Продажа подшипников

Подшипник 6-80018КС2

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 6-80018КС2
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 8
Наружный диаметр подшипника 22
Ширина подшипника 7
Масса подшипника 0,0119
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с двумя защитными шайбами
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 3,969
Количество тел качения 7
Масса тел качения (1000 шт) 0,257
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 4
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Отличие от роликовых подшипников - бег шаров по внутренним поверхностям наружных и внутренних колец

Шариковый подшипник может эффективно препятствовать сдвигу крутящего вала в перпендикулярном вращению направлении и почти никак в осевом. Один из самых общераспространенных типов подшипника. Отличие от роликовых подшипников - вращение сферических тел по желобам колец. Шариковые подшипники относят к семейству подшипников качения. Форма тела качения шар. Самый популярный вариант.

Производством шариковых подшипников 6-80018КС2 занимается очень большое количество фирм: ОАО "Гомельский подшипниковый завод", ОАО "Минский подшипниковый завод", ОАО "Ижевский подшипниковый завод".

Область использования шарикоподшипников 6-80018КС2 (лучше всего для следующих случаев применения):

  • радиальные напряжения
  • мелкие диаметры шеек валов
  • эксплуатационные пороки в виде отклонения от оси вала
  • высокая частота вращения шпинделя
  • малые рабочие перегрузки

Сепаратор предназначается для управление телом качения с целью увеличения рабочей скорости подшипника. Элементы шарикоподшипника:,большая обойма, шарик, сепаратор и малое кольцо. Сепаратор шарикового подшипника бывает мехобработанным, из полимерного материала или штампованным.

Основной недостаток - не очень хорошая устойчивость к перегрузкам. Достоинства: высокая точность, противодействие качению шариков не находится в зависимости от скорости и приложенной нагрузки и может составлять 0,0005 - 0,001 см, широкая применяемость, тишина работы, богатый ассортиментный набор, маленькое биение, способность поддерживать большие линейные скорости.

Признаки:

  • высота колец (H)(внутреннего (B) и большого(T)): часто объединяют в одну, в случае, если они совпадают
  • монтажный диаметр (Dmax, 22 mm): диаметр наружного кольца
  • вес ( кг): 1-го / 1-й тысячи штук - преимущественно используют приконструировании для подсчета массы проектируемого узла
  • dmin равный 8 мм: диаметр малого кольца - соответствует D шейки вала механизма

Создаются по: ТУ 37.006.003-75, ТУ 3739-ОП-79, ТУ 37.006.110-81, ТУ 4091-72 или ТУ 37.006.055.

Механически обработанный сепаратор изготовляют из стали с нормальным содержанием углерода марки S355 согласно ISO 10025:2004 либо латуни (CW612N)CuZn39Pb2 по НД EN1652:1998 (медь и её сплавы). Полимерный сепаратор изготавливают из полиамида-6, текстолита, полиэфирэфиркетона. Вырубленный прессом сепаратор производится из сплава стали с низким содержанием углерода по НД ISO10111:2000.

Стальные шары выполняются в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Марка материала металлических шаров: ШХ-15СГ согласно ГОСТ 801-78; сверхчистая хромуглеродистая сталь с прокалкой всего объема (100Cr6); нержавеющая подшипниковая сталь. Шар подшипника размером 3.969 мм чаще всего имеет тепловую обработку до твердости шестьдесят - 65 единиц по HRC. Композитные шары производят из Si3N4 в соответствии с ИСО 26602 (Высококачественная керамика).

Радиальный подшипник 6-80018КС2

Материалы производства основных частей

Конфигурация тел качения - шары с идеально гладкой рабочей поверхностью из ШХ15 размером 3.969 мм. Для достижения наибольшего эффекта и чтобы достичь стойкости к образованию ржавчины, их дополнительно покрывают Cr или никелем. Перед плакированием покрытия шары обрабатывают термоспособом, это позволяет добиться максимальной ригидности.

В текущие 10 лет за базу изготовления берутся исключительно композитные материалы. Кроме того динамично используются:

  • SiC
  • Al2O3
  • ZrO2
  • Si3N4

Все эти соединения стойко переносят коррозийные воздействия и способны противостоять температурным перепадам: от минус ста семидесяти 0С до +1000 0С.

Стандарты обозначения

Маркирование 6-80018КС2 читается справа на левую:

  • Основной тип или модель подшипника - 1 символ
  • Разряд диаметра - 1 цифра
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит условный характер - две цифры
  • Разряд масштаба - 1 символ
  • Конструктивный тип - два числа

В строгом соответствии с критериями российской маркировки условное обозначение таковых подшипников регламентированы гостом 3189-89 и наверняка содержат шифр предприятия, где были произведены. В результате, обозначение слагается из:

  • В случае, если по правую сторону, то сначала стоит буква. Добавочных буквенных или числовых обозначений, которые располагаются как по левую, также и справа центрального. Когда вспомогательные значения находятся по левую руку, то им обязательно предшествует тире (-)
  • Первых 7 чисел - основной признак (в некоторых ситуациях это всего лишь две цифры, когда состав свойств равняется нулю)

Считается готовым изделием, основными частями которого считаются рабочие тела (в конкретном случае шарик). К основным элементам устройства радиального шарикового подшипника 6-80018КС2 относят 2 кольца диаметрами 8х22 мм, внутри которых изготавливается ложе для шариков из ШХ15. Такие шарики, установленные промеж 2х гильз, имеют точно установленный зазор между. Контролирует дистанцию обойма или сепаратор.

Такой вид подшипников получил свое обозначение ввиду своей способности противостоять радиальным силам. Тут следует заметить, что продольная нагрузка принимается им ощутимо хуже.

Употребимость

С целью усиления скоростных свойств деталей такой вид радиального шарикового подшипника активно используется в:

  • Червячном редукторе
  • Центробежном устройстве
  • Электрошпинделе

Важно сознавать, что своевременно смененный шариковый подшипник может продлить срок применения всего приспособления. Роль радиального подшипника в выпуске конструктивных механизмов сложно переоценить.

Вращающаяся часть это обязательная часть практически каждого приспособления:

  • Вал
  • Шпиндель
  • Вал
  • Автомобильное колесо
  • Рычаг

Не могут обходиться без шарикового подшипника качения и механизмы таких сфер:

  • Металлообрабатывающей
  • Добывающей
  • Энергетической

ГОСТы

Все радиальные шариковые подшипники такого вида изготавливаются точно в строгом соответствии с введенными на гос. уровне ТНПА и в обязательном порядке соответствуют госту Р 52545.2-2012.

Предназначение подшипника качения шарикового радиального 6-80018КС2 определяет конструктивную особенность его шаров:

  • Плотно посаженные шарики диаметром 3.969 мм(последний вогнан с использованием силового воздействия). В основном, такой тип системы используется для изготовления автомобильных шарикоподшипников
  • С наличием детерминированного припуска, в то время, когда речь идёт о теплоустойчивом радиальном шарикоподшипнике. Это сделано во избежание подклинивания тела качения при нагревании