Продажа подшипников

Подшипник 6-7707У

  • Подшипник 6-7707У
  • Подшипник 6-7707У
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 6-7707У
    Цена 233
    Наличие 5
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Ширина подшипника 16
    Масса подшипника 0,211
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 36000
    Динамическая грузоподъемность 32000
    Номинальная частота вращения в жидкой смазке 6300
    Номинальная частота вращения в пластичной смазке 5000
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Тело качения ролики
    Количество тел качения 19
    Материал тела качения ШХ15
    Длина ролика 11,04
    Ширина ролика 6,36/7,0
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Бренд CRAFT
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Специфика монтажа и использования роликоподшипников

    Роликоподшипники качения 6-7707У чаще всего используют при повышенных лучевых силах и средних оборотах:

    • на валах станков и агрегатов обработки металла
    • для сильно нагруженных преобразователей
    • для насосов большой мощности
    • в узлах жд и автомобильного транспорта
    • в устройстве крупногабаритных электродвигателей

    Перед тем, как установить выполняют подготовку роликовых подшипников качения. Для подготовки применяют нагретое до 100 градусов минеральное масло. После подготовки и до противокоррозионной защитной отделки роликовый подшипник обязан храниться не больше 100 минут. Очистку подшипника осуществляют в керосине или специальных растворах.

    При установке кольца с натягом на вал желателен нагрев обоймы. Через монтажное отверстие выполняется установка обоймы роликоподшипника. После установки проверяется простота верчения роликоподшипника, производится смазка. Твердо воспрещается передавать нагрузку сквозь тела качения (ролики) или сепаратор.

    Проверяют простота верчения втулок. Осуществляют контроль согласно соответствующей ТНПА люфты. Роликоподшипник 6-7707У визуально контролируют на неимение внешних пороков.

    Проверяется размеры, состояние посадочных плоскостей, чистота поверхностей. Испытываются устройства подачи смазки. Контролируется прямолинейность шпинделя, соосность мест посадки. Наносится нетолстый пласт смазочных материалов.

    Роликоподшипником 6-7707У считается подшипник с плоским контактом внутренних дорожек обойм и роликовых тел качения. Состоит из малой и внешней обойм, роликовых тел качения, сепаратора. Соотношение протяженности и поперечника роликов меньше двух с половиной. Если значение больше, то имеется отдельный тип игольчатых подшипников.

    Материалы и смазка

    Кольца и тела качения (ролики) из сплава стали 20Х2Н4А в закаленном состоянии приобретают твердость около 59…66 по шкале HRC. Кольца толщиной более тридцати пяти миллиметров и большие тела качения термически упрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти трех единиц HRc. После термоупрочнения твердость тел качения роликов до пятидесяти пяти мм и колец размером меньше 35 мм из сталей ШХ15 находится в границах 61 - 64 единиц по Роквеллу.

    Чаще всего кольца роликоподшипников осуществляют из стали 18ХГТ. Повышенная прочность поверхностных пленок при высокой вязкости остальной массы кольца улучшает ударную прочность. Такие кольца науглероживают с дальнейшей калкой.

    Для обойм, роликов чаще всего используют закаленные науглероженные сплавы. Для больших роликов и колец шириной от 10 до 30 мм подходят стали вроде ШХ15СТ. Кольца толщиной сверх 30 мм делают из сплава стали наподобие ШХ20СТ. Для колец размером до 10 миллиметров и диаметрах тел качения до двадцати двух мм применяются сплавы стали типа ШХ15.

    До закалки обоймы цементируют на глубину приблизительно 5 миллиметров. Длительность технологического процесса науглероживания может составлять около шести дней. Обоймы роликоподшипников крупных габаритов и крупные ролики изготавливаются из стали 20Х2Н4А.

    Для смазочных материалов употребляются консистентные смазки и жидкие масла. Для типов с пластиковым сепаратором следует инспектировать совместимость пластичной смазки и полиамида PA66. Подача смазочных материалов может производится с фронтальной части роликоподшипника.

    сталей. Для гибридных подшипников ролики выпускают из SiN3. Каленые кольца выполняют из хромистых подшипниковых. Сепаратор производят из латуни. Смешанные роликоподшипники позволяют:

    • уменьшить трение
    • гарантировать электроизоляционные качества
    • поднять скорость
    • ослабить шум
    • увеличить срок службы и прочность подшипника
    • уменьшить инерционность

    Полученный штамповкой металлический центруемый по роликам сепаратор маркируется JP3. Латунный сепаратор содержит в обозначении M1. Для роликоподшипников 6-7707У можно применять также стальные, латунные виброустойчивые сепараторы.

