Подшипник 6-7610А1Ш2
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 6-7610А1Ш2 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 50 |
| Наружный диаметр подшипника | 110 |
| Ширина подшипника | 42,25 |
| Масса подшипника | 1,89 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 13,62 |
| Количество тел качения | 16 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 40 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 30,35 |
| Диаметр2 тела качения | 15,73 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 15 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Роликовые подшипники с сепараторами надежны, допускают высокие обороты. Роликоподшипники 6-7610А1Ш2 без сепараторов имеют огромное число тел качения роликов. Подшипники держат тяжелые нагрузки на небольших оборотах.
Смазка и материалы
Закаленные кольца выполняют из хромистых подшипниковых. сталей. Сепаратор изготавливают из латуни. Для смешанных подшипников ролики производят из SiN3. Гибридные роликовые подшипники дают возможность:
- нарастить скорость вращения
- уменьшить трение
- увеличить долговечность и стойкость подшипника
- гарантировать электроизоляционные качества
- ослабить шум
- уменьшить инерционность
Кольца и тела качения (ролики) из сплава стали 20Х2Н4А в закаленном виде приобретают прочность где-то 59…66 по по роквеллу. Кольца размером более тридцати пяти миллиметров и большие тела качения (ролики) термически упрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти трех единиц HRc. После закалки твердость колец толщиной менее тридцати пяти мм и роликов до 55 мм из стали типа ШХ15 пребывает в интервалах 61 - 64 единиц шкалы HRC.
В ряде ситуаций обоймы роликоподшипников изготавливают из стали 18ХГТ. Высокая твердость внешних пленок при высокой вязкости остальной массы кольца улучшает работы удара. Данные кольца науглероживают с дальнейшей закалкой.
В качестве смазки используются жидкие масла и вязкие смазки. Для видов с пластмассовым сепаратором нужно верифицировать совместимость пластичной смазки и ПА PA66. Подача смазки осуществляем с торца подшипника качения роликового.
Сепаратор из латуни содержит в обозначении M1. Штампованный стальной центруемый по телам качения (роликам) сепаратор обозначается JP3. Для роликовых подшипников качения 6-7610А1Ш2 используются также металлические, латунные вибростойкие сепараторы.
Для видов с ПА сепаратором усиленных кремниевым волокном возможны температуры до 120 градусов цельсия. Термический диапазон использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от -30 и до +140 градусов. Корпорация NTN благодаря термообработке гарантирует тепловой предел 250 градусов цельсия для типа TS4 и двести пять град. для типа TS3.
Для обечаек, роликов могут использоваться закаленные хромистые науглероженные сплавы. Для крупных обойм и роликов шириной от 10 до 30 мм подходят стали вроде ШХ15СТ. Для колец размером до 10 миллиметров и калибрах роликов до двадцати двух мм употребляются сплавы стали наподобие ШХ15. Кольца шириной больше тридцати мм выполняют из сталей наподобие ШХ20СТ.
Обоймы роликовых подшипников качения больших размеров и крупногабаритные тела качения (ролики) изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А. До закалки кольца цементируют на глубину приблизительно шесть мм. Продолжительность цементации достигает около 5 дней.
После термоупрочнения плоскость шлифуется и заполировывается с требуемой прецезионностью. Плоскость вала или корпуса под дорожку роликов закаливается до величин прочности приблизительно шестьдесят пять единиц по Роквеллу. В случае, если имеется ограниченность в Dmax, то применяются роликовые подшипники без внутренней или наружной обоймы.
Недостатки и достоинства роликоподшипников 6-7610А1Ш2
К изъянам роликовых подшипников 6-7610А1Ш2 относятся:
- повышенные требования к соосности опор
- большее выделение тепла, шум
- минимальные допустимые обороты
Линейное соприкосновение даёт возможность роликоподшипникам:
- лучше воспринимать вибро, ударные перегрузки
- 1,5, два раза превышать тоннажность похожих по размерам шарикоподшипников
- возможность сократить размеры стоек
- обеспечивать очень большую твердость опоры
Особенности использования и монтажа роликовых подшипников качения
Перед сборкой проводят подготовку роликовых подшипников качения. После расконсервации и до антикоррозионной обработки роликоподшипник должен храниться не больше 100 минут. Очистку роликоподшипника проводят в керосине либо особых составах. Для расконсервации применяют подогретое до девяноста пяти градусов цельсия масло.
