Подшипник 6-7815А
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 6-7815А |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 44,5 |
| Масса подшипника | 2,57 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 12,85 |
| Количество тел качения | 21 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 39 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 33,11 |
| Диаметр2 тела качения | 14,87 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 15 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Роликовые подшипники оснащенные сепараторами допускают более высокие угловые скорости, долговечны. Подшипники 6-7815А без сепараторов оснащаются большим числом тел качения. Подшипники выдерживают тяжелые нагрузки на средних оборотах.
Роликовым 6-7815А принято называть подшипник с прямолинейным контактом роликовых тел качения и внутренних дорожек колец. Он состоит из тел качения (ролики), сепаратора, внешнего диаметром 135 мм и малого диаметром 75 мм колец. Пропорция калибра роликов и длины менее 2,5. Если значение больше, то имеется особый вид иглообразных подшипников.
Роликоподшипник – материалы и смазка
Для моделей с полиамидным PA66 сепаратором усиленных стекловолокном допустимы температуры до 130 град. Компания NTN благодаря стабилизирующей габариты термообработке гарантирует термический предел двести сорок пять град. для типа TS4 и 200 градусов для исполнения TS3. Тепловой диапазон применения роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от -33 и до +120 град..
Для смазки нашли применение масла и консистентные смазки. Доставка смазки может производится с торца подшипника качения роликового. Для моделей с пластмассовым сепаратором нужно инспектировать совместимость пластичной смазки и полиамида PA66.
В ряде ситуаций кольца роликовых подшипников осуществляют из железа 18ХГТ. Эти кольца цементируют с дальнейшей закалкой. Высокая прочность внешних слоев при высокой вязкости всей массы обоймы улучшает ударную прочность.
сталей. Закаленные обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. Для гибридных подшипников тела качения производят из нитрида кремния. Сепаратор делают из латуни. Гибридные роликовые подшипники качения дают возможность:
- обеспечить диэлектрические характеристики
- увеличить стойкость и срок службы подшипника
- увеличить скорость
- ослабить шум
- уменьшить инерционность
- сократить трение
После закалки твердость роликов до 55 миллиметров и колец шириной меньше 35 мм из сплавов сталей ШХ15 находится в границах 60 - 65 единиц шкалы HRC. Кольца и ролики из стали 20Х2Н4А в каленом состоянии получают твердость где-то 59…66 по шкале HRC. Обоймы толщиной больше тридцати пяти миллиметров и большие тела качения (ролики) термически упрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти четырех единиц HRc.
Для роликоподшипников 6-7815А могут использоваться также металлические, латунные вибростойкие сепараторы. Сепаратор из латуни содержит в обозначении M1. Штампованный металлический центруемый по телам качения (роликам) сепаратор помечается JP3.
Для колец, роликов используются каленые хромистые высокоуглеродистые сплавы. Для крупных обойм и тел качения роликов шириной 10…30 мм могут подойти стали типа ШХ15СТ. При толщине обоймы до десяти мм и диаметрах роликов до 22 миллиметров применяются стали типа ШХ15. Кольца толщиной больше 30 мм исполняют из сталей типа ШХ20СТ.
Кольца роликоподшипников больших габаритов и крупногабаритные тела качения выполняются из стали типа 20Х2Н4А. Перед закалкой кольца науглероживают на глубину примерно шесть мм. Продолжительность науглероживания составляет 140 часов.
Специфика монтажа и употребления роликовых подшипников качения
Перед монтажом выполняют расконсервацию роликовых подшипников качения. Для расконсервации применяют подогретое до девяноста трех градусов цельсия минеральное масло. Очистку подшипника проделывают в бензине либо специальных растворах. После подготовки и до антикоррозионной защитной обработки роликовый подшипник должен храниться не больше двух часов.
Наносится небольшой слой смазки. Контролируется состояние установочных плоскостей, чистота поверхностей, размеры. Проверяются каналы доставки смазки. Контролируется прямизна оси, соосность мест посадки.
Роликоподшипник 6-7815А контролируют визуально на полное отсутствие внешних изъянов. Проверяют легкость проворачивания втулок. Контролируют согласно соответствующей тех.документацией зазоры.
Твердо запрещается передавать нагрузку сквозь тела качения или сепаратор. Через монтажное отверстие осуществляется запрессовка требуемой обоймы роликоподшипника. После монтажа делается смазка, контролируется легкость вращения роликового подшипника. При монтаже кольца с натягом на вал желателен подогрев кольца.
