средневолжский подшипниковый завод", бывший ГПЗ-11, ООО "ГПЗ-34".

Применение шариковых подшипников 6-80206КС1 (идеально подходит для таких вариантов использования):

  • технические недочеты в форме отклонения от оси вала
  • небольшие посадочные диаметры
  • радиальные напряжения
  • большая частота вращения шпинделя
  • маленькие перегрузки

Радиальный подшипник 6-80206КС1

ГОСТы

Все радиальные шариковые подшипники данного вида изготавливаются точно в строгом соответствии с установленными на национальном уровне стандартами и соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

Назначение подшипника качения шарикового радиального 6-80206КС1 обусловливает устройство его шаров:

  • С присутствием детерминированного допуска, когда речь идёт о термостойком радиальном шарикоподшипнике. Это произведено чтобы избежать подклинивания шара в процессе нагревания
  • Плотно установленные шары диаметром 9.525 мм(последний забит с использованием силового воздействия). В целом, такой тип конструкции применяется для изготовления авто шарикоподшипников

Где применяются

Не могут обходиться без радиального подшипника качения и механизмы таких отраслей:

  • Горнодобывающей
  • Энергетической
  • Металлообрабатывающей

Важно понимать, что вовремя смененный шариковый радиальный подшипник может удлинить срок использования целого механизма в целом. Соответственно, роль шарикового подшипника в производстве конструкционных устройств нелегко переоценить.

Для усиления скорости механизмов такой вид радиального шарикового подшипника повсеместно употребляется в:

  • Осевых устройствах
  • Центростремительном механизме
  • Червячном редукторе

Крутящаяся деталь это неотъемлемая часть почти каждого устройства:

  • Шкив
  • Ось
  • Вал
  • Барабан
  • Рычаг

Считается готовым изделием, ведущими составляющими которого считаются тела качения (в нашем случае речь идёт о шариках). К главным компонентам устройства подшипника 6-80206КС1 также относят два кольца диаметрами 30х62 мм, внутри которых изготавливается дорожка для шаров из ШХ15. Эти самые шарики, поставленные между 2-ух обойм, имеют точно установленный зазор между. Фиксирует интервал сетлер или обойма.

При этом необходимо заметить, что аксиальная нагрузка принимается им ощутимо хуже. Такой формфактор шариковых радиальных подшипников заработал свое обозначение из-за своего хорошего восприятия радиальной нагрузки.

Материалы производства основополагающих частей

Все эти сплавы стабильно переносят коррозийные воздействия и способны выдерживать большие температурные перепады: от -170 градусов цельсия до +1000 градусов по Цельсию.

Конфигурация тел качения - шары с ровной рабочей поверхностью из ШХ15 размером 9.525 мм. Перед плакированием покрытия шары подвергаются обработке термически, это позволяет достичь наибольшей устойчивости. Чтобы добиться самого максимального эффекта и чтобы добиться противостояния к образованию ржавчины, их в добавок плакируют Cr или Ni.

В последние 10 лет за основу производства берутся исключительно композитные материалы. Помимо того динамично употребляются:

  • SiC
  • Кремниевый синтетический нитрид - Si3N4
  • ZrO2
  • Оксид алюминия - Al2O3

Особенности обозначения

В строгом соответствии с критериями отечественного обозначения обозначение таковых подшипников регламентированы стандартом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и естественно включают радиокод завода, где были сделаны. В результате, обозначение слагается из:

  • Первых 7-ми чисел - ведущий признак
  • Если добавочные значения находятся налево, то им обязательно предшествует тире (-). Дополнительных числовых или буквенных нотаций, которые могут находиться как слева, так и справа центрального. В случае, если по правую сторону, то вначале указана буква

Маркирование 6-80206КС1 читается с правой стороны налево:

  • Основной тип или модель подшипника - 1 цифра
  • Разряд диаметра - 1 цифра
  • Обозначение внутреннего диаметра, которое носит условный характер - 2 цифры
  • Серия масштаба - одна цифра
  • Конструктивный тип - два символа