Продажа подшипников

Подшипник 6-7804У

  • Подшипник 6-7804У
  • Подшипник 6-7804У
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 6-7804У
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность однорядный
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Ширина подшипника 15,494
    Масса подшипника 0,129
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения конические ролики
    Диаметр тела качения 5,82
    Количество тел качения 14
    Масса тел качения (1000 шт) 2,44
    Материал тела качения ШХ15
    Длина ролика 10,5
    Диаметр2 тела качения 6,5
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 9
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Характерные черты применения и монтажа роликовых подшипников качения

    Осуществляют контроль согласно надлежащей ТНПА люфты. Роликоподшипник 6-7804У визуально контролируют на неимение внешних дефектов. Проводят проверку простоты движения колец.

    Перед сборкой проводят подготовку роликоподшипников. Для расконсервации используют подогретое до 100 градусов масло. Промывку роликоподшипника проводят в керосине либо специальных составах. После расконсервации и до противокоррозионной защитной отделки подшипник должен храниться менее 110 минут.

    Подшипники роликовые качения 6-7804У чаще всего используют при больших радиальных силах и не очень высоких угловых скоростях:

    • на осях механизмов обработки металла
    • в приборах жд и автомобильного транспорта
    • для насосов повышенной мощности
    • в механизме крупных электрических двигателей
    • для сильно нагруженных редукторов

    Наносится нетолстый пласт смазки. Контролируется прямость шпинделя, соосность посадочных мест. Контролируется качество посадочных поверхностей, размеры, чистота поверхностей. Проверяются устройства подачи смазочных материалов.

    После монтирования контролируется легкость вращения роликоподшипника, делается смазывание. Через монтажное отверстие проводится установка нужной обоймы роликоподшипника. При монтаже кольца с натягом на шпиндель предпочтителен нагрев кольца. Решительно запрещается передавать усилие используя ролики или сепаратор.

    При ограниченности диаметров используются роликовые подшипники без внутренней или внешней обоймы. Поверхность корпуса или шпинделя под дорожку тел качения закаливается до величин твердости примерно от 60 до 64 единиц HRC. После термического упрочнения поверхность полируется и шлифуется с необходимой точностью.

    Подшипники роликовые 6-7804У без сепараторов имеют приличное количество роликов. Они держат значительные перегрузки на нормальных оборотах. Роликовые подшипники с сепараторами воспринимают более высокие обороты, надежны.

    Роликоподшипник – лубрикация и используемые материалы

    Для тел качения, колец чаще всего используют закаленные науглероженные стали. Обоймы размером более 30 мм исполняют из металла наподобие ШХ20СТ. Для больших колец и тел качения шириной 10…30 мм годятся стали типа ШХ15СТ. При толщине кольца до десяти мм и диаметрах тел качения до двадцати двух мм применяются стали вроде ШХ15.

    Обоймы и ролики из металла 20Х2Н4А в каленом состоянии приобретают твердость где-то 59…66 по HRC. Обоймы толщиной более 35 мм и немалые тела качения (ролики) калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти двух единиц HRc. После термоупрочнения твердость роликов до пятидесяти пяти мм и колец толщиной менее 35 мм из стали ШХ15 находится в границах 60 - 65 единиц шкалы HRC.

    Сепаратор производят из латуни. Каленые кольца производят из хромистых подшипниковых. сталей. Для гибридных подшипников ролики изготавливают из нитрида кремния. Смешанные роликоподшипники помогают:

    • поднять скорость
    • снизить инерционность
    • повысить прочность и срок службы подшипника
    • сократить трение
    • обеспечить изоляционные характеристики
    • снизить шум

    Кольца роликоподшипников больших габаритов и крупные тела качения выполняются из стали 20Х2Н4А. До закалки кольца науглероживают на глубину ориентировочно четыре мм. Длительность науглероживания равняется около 140 часов.

    Латунный сепаратор имеет в маркировке M1. Для роликовых подшипников качения 6-7804У могут использоваться также стальные, латунные виброустойчивые сепараторы. Штампованный металлический центрируемый по телам качения сепаратор помечается JP3.

    Чаще всего обоймы роликовых подшипников изготавливают из сплава сталей 18ХГТ. Повышенная твердость внешних пленок при большой вязкости всей массы обоймы улучшает показатели ударной крепости. Эти обоймы цементируют с последующей закалкой.

