Подшипник 6-7520А
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 6-7520А |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 46 |
| Масса подшипника | 5,07 |
| Высота подшипника, монтажная высота подшипника | 49 |
| Ширина внутреннего кольца подшипника | 39 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Статическая грузоподъемность | 454 |
| Динамическая грузоподъемность | 325 |
| Категория | автомобильно-сельскохозяйственные |
| Предельная частота вращения | 2400 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | предназначены для восприятия одновременно действующих радиальных и осевых нагрузок |
Общая информация о роликовом подшипнике
Подшипник роликовый – лубрикация и материалы
После термоупрочнения твердость обойм размером менее 35 миллиметров и роликов до пятидесяти пяти миллиметров из стали типа ШХ15 находится в пределах 61 - 64 единиц по Роквеллу. Ролики и обоймы из металла 20Х2Н4А в термоупрочненном виде получают твердость где-то 59…66 по шкале HRC. Втулки шириной более тридцати пяти мм и немалые тела качения термоупрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти четырех единиц по роквеллу.
Предприятие NTN благодаря термической обработке реализует температурный предел сто девяноста пять градусов для исполнения TS3 и 245 градусов цельсия для модификации TS4. Термический интервал применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати до ста пятидесяти пяти град.. Для видов с полиамидным PA66 сепаратором упрочненных кремниевой нитью допустимы температуры до ста тридцати градусов.
Для тел качения, колец используются закаленные хромистые науглероженные стали. Обоймы размером сверх тридцати мм выполняют из сталей наподобие ШХ20СТ. Для колец шириной до десяти миллиметров и диаметрах роликов до 22 мм используются сплавы стали типа ШХ15. Для больших тел качения роликов и колец толщиной 10…30 мм могут подойти стали типа ШХ15СТ.
Чаще всего обоймы роликовых подшипников осуществляют из сплава сталей 18ХГТ. Повышенная твердость внешних слоев при большой вязкости остальной массы кольца повышает работы удара. Эти обоймы подвергают цементации с последующей калкой.
В качестве смазочных материалов используются жидкие масла и консистентные смазки. Доставка смазки выполняется с торца подшипника роликового. Для видов с пластиковым сепаратором особенно важно верифицировать сочетаемость пластичной смазки и полиамида PA66.
Полученный штамповкой стальной центрируемый по телам качения (роликам) сепаратор маркируется JP3. Сепаратор из латуни имеет в маркировке M1. Для роликовых подшипников 6-7520А употребляются также латунные вибростойкие, стальные сепараторы.
Обоймы роликоподшипников крупных размеров и крупные тела качения (ролики) выполняются из стали типа 20Х2Н4А. Перед закалкой кольца цементируют на глубину где-то пяти мм. Длительность цементации равняется около пяти дней.
сталей. Сепаратор делают из латуни. Закаленные обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. Для смешанных подшипников ролики изготавливают из нитрида кремния. Гибридные роликовые подшипники дают возможность:
- повысить скорость вращения
- уменьшить инерционность
- гарантировать изоляционные характеристики
- уменьшить шум
- повысить срок службы и стойкость подшипника
- сократить трение
Особенности монтажа и применения роликовых подшипников
Подшипники роликовые качения 6-7520А чаще всего используют при не очень высоких угловых скоростях и повышенных радиальных усилиях:
- для мощных насосов
- в узлах железнодорожного и авто транспорта
- в крупных электрических двигателей
- в шпинделях станков металлообработки
- для мощных преобразователей
Решительно запрещено передавать усилие сквозь тела качения (ролики) или сепаратор. Через монтажную втулку производится запрессовка нужной обоймы роликового подшипника. При монтаже обоймы с натягом на вал предпочтителен нагрев кольца. После монтирования контролируется простота верчения роликового подшипника, делается смазывание.
Контролируют согласно надлежащей тех.документацией люфты. Подшипник 6-7520А визуально контролируют на отсутствие внешних изъянов. Проводят проверку легкости вращения обойм.
Перед тем, как смонтировать выполняют расконсервацию роликовых подшипников. После расконсервации и до противокоррозионной защитной отделки подшипник должен храниться не больше 2-ух часов. Для подготовки применяют подогретое до 100 градусов цельсия минеральное масло. Промывку роликоподшипника проделывают в керосине или специальных составах.
