Продажа подшипников

Подшипник 6-80018С2

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 6-80018С2
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 7
Масса подшипника 0,0117
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с двумя защитными шайбами
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 3,969
Количество тел качения 7
Масса тел качения (1000 шт) 0,257
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 4
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Выпуском шарикоподшипников 6-80018С2 занимается огромное количество компаний: Ташкентский подшипниковый завод-33, ОАО "Кузнецкий роликовый завод", ООО "ГПЗ-34", Алма-Атинский РПЗ, АО "Завод приборных подшипников", ОАО "ОК-ЛОЗА".

Шарик размером 3.969 мм может быть термически обработан до твердости порядка шестидесяти пяти единиц по HRC. Металлические шары изготавливаются по ГОСТ 3722-2014. Композитные шары выпускают из четырехазотистого кремния согласно ISO 26602:2017. Материал металлических шаров: ШХ15-В согласно ГОСТ 4727; сверхчистая хромоуглеродистая сталь объемной закалки (1.3505 по SO 683-17:1999); нержавеющая подшипниковая сталь.

Применение шариковых подшипников 6-80018С2 (оптимально подходит для таких вариантов применения):

  • эксплуатационные повреждения в виде несоосности вала
  • небольшие диаметры валов
  • высокая скорость вращения шпинделя
  • радиальные напряжения
  • небольшие перегрузки

Механически обработанный сепаратор производят из конструкционной стали марки St 52 согласно ЕН 10025:2004 или свинцовой латуни (CW612N)CuZn39Pb2 в соответствии с НД ИСО1652:1998 (медь и её сплавы). Фотополимерный сепаратор изготовляют из PEEK, полиамида 6, стеклотекстолита. Штампованный сепаратор изготавливается из сплава стали с низким процентом углерода(С) в соответствии с НД ИСО10111:2000.

Характеристики:

  • высота обоймы (H)(внутренней (B) и большой(T)): принято сливать в одну, так как совпадают
  • монтажный диаметр (Dmax, 22 mm): диаметр внешнего кольца - используется при подборе, с тем чтобы быть уверенным, что подшипник разместится в корпусе
  • dmin равный 8 мм: посадочный диаметр малого кольца - должен равняться D вала механизма
  • масса (M, кг): 1-й единицы / тысячи штук - обычно применяют присоздании проекта для подсчета массы проектируемого узла

Сепаратор шарикового подшипника бывает механически обработанным, из полимера или вырубным. Шариковый подшипник 6-80018С2 состоит из сепаратора, шара, малого кольца, внешней обоймы. Сепаратор служит для отделения друг от друга тел качения с целью увеличения рабочей скорости шарикового подшипника.

Производятся по: ТУ 5295-86, ТУ 37.006.143-85, ТУ 37.551.00018-92, ТУ 4477-Э-89, ГОСТ 21512-78, ТУ 4089-82 или ТУ 3295-85.

Принцип действия: качение шаров по внутренним плоскостям колец

Форма подвижного тела сфера. Пожалуй, самый используемый тип. Один из самых используемых типов подшипника. Шарикоподшипник способен эффективно препятствовать смещению вала в перпендикулярном рабочему направлении и малоэффективен в осевом. Шарикоподшипник 6-80018С2 принадлежит к разряду подшипников качения. Отличие от роликового - перемещение сферических тел по беговым дорожкам колец.

Ключевые плюсы: широкий ассортиментный набор, сопротивление перемещению шаров не зависит от оборотов и переносимой нагрузки и может составлять от 5(e-4) до 1e(-3) см, скорость вращения, малое биение, широкая применяемость, очень высокая точность, бесшумность. Главный недостаток - слабая нагрузоустойчивость.

Радиальный подшипник 6-80018С2

К главным компонентам устройства радиального шарикового подшипника 6-80018С2 также относят пару колец диаметрами 8х22 мм, изнутри которых есть направляющая дорожка для шаров из ШХ15. Такие шарики, установленные посреди 2 обойм, имеют строго выверенное расстояние между. Фиксирует дистанцию обойма или сепаратор. Представляет собой готовый агрегат, основными составляющими которого считаются тела качения (в нашем случае шарик).

Область использования

Роль подшипника качения в выпуске конструктивных устройств достаточно сложно переоценить. Нужно сознавать, что своевременно смененный шарикоподшипник вполне может пролонгировать срок использования целого прибора в целом.

Вращающаяся деталь это обязательная часть практически каждого устройства:

  • Вал
  • Вал
  • Шкив
  • Таль
  • Ось

Не обходятся без радиального подшипника качения и машины следующих отраслей:

  • Горнодобывающей
  • Энергетической
  • Металлургической

С целью увеличения скорости механизмов данный вид шарикоподшипника повсеместно употребляется в:

  • Осевых устройствах
  • Центробежном механизме
  • Червячном редукторе

Стандарты маркировки

Маркирование 6-80018С2 расшифровывается справа влево:

  • Базисный тип изделия - один знак
  • Конструктивный тип - два символа
  • Обозначение внутреннего диаметра, которое имеет относительный характер - две цифры
  • Разряд масштаба - одна цифра
  • Группа диаметра - один символ

В строгом соответствии с критериями отечественной маркировки условное обозначение этих шариковых радиальных подшипников регламентированы стандартом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и обязательно содержат шифр предприятия, где были изготовлены. В итоге, обозначение состоит из:

  • Добавочных буквенных или численных обозначений, которые могут находиться как слева, также и справа центрального. Когда дополнительные значения стоят слева, то им обязательно предшествует дефис (-). Когда справа, то сначала стоит та или иная буква
  • Начальных 7-ми цифр - ведущий признак

Функция шарикового радиального подшипника 6-80018С2 определяет устройство его шариков:

  • Плотно установленные шарики диаметром 3.969 мм(последний загнан с использованием силового воздействия). В основном, такой тип или модель механизма применяется для сборки авто подшипников
  • С наличием детерминированного припуска, в случае, если речь идёт о термо радиальном шарикоподшипнике. Это сделано затем чтобы избежать подклинивания тела качения при нагревании

Условия изготовления ключевых элементов

В последние 10 лет за базу производства выбираются только композиционные вещества. Кроме того активно употребляются:

  • Кремниевый синтетический нитрид - Si3N4
  • Оксид циркония - ZrO2
  • SiC
  • Оксид алюминия - Al2O3

Все такие сочетания устойчиво выдерживают коррозийные воздействия и могут сопротивляться температурным перепадам: от -170 градусов по Цельсию до +1000 градусов по Цельсию.

Конфигурация тел качения - шары с идеально гладкой плоскостью из ШХ15 размером 3.969 мм. Для достижения максимального результата и для того чтобы достигнуть противостояния к коррозии, их дополнительно напыляют хромом или Ni. Перед нанесением напыления шарики обрабатывают термоспособом, что даёт возможность достигнуть наибольшей устойчивости.

ТНПА

Все шарикоподшипники радиальные такого типа производятся прямо в согласовании с принятыми на гос. уровне нормативами и соответствуют госту Р 52545.2-2012.

Тут следует заметить, что аксиальная нагрузка принимается им на порядок хуже. Этот тип шариковых радиальных подшипников получил свое обозначение ввиду своей способности противостоять радиальной нагрузке.