    Температурный диапазон использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от -34 и до +120 градусов. Для видов с полиамидным сепаратором упрочненных кремниевым волокном разрешены температуры до 110 градусов. Корпорация NTN именно благодаря стабилизирующей габариты термообработке обеспечивает температурный предел 190 градусов цельсия для исполнения TS3 и 250 градусов цельсия для вида TS4.

    В качестве смазочных материалов нашли применение масла и консистентные смазки. Доставка смазки осуществляется с торцов подшипника роликового. Для видов с пластмассовым сепаратором стоит инспектировать сочетаемость полиамида PA66 и консистентной смазки.

    Недостатки и плюсы роликоподшипников 6-7804У

    Вид контакта (линейный) помогает роликовым подшипникам:

    • качественнее выдерживать ударные, вибро перегрузки
    • сократить габариты опоры
    • обеспечить немалую твердость опоры
    • почти в два раза повысить тоннаж похожих по габаритам шарикоподшипников

    К минусам роликовых подшипников 6-7804У относятся:

    • повышенные требования к соосности опор
    • большее тепловыделение, шум
    • наименьшие в сравнении с шарикоподшипниками возможные скорости

    Роликоподшипником 6-7804У называется подшипник с линейным пятном контакта роликовых тел качения и внутренних дорожек обойм. Состоит из роликов, сепаратора, внутренней и внешней обойм. Пропорция диаметра тел качения роликов и протяженности менее двух с половиной. Если значение больше, то выделяют отдельный вид игольчатых подшипников.

    Радиально-упорный роликовый подшипник 6-7804У

    Радиально-упорный роликоподшипник 6-7804У - конструкция, особенности

    Недостатки:

    • большое тепловыделение роликового подшипника 6-7804У
    • усложненная инсталляция с необходимостью регулирования продольных зазоров
    • возможная на средних и низких оборотах при линейной скорости меньше 15 м/с
    • твердое ограничение полутора, двумя минутами номинального углового перекоса малого 19.058 мм и внешнего диаметром 45.25 мм колец
    • шумность

    Роликоподшипник 6-7804У радиально-упорный предназначен для действенной компенсации значительного усилия продольный направленности и сильных радиальных напряжений. Трансмиссия усилия между внутренним и наружным кольцом реализуется по линии соприкосновения роликов с дорожками колец. Устройство роликоподшипника 6-7804У содержит сепаратор, комплект роликов, малое и наружное кольцо.

    Большая точность важное требование сегодняшней промышленности. Следовательно выпуск и использование роликоподшипников радиально-упорных маркировки 6-7804У постоянно расширяется. Повышенная жесткость устройств с применением таких роликовых подшипников помогает повысить точность, долговечность узлов.

    К плюсам роликоподшипников радиально-упорных 6-7804У относят:

    • допустимость работы при динамических нагрузках
    • грузоподъемность
    • опцию продольный фиксации шпинделя при установке 2 роликоподшипников радиально-упорных
    • увеличенная износостойкость из-за стабильности размещения роликов размерами 5.82 мм за счет посадочной силы
    • жесткость

    Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 6-7804У

    Коэффициент трения при использовании пластичных смазок составляет около 0,008. После установки подвергается проверке легкое вращение вала. Осуществляется смазывание роликового подшипника жидкой или вязкой смазкой.

    Для радиально-упорных роликовых подшипников 6-7804У следует правильно выставить аксиальный зазор. Величину зазора контролируют прикрепленным индикатором в крайних точек шпинделя при осевом смещении. В ходе сборки следует создавать равномерное усилие по всей площади торца монтируемой обоймы.

    Для тел качения (роликов), обойм применяются подшипниковые особые стали объемной закалки. Сепараторы выпускаются штамповкой из стали, а для импульсных напряжений из латуни.

    Перед сборкой совершают подготовку роликоподшипника 6-7804У, предварительный осмотр, контроль вращения обечаек. Ревизируют чистоту присоединительных плоскостей, точность шпинделя и корпусной детали, их соосность. Установка подшипника должна быть окончена за 2 часа после распаковки.

    Регулировка значения зазора осевого роликовых подшипников производится:

    • прокладками под крышку закрепления наружной обоймы размером 45.25 мм.
    • смещением внутреннего кольца винтами или гайкой
    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • поджиманием наружной обоймы спец. гайкой

    Опору делят на обойму малую калибром 19.058 мм и верхнюю обойму калибром 45.25 мм с сепаратором и телами качения. Поэтому возможен раздельный демонтаж, крепеж внутреннего и верхнего колец. Роликоподшипники радиально-упорные 6-7804У относятся к разборным.