Подшипник 6-7522А
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 6-7522А |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 110 |
| Наружный диаметр подшипника | 200 |
| Ширина подшипника | 56 |
| Масса подшипника | 7,34 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 20,08 |
| Количество тел качения | 18 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 111 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 40,1 |
| Диаметр2 тела качения | 22,53 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 9 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Минусы и плюсы роликоподшипников 6-7522А
Линейное соприкосновение даёт возможность подшипникам:
- почти в два раза повысить тоннаж схожих по габаритам шарикоподшипников
- сократить габариты опоры
- гарантировать очень большую прочность опоры
- качественнее воспринимать вибрационные, ударные перегрузки
К недостаткам роликоподшипников 6-7522А можно отнести:
- жесткие требования к соосности
- огромное тепловыделение, шумность
- минимальные по сравнению с шариковыми подшипниками возможные скорости
После термоупрочнения плоскость шлифуется и полируется с необходимой прецезионностью. При ограниченности радиальных размеров применяются роликовые подшипники без внешнего или малого кольца. Поверхность корпуса или шпинделя под дорожку роликов термоупрочняется до величин твердости где-то от 60 до 64 единиц HRC.
Специфика установки и использования роликовых подшипников качения
Перед монтажом делают подготовку роликовых подшипников. Очистку роликоподшипника проводят в керосине либо особых составах. Для подготовки используют нагретое до 95 градусов цельсия масло. После подготовки и до антикоррозионной защитной обработки роликоподшипник обязан храниться не больше 2х часов.
Проверяются каналы доставки смазки. Проверяется размеры, чистота поверхностей, состояние посадочных поверхностей. Контролируется прямизна оси, соосность посадочных мест. Наносится нетолстый слой смазочных материалов.
Осуществляют контроль в соответствии с соответствующей ТНПА люфты. Роликовый подшипник 6-7522А контролируют визуально на полное отсутствие внешних дефектов. Проводят проверку легкости верчения втулок.
Через монтажное отверстие производится установка обоймы роликоподшипника. Решительно воспрещается передавать усилие сквозь ролики или сепаратор. При установке кольца с натягом на шпиндель желателен подогрев обоймы. После монтажа проводится смазывание, контролируется простота вращения роликового подшипника.
Роликоподшипники качения 6-7522А чаще всего используют при умеренных угловых скоростях и повышенных лучевых силах:
- на валах механизмов металлообработки
- для мощных редукторов
- в узлах авто и жд транспорта
- в устройстве крупных двигателей
- для насосов повышенной мощности
Роликовым 6-7522А принято называть подшипник с прямолинейным пятном контакта тел качения и внутренних беговых дорожек колец. Отношение поперечника роликов и длины менее 2,5. Если отношение иное, то можно выделить особый тип игольчатых подшипников. Состоит из внутренней и наружной обойм, сепаратора, роликовых тел качения.
Смазка и материалы
Кольца размером больше тридцати пяти миллиметров и довольно большие тела качения калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти двух единиц HRc. Кольца и тела качения из марки стали 20Х2Н4А в термоупрочненном виде получают твердость ориентировочно 59…66 по HRC. После термоупрочнения твердость колец размером меньше тридцати пяти миллиметров и тел качения до 55 мм из стали типа ШХ15 пребывает в границах 61…65 единиц шкалы HRC.
До закалки обоймы науглероживают на глубину где-то пяти мм. Продолжительность науглероживания составляет 140 часов. Обоймы роликовых подшипников больших габаритов и крупные тела качения (ролики) производятся из стали типа 20Х2Н4А.
В ряде ситуаций обоймы роликоподшипников выполняют из сплава сталей марки 18ХГТ. Увеличенная твердость внешних пленок при большой вязкости остальной массы втулки повышает ударную прочность. Такие кольца науглероживают с последующей калкой.
сталей. Закаленные обоймы производят из хромистых подшипниковых. Для смешанных подшипников ролики изготавливают из SiN3. Сепаратор делают из латуни. Смешанные роликовые подшипники качения дают возможность:
- гарантировать электроизоляционные свойства
- уменьшить инерционность
- увеличить износостойкость и стойкость подшипника
- нарастить скорость
- снизить шум
- сократить фрикцию
Штампованный металлический центруемый по роликам сепаратор помечается JP3. Латунный сепаратор имеет в обозначении M1. Для роликоподшипников 6-7522А применяются также латунные вибростойкие, стальные сепараторы.
