Продажа подшипников

Подшипник 6-77752ЛМ

  • Подшипник 6-77752ЛМ
  • Подшипник 6-77752ЛМ
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 6-77752ЛМ
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность четырехрядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 260
    Наружный диаметр подшипника 400
    Ширина подшипника 255
    Масса подшипника 117
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции с двумя внутренними кольцами
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения конические ролики
    Диаметр тела качения 30,21
    Количество тел качения 108
    Масса тел качения (1000 шт) 240
    Материал тела качения 20Х2Н4А
    Длина ролика 41,17
    Диаметр2 тела качения 32
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 9
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Достоинства и минусы роликоподшипников 6-77752ЛМ

    Вид контакта (линейный) даёт возможность роликоподшипникам:

    • лучше выдерживать ударные, вибрационные нагрузки
    • 2 раза превышать тоннаж аналогичных по размерам шариковых подшипников
    • гарантировать довольно большую жесткость опор
    • убавить размеры стоек

    К недочетам роликоподшипников 6-77752ЛМ относятся:

    • высокие требования к соосности опор
    • огромное выделение тепла, громкость
    • меньшие возможные обороты

    Роликоподшипники 6-77752ЛМ без сепараторов имеют приличное количество тел качения. Подшипники выдерживают тяжелые перегрузки на средних оборотах. Роликовые подшипники с сепараторами долговечны, допускают более высокие угловые скорости.

    Специфика монтажа и употребления роликоподшипников

    Проверяются устройства подачи смазки. Наносится нетолстый пласт смазочных материалов. Проверяется прямолинейность шпинделя, соосность мест посадки. Проверяется габариты, состояние установочных поверхностей, чистота.

    Через монтажное отверстие производится запрессовка обоймы роликового подшипника. При установке кольца с натягом на шпиндель необходим разогрев кольца. После монтирования производится смазывание, контролируется легкость верчения роликоподшипника. Решительно воспрещается передавать усилие используя тела качения или сепаратор.

    Перед монтажом осуществляют расконсервацию роликоподшипников. Для подготовки используют нагретое до 91 градусов масло. Промывку подшипника проделывают в бензине либо особых составах. После расконсервации и до противокоррозионной защитной обработки роликоподшипник должен держаться менее двух часов.

    Проводят проверку легкости движения обойм. Контролируют согласно соответствующей ТНПА зазоры. Подшипник 6-77752ЛМ контролируют визуально на отсутствие внешних пороков.

    Подшипники роликовые качения 6-77752ЛМ могут использоваться при повышенных радиальных силах и средних оборотах:

    • в устройствах автомобильного и жд транспорта
    • в шпинделях станков металлообработки
    • для насосов большой мощности
    • для мощных преобразователей
    • в конструкции крупных электродвигателей

    Роликоподшипником 6-77752ЛМ считается подшипник с плоским пятном контакта роликов и внутренних беговых дорожек колец. Отношение протяженности и поперечника роликов меньше 2,5. При большей длине тела качения можно выделить отдельный тип игольчатых подшипников. Он состоит из наружной и малой обойм, сепаратора, роликов.

    Подшипник роликовый – смазка и материалы

    Обоймы размером более тридцати пяти мм и довольно большие ролики калятся до 60 - 64 единиц по роквеллу. Тела качения (ролики) и обоймы из металла 20Х2Н4А в каленом состоянии приобретают прочность ориентировочно 58 - 65 по HRC. После термического упрочнения твердость колец шириной менее тридцати пяти мм и роликов до 55 миллиметров из сталей ШХ15 находится в интервалах 61…65 единиц шкалы HRC.

    Обоймы роликовых подшипников качения крупных габаритов и крупные тела качения производятся из стали 20Х2Н4А. До закалки обоймы цементируют на глубину порядка 6 мм. Продолжительность процесса цементации достигает 140 часов.

    В ряде ситуаций кольца роликоподшипников изготавливают из металла марки 18ХГТ. Такие кольца науглероживают с дальнейшей калкой. Повышенная прочность внешних слоев при высокой вязкости остальной массы втулки повышает ударную прочность.

    Для смазки используются консистентные смазки и жидкие масла. Доставка смазочных материалов осуществляем с торцов роликоподшипника. Для модификаций с пластмассовым сепаратором особенно важно контролировать совместимость консистентной смазки и полиамида PA66.

