Продажа подшипников

Подшипник 6-7520А

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 6-7520А
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения роликовый
Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
Форма конический
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 49
Масса подшипника 5,074
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения конические ролики
Диаметр тела качения 17,4
Количество тел качения 19
Масса тел качения (1000 шт) 73
Материал тела качения ШХ15
Длина ролика 35,5
Диаметр2 тела качения 19,55
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 15
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о роликовом подшипнике

Роликоподшипники 6-7520А без сепараторов имеют огромное количество роликов. Эти подшипники держат тяжелые нагрузки на средних скоростях. Подшипники оснащенные сепараторами воспринимают высокие угловые скорости, долговечны.

Материалы и смазка

Для модификаций с полиамидным PA66 сепаратором упрочненных кремниевой нитью разрешены температуры до ста десяти градусов. Предприятие NTN благодаря термообработке гарантирует температурный предел 240 градусов цельсия для исполнения TS4 и двести градусов цельсия для исполнения TS3. Термический диапазон эксплуатации роликоподшипников цилиндрических однорядных от минус тридцати пяти до ста сорока градусов.

После закалки прочность колец размером менее 35 мм и роликов до 55 миллиметров из стали типа ШХ15 находится в интервалах 61…65 единиц шкалы HRC. Обоймы размером более 35 миллиметров и довольно большие ролики термоупрочняются до 59…63 единиц HRc. Обоймы и ролики из стали 20Х2Н4А в термоупрочненном виде получают прочность где-то пятидесяти девяти - шестидесяти шести по шкале HRC.

Для роликов, колец употребляются закаленные хромистые высокоуглеродистые сплавы. При толщине кольца до 10 мм и диаметрах тел качения роликов до двадцати двух мм используются сплавы стали вроде ШХ15. Для крупных тел качения и обойм размером от 10 до 30 миллиметров могут применяться стали вроде ШХ15СТ. Кольца толщиной больше 30 миллиметров выполняют из стали наподобие ШХ20СТ.

Сепаратор делают из латуни. сталей. Для смешанных подшипников ролики изготавливают из SiN3. Каленые кольца выполняют из хромистых подшипниковых. Смешанные роликоподшипники могут позволить:

  • снизить инерционность
  • убавить шум
  • получить электроизоляционные качества
  • поднять скорость
  • увеличить надежность и срок службы подшипника
  • уменьшить фрикцию

Перед закалкой кольца цементируют на глубину ориентировочно пяти миллиметров. Продолжительность науглероживания равняется около пяти дней. Кольца роликоподшипников крупных размеров и крупногабаритные тела качения выполняются из стали 20Х2Н4А.

В ряде ситуаций кольца роликоподшипников выполняют из сплава сталей марки 18ХГТ. Высокая прочность внешних слоев при высокой вязкости остальной массы кольца повышает работы удара. Эти обоймы науглероживают с дальнейшей калкой.

В качестве смазки применяются консистентные смазки и масла. Доставка смазки может производится с торцов роликоподшипника. Для подшипников с пластиковым сепаратором стоит верифицировать совместимость пластичной смазки и ПА PA66.

Полученный штамповкой стальной центруемый по телам качения (роликам) сепаратор помечается JP3. Для роликовых подшипников качения 6-7520А употребляются также стальные, латунные виброустойчивые сепараторы. Сепаратор из латуни содержит в обозначении M1.

Специфика применения и монтажа роликовых подшипников качения

Проверяется прямизна вала, соосность посадочных мест. Испытываются каналы доставки смазочных материалов. Напыляется нетолстый слой смазки. Проверяется чистота поверхностей, габариты, качество установочных поверхностей.

Роликовый подшипник 6-7520А контролируют визуально на неимение внешних пороков. Проверяют легкость верчения обойм. Осуществляют контроль в соответствии с надлежащей технической документацией люфты.

Подшипники роликовые качения 6-7520А используются при больших лучевых усилиях и умеренных скоростях:

  • в шпинделях механизмов металлообработки
  • для мощных насосов
  • для мощных редукторов
  • в устройствах жд и авто транспорта
  • в крупногабаритных электрических двигателей

Перед установкой делают подготовку роликовых подшипников. После расконсервации и до противокоррозионной защитной обработки роликовый подшипник может держаться менее 2 часов. Промывку подшипника проводят в бензине либо особых составах. Для подготовки применяют подогретое до 95 градусов цельсия масло.

После монтирования делается смазывание, проверяется простота вращения роликового подшипника. При монтаже кольца с натягом на шпиндель желателен подогрев кольца. Твердо воспрещается передавать усилие через ролики или сепаратор. Через сборную втулку происходит запрессовка обоймы роликоподшипника.

Поверхность корпуса или шпинделя под дорожку тел качения роликов калится до твердости порядка 61 - 66 единиц HRC. Когда имеется ограничение в наружном диаметре, то используются роликовые подшипники без наружного или малого кольца. После термического упрочнения плоскость заполировывается и отшлифовывается с нужной точностью.

Роликоподшипником 6-7520А является подшипник с линейным пятном контакта роликов и внутренних дорожек колец. Пропорция протяженности и размера роликов менее двух с половиной. Если отношение другое, то имеется отдельный вид игольчатых подшипников. Он состоит из наружного диаметром 180 мм и малого диаметром 100 мм колец, роликовых тел качения, сепаратора.

Минусы и преимущества роликовых подшипников 6-7520А

Линейный контакт помогает роликовым подшипникам:

  • почти в два раза повысить тоннаж схожих по размерам шарикоподшипников
  • возможность сократить габариты стоек
  • обеспечить очень большую жесткость опор
  • лучше воспринимать вибро, ударные нагрузки

К минусам роликоподшипников 6-7520А относятся:

  • большее тепловыделение, шум
  • наименьшие допустимые обороты
  • жесткие требования к соосности

Радиально-упорный роликовый подшипник 6-7520А

Подшипник роликовый радиально-упорный 6-7520А - механизм, используемый в различных отраслях индустрии для удержания сил, возникающих при эксплуатации различных механизмов. Выпускается по гост 3189-89.

Виды

Конструкция каждого типа обеспечивает надежность, прочность и высокую износоустойчивость. Подшипники роликовые радиально-упорные 6-7520А могут выпускаться в 4 разновидностях: двух- и четырех- рядные, конусный, ведущий. Выбирая роликоподшипник требуется принимать во внимание последующие факторы:

  • частоту
  • вид и параметры нагрузки
  • требуемый эксплуатационный ресурс
  • условия использовании

Также следует учитывать размеры, вид сепаратора, шумность радиально-упорных подшипников 6-7520А.

Устройство и использование6-7520А

Некоторые модели обладают сепаратором из сплава. Подшипники 6-7520А делаются из стального сплава 100Cr6 по стандарту SAE52100. Различают закрытые и открытые радиально-упорные роликовые подшипники, а также подшипники с большими или малыми кольцами, воспринимающими критические осевые напряжения. В составляющие радиально-упорных подшипников входит сепаратор из полиамида (PA).

Наилучший вариант: применение данного типа роликовых подшипников в синтезе с другими изделиями, нивелирующими аксиальные усилия. Радиально-упорные подшипники 6-7520А удерживают в основном радиальные, групповые напряжения.

Роликовые подшипники 6-7520А являются неотъемлемой деталью поворотных агрегатов в полиграфическом, станкостроительном, ПТ, металлургическом парке оборудования. Роликовые подшипники этого типа нашли применение в вентиляторах, мультипликаторах, экструдерах, редукторах, генераторах, отвесных валах.