    Для типов с полиамидным сепаратором с упрочнением стекловолокном возможны температуры до 120 градусов цельсия. Тепловой диапазон использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати пяти до ста тридцати градусов. Фирма NTN именно благодаря регулирующей габариты термической обработке гарантирует температурный предел 255 градусов цельсия для типа TS4 и сто восемьдесят пять градусов цельсия для модификации TS3.

    Преимущества и отрицательные черты роликоподшипников 6-7707У

    К недочетам роликовых подшипников 6-7707У можно отнести:

    • минимальные разрешенные обороты
    • большее выделение тепла, шумность
    • высокие требования к соосности опор

    Вид контакта (линейный) помогает подшипникам:

    • лучше воспринимать ударные, вибрационные нагрузки
    • гарантировать немалую жесткость опор
    • два раза превысить грузоподъемность аналогичных по размерам шарикоподшипников
    • возможность сократить габариты опоры

    Поверхность корпуса или вала под дорожку роликов калится до прочности порядка от 60 до 64 единиц по Роквеллу. В случае, если есть лимитирование в максимальном диаметре, то можно применять роликовые подшипники без наружного или малого кольца. После термоупрочнения рабочая грань полируется и отшлифовывается с необходимой прецезионностью.

    Роликовые подшипники с сепараторами надежны, допускают более высокие угловые скорости. Подшипники роликовые 6-7707У без сепараторов снабжаются большим количеством роликов. Они выдерживают значительные нагрузки на нормальных скоростях.

    Радиально-упорный роликовый подшипник 6-7707У

    Радиально-упорный роликоподшипник качения 6-7707У - особенности, конструкция

    Усиленная жесткость устройств с использованием этих роликоподшипников позволяет повысить долговечность узлов, точность работы. Точность важное требование современной индустрии. По этой причине производство и применение роликовых подшипников маркировки 6-7707У все время увеличивается.

    Перенесение сил между малой и внешней обоймами осуществляется через линию соприкосновения тел качения с беговыми дорожками. Подшипник качения роликовый 6-7707У радиально-упорный предназначен для эффективной компенсации внушительного напряжения осевой направленности и мощных радиальных напряжений. Устройство подшипника 6-7707У включает комплект роликов, сепаратор, внутреннюю и наружную размером 62 мм обоймы калибром 33 мм.

    К достоинствам роликовых подшипников радиально-упорных 6-7707У относят:

    • допустимость работы при ударных нагрузках
    • износостойкость
    • опцию продольный фиксации оси при зеркальной монтаже 2х роликовых подшипников радиально-упорных
    • усиленная жесткость
    • высочайшие величины максимальной мощности превышающие такие для шарикоподшипников

    Недостатки:

    • больший уровень шума
    • повышенное тепловыделение роликового подшипника 6-7707У
    • усложненный монтаж с необходимостью регулировки продольных зазоров
    • твердое ограничение полутора, двумя минутами номинального углового перекоса внутренней и наружной обойм
    • возможная с низкими и средними оборотами при скорости менее 15 м/с

    Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 6-7707У

    Коэффициент трения при употреблении пластичных смазок достигает около восьми тысячных. После монтажа подвергается проверке легкое вращение шпинделя. Выполняется смазка роликового подшипника радиально-упорного жидкой или вязкой смазкой.

    Перед монтажом совершают подготовку роликоподшипника 6-7707У, наружный осмотр, ревизию легкости вращения обечаек. Проверяют точность, чистоту обработки присоединительных поверхностей вала и деталей корпуса, их соосность. Монтаж роликоподшипника 6-7707У должен быть закончен за 2 часа после расконсервации.

    Регулирование значения осевого люфта роликовых подшипников производится:

    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • поджатием внешнего кольца гайкой
    • сдвигом малой обоймы гайкой или винтами
    • набивками под крышку закрепления наружной обоймы размером 62 мм.

    В ходе монтажа следует оказывать равномерное давление по всей площади торца устанавливаемого кольца. Для радиально-упорных роликовых подшипников 6-7707У необходимо правильно выставить аксиальный зазор. Значение зазора инспектируют жестко прикрепленным индикатором в крайних местах оси при аксиальном смещении.

    Роликоподшипники радиально-упорные 6-7707У относятся к разъемным. Опору можно разъединить на обойму малую калибром 33 мм и верхнюю обойму диаметром 62 мм с сепаратором и телами качения. Благодаря этому возможен раздельный демонтаж, крепеж внутреннего и наружного колец.

    Сепараторы изготавливаются штамповкой из стали, а для ударных напряжений из бронзы. Для колец, роликов используются подшипниковые особые стали объемной закалки.