Проверяются каналы подачи смазочных материалов. Проверяется качество посадочных плоскостей, чистота, габариты. Контролируется соосность мест посадки, прямизна шпинделя. Напыляется нетолстый пласт смазки.
Роликовые подшипники оснащенные сепараторами надежны, допускают высокие угловые скорости. Подшипники 6-7520А без сепараторов имеют огромное количество тел качения. Эти подшипники держат тяжелые нагрузки на небольших оборотах.
Роликоподшипником 6-7520А называют подшипник с прямолинейным контактом внутренних дорожек колец и роликовых тел качения. Состоит из тел качения (ролики), сепаратора, наружной и внутренней обойм. Пропорция калибра тел качения и протяженности менее двух с половиной. При большей длине ролика имеется особый тип игольчатых подшипников.
Плоскость корпуса или оси под дорожку роликов термически упрочняется до прочности порядка 65 единиц HRC. После термической обработки плоскость заполировывается и отшлифовывается с требуемой точностью. Если есть лимитирование в Dmax, то можно применять роликовые подшипники без внешней или внутренней обоймы.
Плюсы и отрицательные черты роликоподшипников 6-7520А
К минусам роликоподшипников 6-7520А относятся:
- чрезмерное выделение тепла, громкость
- минимальные возможные обороты
- жесткие требования к соосности
Особенность вида контакта (линейный) даёт возможность роликовым подшипникам:
- гарантировать большую жесткость опоры
- возможность уменьшить габариты стоек
- два раза превышать грузоподъемность похожих по размерам шариковых подшипников
- лучше выдерживать вибро, ударные перегрузки
Радиально-упорный роликовый подшипник 6-7520А
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 6-7520А
Монтаж роликового подшипника 6-7520А должен быть завершен в течение 120 минут после расконсервации. Перед сборкой выполняют подготовку подшипника 6-7520А, его предварительный осмотр, ревизию вращения колец. Инспектируют чистоту обработки присоединительных поверхностей, прецезионность оси и корпусной детали, их соосность.
Для обойм, роликов нашли применение подшипниковые особые стали с объемной закалкой. Сепараторы производятся штамповкой из стали, а для ударных напряжений из латуни.
Регулирование значений осевого люфта роликоподшипников производится:
- прокладками регулировочными под крышку фиксации наружного кольца размером 180 мм.
- поджиманием наружной обоймы специализированной гайкой
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- сдвигом внутреннего кольца гайкой или винтами через шайбу
Для радиально-упорных роликоподшипников 6-7520А следует хорошо выставить продольный зазор. Размер зазора проверяют укрепленным индикатором в крайних местах вала при продольном смещении. В процессе установки необходимо создавать равномерное давление по всей площади торца устанавливаемого кольца.
Роликоподшипники 6-7520А относятся к разборным. Опору делят на обойму нижнюю калибром 100 мм и наружную обойму калибром 180 мм с сепаратором и роликами с. По этой причине возможен крепеж нижнего и верхнего колец, раздельный демонтаж.
Значение показателя трения при использовании пластичных смазок составляет порядка 0,008. После монтажа проверяется свободное вращение шпинделя. Производится смазывание роликоподшипника жидкой или вязкой смазкой.
Радиально-упорный подшипник 6-7520А - характерные черты, устройство
Усиленная жесткость механизмов с применением данных роликовых подшипников позволяет повысить точность, долговечность. Точность важное требование сегодняшней промышленности. В связи с этим выпуск и использование роликовых подшипников радиально-упорных маркировки 6-7520А все время увеличивается.
Преимущества:
- высокие значения допустимой мощности вдвое больше подобных параметров шариковых подшипников
- возможность функционирования при динамических нагрузках
- опцию продольного закрепления вала при зеркальной установке 2-ух роликовых подшипников радиально-упорных
- износоустойчивость
- жесткость
К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:
- допустимая работа с низкими и средними оборотами при линейной скорости меньше 15 м/с
- твердое ограничение двумя, полутора минутами номинального углового перекоса наружной и малой обойм
- завышенное тепловыделение
- более сложный монтаж
- шумность
Перенесение сил между внутренним и наружным кольцом осуществляется через линию сопряжения роликов с дорожками колец. Строение роликоподшипника 6-7520А включает в себя сепаратор, набор роликов, внешнее и малое кольцо. Подшипник качения 6-7520А радиально-упорный используется для результативной компенсации больших радиальных усилий и важного напряжения продольный направленности.