В качестве смазки применяются консистентные смазки и масла. Для типов с пластиковым сепаратором необходимо верифицировать сочетаемость ПА PA66 и пластичной смазки. Подача смазочных материалов может производится с торцов роликоподшипника.
Корпорация NTN благодаря регулирующей габариты термообработке гарантирует тепловой предел 245 градусов цельсия для вида TS4 и 195 градусов для исполнения TS3. Для подшипников с полиамидным сепаратором с усилением кремниевым волокном допустимы температуры до 110 градусов цельсия. Термический интервал применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от -30 и до +150 град..
Для тел качения, обойм применяются каленые хромистые науглероженные сплавы. Для крупных тел качения роликов и обойм размером 10…30 мм могут применяться стали наподобие ШХ15СТ. Для колец размером до 10 мм и калибрах тел качения до 22 миллиметров используются сплавы стали вроде ШХ15. Кольца размером свыше 30 миллиметров исполняют из стали наподобие ШХ20СТ.
Роликоподшипники с сепараторами допускают высокие обороты, долговечны. Роликовые подшипники 6-7522А без сепараторов имеют приличное число тел качения. Они могут выдерживать большие перегрузки на небольших скоростях.
Радиально-упорный роликовый подшипник 6-7522А
Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 6-7522А
Для колец, тел качения (роликов) применяются подшипниковые стали с объемной закалкой. Сепараторы производятся из штампованной стали, а для ударных напряжений из бронзы.
Монтаж роликоподшипника 6-7522А должен быть завершен в течение 120 минут после расконсервации. Перед установкой выполняют расконсервацию подшипника 6-7522А, предварительный осмотр, ревизию вращения колец. Проверяют точность, чистоту поверхностей шпинделя и корпусной детали, их соосность.
Коэффициент трения при употреблении пластичных смазок составляет около восьми тысячных. После монтажа проверяется свободное вращение оси. Выполняется смазывание роликоподшипника вязкой или жидкой смазкой.
Регулировка значения зазора осевого роликовых подшипников производится:
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- смещением малого кольца гайкой или винтами через шайбу
- поджиманием внешнего кольца гайкой
- прокладками регулировочными под крышку фиксации наружной обоймы размером 200 мм.
При установке необходимо оказывать равномерное усилие на всю площадь торца устанавливаемого кольца. Для роликоподшипников 6-7522А необходимо безошибочно выставить аксиальный зазор. Значение зазора проверяют жестко укрепленным индикатором в крайних точек вала при продольном смещении.
Роликовые подшипники 6-7522А являются разборными. Опору можно разъединить на обойму малую калибром 110 мм и верхнюю обойму калибром 200 мм с сепаратором и телами качения (роликами). По этой причине возможен поэтапный демонтаж, монтаж нижнего и наружного колец.
Радиально-упорный подшипник 6-7522А - особенности, устройство
Увеличенная жесткость устройств с применением таких роликовых подшипников даёт возможность повысить долговечность, точность. Точность одно из важнейших требований сегодняшней промышленности. Следовательно использование и изготовление роликоподшипников радиально-упорных маркировки 6-7522А постоянно расширяется.
Недостатки:
- возможная на средних и низких оборотах при линейной скорости меньше 15 м/с
- сложный монтаж
- шумность
- строгое ограничение полутора, двумя минутами дозволяемого углового перекоса наружного диаметром 200 мм и малого 110 мм колец
- повышенное тепловыделение
Строение роликоподшипника 6-7522А включает в себя набор роликов, внутреннее и внешнее кольцо, сепаратор. Роликоподшипник 6-7522А радиально-упорный используется для эффективной компенсации мощных радиальных усилий и значительного усилия аксиальный односторонней направленности. Передача напряжения между внешним и внутренним кольцом реализуется по линии контакта роликов с беговыми дорожками.
Плюсы:
- жесткость
- износоустойчивость
- возможность функционирования при ударных нагрузках
- грузоподъемность
- опцию продольный фиксации оси при зеркальной установке 2-ух роликовых подшипников радиально-упорных

