Подшипник 6-777752ХМ
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 6-777752ХМ |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | четырехрядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 260 |
| Наружный диаметр подшипника | 440 |
| Ширина подшипника | 302,7 |
| Масса подшипника | 186 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с двумя внутренними кольцами |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 9 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о роликовом подшипнике
После термического упрочнения грань заполировывается и шлифуется с необходимой прецезионностью. Поверхность шпинделя или корпуса под дорожку тел качения роликов закаливается до твердости где-то 60…65 единиц по Роквеллу. В случае, если существует ограниченность в максимальном диаметре, то используются роликовые подшипники качения без внешней или малой обоймы.
Роликоподшипником 6-777752ХМ является подшипник с прямолинейным контактом внутренних беговых дорожек обойм и роликов. Состоит из сепаратора, роликовых тел качения, внешней и внутренней обойм. Пропорция диаметра роликов и протяженности менее 2,5. Если значение больше, то можно выделить отдельный тип иглообразных подшипников.
Смазка и материалы
Сепаратор делают из латуни. сталей. Закаленные кольца выполняют из хромистых подшипниковых. Для смешанных подшипников ролики производят из нитрида кремния. Гибридные роликоподшипники дают возможность:
- понизить трение
- снизить инертность
- повысить срок службы и стойкость подшипника
- увеличить скорость вращения
- гарантировать изоляционные характеристики
- снизить шум
Штампованный металлический центруемый по телам качения сепаратор помечается JP3. Сепаратор из латуни содержит в обозначении M1. Для роликовых подшипников 6-777752ХМ используются также железные, латунные виброустойчивые сепараторы.
Температурный интервал использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от -30 и до +150 градусов. Для модификаций с полиамидным сепаратором усиленных кремниевой нитью возможны температуры до 110 градусов цельсия. Предприятие NTN именно благодаря термообработке гарантирует температурный предел двести пять градусов для типа TS3 и двести сорок пять градусов для модификации TS4.
Для обечаек, роликов могут использоваться каленые хромистые науглероженные стали. Для колец толщиной до десяти мм и калибрах тел качения роликов до 22 мм употребляются сплавы стали типа ШХ15. Кольца толщиной более тридцати мм изготавливают из сплава стали наподобие ШХ20СТ. Для больших тел качения и обойм шириной 10…30 миллиметров подходят стали вроде ШХ15СТ.
В качестве смазочных материалов употребляются консистентные смазки и жидкие масла. Подача смазочных материалов может производится с торца подшипника качения роликового. Для модификаций с пластиковым сепаратором требуется контролировать сочетаемость полиамида PA66 и консистентной смазки.
Кольца роликовых подшипников качения крупных размеров и крупные тела качения изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А. До закалки кольца науглероживают на глубину ориентировочно шесть миллиметров. Длительность технологического процесса цементации достигает шести дней.
После термического упрочнения прочность обойм толщиной меньше тридцати пяти мм и тел качения роликов до 55 миллиметров из сталей ШХ15 пребывает в пределах 61 - 64 единиц шкалы HRC. Втулки толщиной более тридцати пяти миллиметров и довольно большие тела качения (ролики) термоупрочняются до 59…63 единиц HRc. Ролики и кольца из металла 20Х2Н4А в каленом состоянии имеют твердость порядка пятидесяти девяти - шестидесяти пяти по шкале по роквеллу.
Чаще всего кольца роликовых подшипников исполняют из сплава сталей 18ХГТ. Эти кольца цементируют с дальнейшей закалкой. Высокая твердость внешних слоев при высокой вязкости остальной массы кольца повышает работы удара.
Подшипники роликовые 6-777752ХМ без сепараторов имеют большое число роликов. Они держат большие нагрузки на средних оборотах. Роликоподшипники с сепараторами допускают высокие обороты, надежны.
Преимущества и недостатки роликовых подшипников 6-777752ХМ
Вид контакта (линейный) помогает роликовым подшипникам:
- обеспечивать очень большую твердость опор
- полтора, два раза превышать тоннажность близких по размерам шариковых подшипников
- убавить габариты стоек
- качественнее воспринимать ударные, вибро перегрузки
К недостаткам роликовых подшипников 6-777752ХМ можно отнести:
- высокие требования к соосности опор
- большее выделение тепла, шумность
- меньшие по сравнению с шарикоподшипниками возможные обороты
Специфика применения и установки роликовых подшипников качения
Проверяют простота проворачивания колец. Роликовый подшипник 6-777752ХМ контролируют визуально на отсутствие внешних пороков. Контролируют согласно соответствующей ТНПА люфты.