    Для обойм, тел качения используются закаленные хромистые высокоуглеродистые сплавы. Для крупных обойм и тел качения роликов шириной 10…30 миллиметров подходят стали типа ШХ15СТ. Кольца размером свыше 30 миллиметров изготавливают из металла типа ШХ20СТ. Для обойм толщиной до 10 миллиметров и диаметрах роликов до двадцати двух миллиметров используются стали вроде ШХ15.

    Корпорация NTN именно благодаря стабилизирующей габариты термообработке гарантирует тепловой интервал двести сорок град. для модификации TS4 и 185 градусов для исполнения TS3. Для модификаций с полиамидным PA66 сепаратором усиленных кремниевой нитью допустимы температуры до ста десяти град. Термический диапазон эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от -35 и до +130 градусов.

    Для роликоподшипников 6-77752ЛМ можно применять также стальные, латунные виброустойчивые сепараторы. Штампованный металлический центрируемый по роликам сепаратор обозначается JP3. Сепаратор из латуни содержит в маркировке M1.

    Для гибридных подшипников тела качения изготавливают из SiN3. Закаленные кольца производят из хромистых подшипниковых. Сепаратор изготавливают из латуни. сталей. Смешанные роликовые подшипники могут позволить:

    • уменьшить трение
    • получить диэлектрические характеристики
    • убавить шум
    • снизить инертность
    • повысить надежность и живучесть узла
    • повысить обороты

    После термического упрочнения рабочая плоскость заполировывается и шлифуется с необходимой прецезионностью. Плоскость корпуса или вала под дорожку роликов закаливается до значений прочности примерно 65 единиц по Роквеллу. При ограниченности диаметров можно применять роликовые подшипники качения без наружной или внутренней обоймы.

    Радиально-упорный роликовый подшипник 6-77752ЛМ

    Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 6-77752ЛМ

    Регулирование значений осевого люфта роликовых подшипников осуществляется:

    • подтяжкой наружной обоймы специализированной гайкой
    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • прокладками под крышку фиксации наружного кольца размером 400 мм.
    • смещением малой обоймы гайкой или винтами

    Опору можно разъединить на обойму малую калибром 260 мм и верхнюю обойму размером 400 мм с телами качения (роликами) и сепаратором. Благодаря этому возможен крепеж нижнего и верхнего колец, дискретный демонтаж. Роликоподшипники 6-77752ЛМ являются разъемными.

    Значение показателя трения при употреблении пластичных смазок достигает около восьми тысячных. После сборки подвергается проверке легкое вращение вала. Выполняется смазывание роликоподшипника радиально-упорного жидкой или вязкой смазкой.

    Перед установкой производят расконсервацию роликового подшипника 6-77752ЛМ, внешний осмотр, контроль вращения колец. Ревизируют чистоту обработки поверхностей, точность корпусной детали и оси, их соосность. Установка подшипника должна быть окончена в течение 120 минут после распаковки.

    Для роликовых подшипников 6-77752ЛМ необходимо безошибочно установить осевой зазор. Размер люфта инспектируют жестко прикрепленным индикатором в крайних местах оси при аксиальном смещении. В процессе сборки нужно оказывать равномерное давление на всю площадь торца монтируемой обоймы.

    Для тел качения (роликов), колец нашли применение подшипниковые стали объемной закалки. Сепараторы делаются из штампованной стали, а для ударных нагрузок из латуни.

    Радиально-упорный роликовый подшипник качения 6-77752ЛМ - характерные черты, конструкция

    Недостатки:

    • более сложный монтаж
    • шумность
    • завышенное тепловыделение
    • возможная на средних и низких оборотах с линейной скоростью меньше 15 м/с
    • жесткое ограничение полутора, двумя минутами допускаемого углового перекоса малой и внешней обойм

    Повышенная жесткость механизмов с применением этих роликоподшипников позволяет повысить точность работы, долговечность. Высокая точность одно из главных требований сегодняшней промышленности. Именно поэтому производство и применение роликовых подшипников маркировки 6-77752ЛМ все время увеличивается.

    Преимущества:

    • долговечность
    • возможность аксиальный фиксации оси при монтаже 2-ух роликоподшипников радиально-упорных
    • жесткость
    • большие значения допустимой мощности вдвое больше таких параметров шарикоподшипников
    • допустимость работы при динамических нагрузках

    Подшипник качения роликовый 6-77752ЛМ радиально-упорный предназначен для результативной компенсации значительного усилия продольный одновекторной направленности и больших радиальных напряжений. Перенос сил м/у малым и наружным кольцом осуществляется через линию сопряжения роликов с дорожками колец. Конструкция подшипника 6-77752ЛМ содержит внутреннее и наружное кольцо, набор роликов, сепаратор.