Роликоподшипники 6-7815А могут использоваться при значительных лучевых силах и умеренных оборотах:
- для насосов повышенной мощности
- для мощных редукторов
- в крупногабаритных электродвигателей
- на валах механизмов металлообработки
- в устройствах авто и железнодорожного транспорта
Минусы и плюсы роликовых подшипников 6-7815А
К недочетам роликоподшипников 6-7815А можно отнести:
- минимальные в сравнении с шарикоподшипниками рабочие скорости
- большее тепловыделение, громкость
- повышенные требования к соосности
Линейное соприкосновение помогает роликовым подшипникам:
- качественнее выдерживать ударные, вибро нагрузки
- почти в два раза повысить тоннажность подобных по размерам шариковых подшипников
- возможность уменьшить габариты стоек
- обеспечивать немалую прочность опоры
Если присутствует ограничение в Dmax, то можно применять роликоподшипники без внутренней или наружной обоймы. После термической обработки поверхность заполировывается и отшлифовывается с требуемой прецезионностью. Плоскость шпинделя или корпуса под дорожку тел качения роликов калится до прочности примерно от шестидесяти двух до шестидесяти шести единиц по Роквеллу.
Радиально-упорный роликовый подшипник 6-7815А
Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 6-7815А
Регулировка значения зазора осевого роликовых подшипников производится:
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- сдвигом внутреннего кольца винтами или гайкой
- вкладышами регулировочными под крышку закрепления наружного кольца размером 135 мм.
- подтяжкой наружной обоймы спец. гайкой
Сепараторы изготавливаются штамповкой из стали, а для ударных нагрузок из латуни. Для роликов, обойм используются подшипниковые стали объемной закалки.
Опору можно разъединить на наружную обойму размером 135 мм и обойму малую диаметром 75 мм с сепаратором и роликами с размером 12.85 мм. Поэтому возможен крепеж нижнего и верхнего колец, раздельный демонтаж. Роликовые подшипники 6-7815А относятся к разборным.
Монтаж роликового подшипника 6-7815А должен быть закончен в течение 2-х часов после распаковки. Перед установкой производят подготовку подшипника 6-7815А, внешний осмотр, ревизию вращения колец. Проверяют прецезионность, чистоту обработки присоединительных поверхностей вала и деталей корпуса, их соосность.
Для радиально-упорных роликовых подшипников 6-7815А необходимо безошибочно выставить осевой зазор. Размер промежутка проверяют укрепленным на стойке индикатором в конечных положениях шпинделя при аксиальном смещении. При монтаже нужно оказывать равномерное усилие на всю площадь торца устанавливаемого кольца.
Коэффициент трения при использовании пластичных смазок достигает около 0,008. После инсталляции проверяется свободное вращение шпинделя. Производится смазывание роликового подшипника вязкой или жидкой смазкой.
Радиально-упорный роликовый подшипник качения 6-7815А - устройство, характерные черты
Большая точность главное требование сегодняшней индустрии. Именно поэтому использование и выпуск роликовых подшипников маркировки 6-7815А постоянно расширяется. Увеличенная жесткость устройств с применением таких роликоподшипников помогает повысить долговечность узлов, точность.
К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:
- усложненная установка с необходимостью балансировки осевых зазоров
- строгое ограничение полутора, двумя минутами номинального углового перекоса малой и наружной обойм
- шумность
- повышенное тепловыделение
- возможная с низкими и средними оборотами при скорости менее 15 м/с
К достоинствам роликовых подшипников радиально-упорных 6-7815А относится:
- повышенная живучесть благодаря устойчивости размещения тел качения размерами 12.85 мм
- возможность аксиальный фиксации оси при инсталляции 2х роликовых подшипников радиально-упорных
- возможность функционирования при динамических нагрузках
- повышенная жесткость
- грузоподъемность
Перенос сил м/у малым и внешним кольцом осуществляется по линии сопряжения роликов с дорожками колец. Строение подшипника 6-7815А включает в себя сепаратор, комплект роликов, внутреннее и наружное кольцо. Роликоподшипник 6-7815А радиально-упорный нужен для эффективной компенсации мощных радиальных напряжений и значимого напряжения осевой направленности.

