Продажа подшипников

Подшипник 6-771/630М

  • Подшипник 6-771/630М
  • Подшипник 6-771/630М
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 6-771/630М
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность четырехрядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 630
    Наружный диаметр подшипника 920
    Ширина подшипника 515
    Масса подшипника 1156
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции с двумя внутренними кольцами
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 9
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    После термического упрочнения поверхность отшлифовывается и полируется с необходимой точностью. При ограниченности радиальных размеров используются роликовые подшипники без внутреннего или наружного кольца. Поверхность вала или корпуса под дорожку тел качения роликов термоупрочняется до твердости примерно шестьдесят пять единиц по Роквеллу.

    Отрицательные черты и плюсы роликоподшипников 6-771/630М

    Вид контакта (линейный) позволяет подшипникам:

    • уменьшить габариты опоры
    • качественнее выдерживать вибрационные, ударные нагрузки
    • 1,5, 2 раза превысить грузоподъемность сходных по размерам шарикоподшипников
    • обеспечивать довольно большую прочность опор

    К минусам роликовых подшипников 6-771/630М относятся:

    • меньшие в сравнении с шарикоподшипниками допустимые обороты
    • большее тепловыделение, шумность
    • жесткие требования к соосности опор

    Роликоподшипником 6-771/630М зовется подшипник с линейным контактом тел качения и беговых дорожек колец. Состоит из внешнего диаметром 920 мм и внутреннего диаметром 630 мм колец, сепаратора, роликов. Отношение длины и размера тел качения менее 2,5. Если отношение другое, то можно выделить особый тип иглообразных подшипников.

    Смазка и материалы

    Фирма NTN именно благодаря стабилизирующей размеры термической обработке реализует тепловой интервал двести сорок пять град. для вида TS4 и 185 градусов цельсия для модификации TS3. Для видов с ПА сепаратором с укреплением кремниевым волокном возможны температуры до 120 градусов. Температурный интервал применения роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от -35 и до +120 град..

    Обоймы роликоподшипников больших габаритов и крупногабаритные тела качения (ролики) выполняются из стали 20Х2Н4А. Перед закалкой кольца науглероживают на глубину примерно пяти мм. Продолжительность цементации достигает шести дней.

    Для смазочных материалов нашли применение консистентные смазки и жидкие масла. Подача смазочных материалов осуществляем с фронтальной части роликоподшипника. Для моделей с пластмассовым сепаратором нужно верифицировать сочетаемость полиамида PA66 и консистентной смазки.

    Втулки размером больше 35 миллиметров и немалые тела качения калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти четырех единиц по роквеллу. После закалки твердость колец толщиной менее тридцати пяти миллиметров и роликов до пятидесяти пяти миллиметров из стали типа ШХ15 располагается в границах 61 - 64 единиц шкалы HRC. Тела качения и обоймы из стали 20Х2Н4А в закаленном состоянии приобретают твердость около пятидесяти девяти - шестидесяти шести по HRC.

    Для тел качения, колец используются каленые хромистые высокоуглеродистые стали. Для больших колец и тел качения шириной 10…30 мм годятся стали наподобие ШХ15СТ. Кольца шириной сверх 30 мм изготавливают из металла наподобие ШХ20СТ. Для обойм размером до десяти миллиметров и диаметрах роликов до 22 мм применяются стали вроде ШХ15.

    В ряде ситуаций обоймы роликоподшипников выполняют из стали марки 18ХГТ. Такие кольца науглероживают с дальнейшей калкой. Высокая твердость поверхностных пленок при высокой вязкости остальной массы обоймы улучшает ударную прочность.

    Закаленные кольца изготавливают из хромистых подшипниковых. сталей. Сепаратор изготавливают из латуни. Для смешанных подшипников ролики изготавливают из SiN3. Смешанные роликовые подшипники помогают:

    • снизить шум
    • повысить скорость
    • повысить прочность и износостойкость узла
    • сократить фрикцию
    • снизить инерционность
    • обеспечить диэлектрические качества

    Сепаратор из латуни имеет в обозначении M1. Штампованный стальной центруемый по телам качения (роликам) сепаратор обозначается JP3. Для роликовых подшипников качения 6-771/630М применяются также латунные виброустойчивые, железные сепараторы.

    Подшипники оснащенные сепараторами надежны, воспринимают высокие обороты. Подшипники роликовые 6-771/630М без сепараторов имеют большое количество роликов. Они держат большие нагрузки на небольших оборотах.

    Особенности монтажа и употребления роликоподшипников

    Перед монтажом делают расконсервацию роликовых подшипников. Промывку подшипника выполняют в керосине либо особых составах. Для подготовки используют подогретое до девяноста пяти градусов цельсия минеральное масло. После подготовки и до антикоррозионной защитной обработки роликоподшипник может храниться менее 2 часов.

    Проводят проверку легкости движения обойм. Подшипник 6-771/630М контролируют визуально на неимение внешних пороков. Осуществляют контроль согласно соответствующей тех.документацией люфты.

    Наносится небольшой слой смазки. Находится под контролем чистота, состояние посадочных поверхностей, размеры. Проверяются каналы подачи смазочных материалов. Контролируется соосность мест посадки, прямизна оси.

    Категорически запрещено передавать нагрузку сквозь ролики либо сепаратор. Через монтажное отверстие осуществляется запрессовка обоймы роликоподшипника. После монтирования контролируется простота верчения роликового подшипника, производится смазывание. При установке кольца с натягом на ось желателен нагрев обоймы.

    Роликоподшипники 6-771/630М используются при особо больших радиальных силах и средних скоростях:

    • для мощных насосов
    • для мощных преобразователей
    • на осях станков и агрегатов обработки металла
    • в конструкции крупных электродвигателей
    • в приборах жд и машинного транспорта

    Радиально-упорный роликовый подшипник 6-771/630М

    Конструктив и применение6-771/630М

    Радиально-упорные подшипники 6-771/630М демпфируют предпочтительно радиальные, разнонаправленные силы. Оптимальный вариант: употребление этого вида роликоподшипников в синтезе с другими изделиями, компенсирующими аксиальные напряжения.

    Роликоподшипники 6-771/630М являются неотъемлемой деталью поворотных агрегатов в печатном, подъемно-транспортном, станкостроительном, металлургическом оборудовании. Подшипники этого типа применяются в редукторах, вертикальных валах, вентиляторах, экструдерах, генераторах, нагнетателях.

    Отдельные модели обладают сепаратором из сплава. Подшипники 6-771/630М производятся из стального сплава 100Cr6 в соответствии со стандартом САЕ52100. Различают открытые и закрытые радиально-упорные роликоподшипники, и устройства с внутренними или внешними кольцами, которые удерживают значительные продольные нагрузки. В составляющие радиально-упорных роликовых подшипников как правило включают полиамидный (PA) сепаратор.

    Подшипник роликовый радиально-упорный 6-771/630М это механизм, применяемый в многих секторах индустрии для удержания напряжений, рождающихся в ходе применении различных механизмов. Изготавливается по стандарту 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые).

    Разновидности устройства

    Конструкция каждого вида дает надежность, прочность и высокую износостойкость. Подшипники роликовые радиально-упорные 6-771/630М могут выпускаться в четырех разновидностях: опорный, двух- и 4 рядные, с повышенным углом конусности. Выбирая подшипник следует принимать во внимание последующие факторы:

    • требуемый эксплуатационный ресурс
    • вид и свойства нагрузки
    • частоту вращения оси
    • условия работы

    Также требуется учитывать размеры, уровень шума, тип сепаратора радиально-упорных подшипников 6-771/630М.