Перед тем, как установить выполняют расконсервацию роликоподшипников. После расконсервации и до антикоррозионной защитной отделки роликоподшипник обязан храниться не больше двух часов. Очистку подшипника проделывают в бензине либо особых составах. Для подготовки применяют подогретое до ста градусов цельсия масло.
Твердо запрещается передавать нагрузку используя ролики или сепаратор. После монтажа выполняется смазка, контролируется легкость вращения роликового подшипника. Через монтажное отверстие проводится запрессовка обоймы роликоподшипника. При установке обоймы с натягом на ось желателен нагрев обоймы.
Роликоподшипники 6-777752ХМ чаще всего используют при особо больших лучевых усилиях и не очень высоких угловых скоростях:
- для мощных преобразователей
- для насосов большой мощности
- в крупных двигателей
- в приборах жд и автомобильного транспорта
- на осях механизмов обработки металла
Проверяются устройства подачи смазки. Проверяется чистота поверхностей, размеры, состояние посадочных поверхностей. Наносится тонкий пласт смазки. Проверяется соосность мест посадки, прямолинейность оси.
Радиально-упорный роликовый подшипник 6-777752ХМ
Радиально-упорный подшипник качения 6-777752ХМ - устройство, особенности
Высокая точность одно из главных требований современной промышленности. Поэтому изготовление и применение роликоподшипников радиально-упорных маркировки 6-777752ХМ постоянно расширяется. Увеличенная жесткость механизмов с использованием этих роликовых подшипников может повысить точность работы, долговечность.
Минусы:
- допустимая работа с низкими и средними оборотами с линейной скоростью менее 15 м/с
- более сложный монтаж
- повышенное тепловыделение роликового подшипника 6-777752ХМ
- значительный уровень шума
- твердое ограничение полутора, двумя минутами номинального углового перекоса наружного калибром 440 мм и малого 260 мм колец
Трансмиссия усилия между малым и наружным кольцом реализуется через линию соприкосновения тел качения с беговыми дорожками. Устройство подшипника 6-777752ХМ включает сепаратор, внешнее и малое кольцо, комплект роликов. Роликоподшипник 6-777752ХМ радиально-упорный предназначается для результативной компенсации больших радиальных нагрузок и внушительного напряжения аксиальный направленности.
К преимуществам роликоподшипников радиально-упорных 6-777752ХМ относят:
- повышенная жесткость
- грузоподъемность
- увеличенная долговечность благодаря устойчивости расположения тел качения
- опцию продольный фиксации оси при зеркальной инсталляции двух роликовых подшипников радиально-упорных
- допустимость функционирования при ударных нагрузках
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 6-777752ХМ
В процессе сборки нужно оказывать равномерное усилие на всю площадь торца устанавливаемого кольца. Для роликоподшипников 6-777752ХМ требуется тщательно установить осевой зазор. Размер зазора инспектируют жестко прикрепленным индикатором в крайних точек вала при аксиальном смещении.
Коэффициент трения при употреблении пластичных смазок составляет порядка 0,008. После сборки проверяется легкое вращение оси. Осуществляется смазка роликоподшипника вязкой или жидкой смазкой.
Сепараторы производятся штамповкой из стали, а для ударных напряжений из бронзы. Для роликов, обойм используются подшипниковые стали с объемной закалкой.
Установка подшипника должна быть закончена за 2 часа после расконсервации. Перед монтажом выполняют расконсервацию подшипника 6-777752ХМ, его наружный осмотр, ревизию легкости вращения колец. Инспектируют чистоту обработки поверхностей, точность шпинделя и корпусной детали, их соосность.
Регулировка значения зазора осевого роликоподшипников производится:
- подтяжкой наружной обоймы спец. гайкой
- сдвигом малой обоймы винтами или гайкой
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- прокладками под крышку закрепления наружной обоймы размером 440 мм.
Роликоподшипники 6-777752ХМ являются разборными. Опору делят на наружную обойму диаметром 440 мм и обойму малую размером 260 мм с роликами с и сепаратором. Поэтому возможен монтаж нижнего и наружного колец, поэтапный демонтаж.