После установки делается смазка, проверяется легкость верчения роликоподшипника. Через монтажное отверстие выполняется установка нужной обоймы роликоподшипника. При установке обоймы с натягом на вал предпочтителен подогрев обоймы. Категорически воспрещается передавать усилие используя тела качения (ролики) либо сепаратор.
Подшипники роликовые качения 6-7610А1Ш2 употребляются при средних оборотах и особо больших лучевых силах:
- для мощных преобразователей
- в приборах железнодорожного и машинного транспорта
- в механизме крупногабаритных электрических двигателей
- на осях станков и агрегатов металлообработки
- для мощных насосов
Проводят проверку простоты верчения обойм. Осуществляют контроль согласно надлежащей технической документацией люфты. Роликоподшипник 6-7610А1Ш2 визуально контролируют на неимение внешних недостатков.
Проверяется прямизна шпинделя, соосность посадочных мест. Находится под контролем габариты, чистота, состояние установочных поверхностей. Испытываются устройства подачи смазочных материалов. Напыляется нетолстый пласт смазочных материалов.
Роликовым 6-7610А1Ш2 является подшипник с прямолинейным пятном контакта роликовых тел качения и беговых дорожек колец. Отношение протяженности и диаметра тел качения роликов меньше 2,5. При большей длине ролика выделяют отдельный тип иглообразных подшипников. Состоит из сепаратора, роликов, большого диаметром 110 мм и внутреннего диаметром 50 мм колец.
Радиально-упорный роликовый подшипник 6-7610А1Ш2
Радиально-упорный подшипник качения 6-7610А1Ш2 - конструкция, особенности
Точность одно из важнейших требований сегодняшней индустрии. В связи с этим производство и применение роликовых подшипников маркировки 6-7610А1Ш2 все время увеличивается. Увеличенная жесткость устройств с использованием таких роликовых подшипников может повысить точность работы, долговечность узлов.
Минусы:
- возможная с низкими и средними оборотами с линейной скоростью менее 15 м/с
- усложненная инсталляция с необходимостью регулирования осевых зазоров
- шумность
- большое тепловыделение роликоподшипника 6-7610А1Ш2
- жесткое ограничение двумя, полутора минутами допускаемого углового перекоса малой и наружной обойм
Преимущества:
- грузоподъемность
- возможность функционирования при динамических нагрузках
- жесткость
- опцию продольный фиксации шпинделя при установке 2-ух роликоподшипников радиально-упорных
- повышенная износостойкость благодаря стабильности размещения тел качения размерами 13.62 мм за счет посадочной силы
Подшипник качения роликовый 6-7610А1Ш2 радиально-упорный предназначен для эффективной компенсации больших радиальных напряжений и значительного напряжения продольный односторонней направленности. Строение роликоподшипника 6-7610А1Ш2 содержит внутреннее и наружное кольцо, набор роликов, сепаратор. Перенос напряжения между наружной и малой обоймами осуществляется через линию контакта роликов с дорожками колец.
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 6-7610А1Ш2
Установка подшипника должна быть завершена в течение 120 минут после распаковки. Перед сборкой выполняют расконсервацию подшипника 6-7610А1Ш2, наружный осмотр, проверку вращения обечаек. Инспектируют чистоту поверхностей, точность корпусной детали и оси, их соосность.
Коэффициент трения при употреблении пластичных смазок составляет порядка 0,008. После инсталляции проверяется легкое вращение вала. Выполняется смазывание роликоподшипника вязкой или жидкой смазкой.
Регулирование значений осевого люфта роликовых подшипников производится:
- прокладками регулировочными под крышку закрепления наружной обоймы размером 110 мм.
- поджатием внешнего кольца гайкой
- сдвигом внутренней обоймы гайкой или винтами через шайбу
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
В ходе установки нужно создавать равномерное давление по всей площади торца монтируемой обоймы. Для радиально-упорных роликовых подшипников 6-7610А1Ш2 необходимо правильно выставить продольный зазор. Величину промежутка инспектируют укрепленным на стойке индикатором в крайних местах вала при продольном смещении.
Опору делят на верхнюю обойму калибром 110 мм и обойму нижнюю калибром 50 мм с телами качения и сепаратором. Поэтому возможен монтаж верхнего и внутреннего колец, поэтапный демонтаж. Роликоподшипники 6-7610А1Ш2 являются разборными.
Для роликов, колец применяются подшипниковые стали объемной закалки. Сепараторы производятся штамповкой из стали, а для импульсных напряжений из латуни.

