Подшипник 6-7518АК1
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 6-7518АК1 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 90 |
| Наружный диаметр подшипника | 160 |
| Ширина подшипника | 42,3 |
| Масса подшипника | 3,44 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 16,34 |
| Количество тел качения | 18 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 54,2 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 29,7 |
| Диаметр2 тела качения | 18,15 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 9 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Роликовые подшипники с сепараторами долговечны, допускают высокие обороты. Роликовые подшипники 6-7518АК1 без сепараторов имеют немалое число тел качения. Подшипники держат тяжелые нагрузки на нормальных скоростях.
Материалы и смазка
В качестве смазочных материалов нашли применение масла и консистентные смазки. Доставка смазочных материалов осуществляется с фронтальной части роликоподшипника. Для модификаций с пластиковым сепаратором следует контролировать сочетаемость полиамида PA66 и пластичной смазки.
Для обойм, роликов чаще всего используют каленые хромистые высокоуглеродистые стали. Для больших тел качения роликов и колец шириной 10…30 мм годятся стали типа ШХ15СТ. Обоймы шириной больше 30 мм изготавливают из металла наподобие ШХ20СТ. При толщине обоймы до десяти мм и калибрах тел качения роликов до 22 мм употребляются сплавы стали наподобие ШХ15.
Для смешанных подшипников тела качения выпускают из нитрида кремния. Сепаратор изготавливают из латуни. Закаленные обоймы производят из хромистых подшипниковых. сталей. Гибридные роликовые подшипники качения помогают:
- снизить инертность
- убавить шум
- повысить надежность и износостойкость подшипника
- сократить фрикцию
- повысить обороты
- приобрести электроизоляционные характеристики
Термический диапазон применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от -34 и до +130 градусов. Для модификаций с ПА PA66 сепаратором с укреплением кремниевой нитью возможны температуры до 110 градусов. Предприятие NTN именно благодаря термической обработке гарантирует тепловой интервал двести пятьдесят градусов цельсия для типа TS4 и 190 градусов цельсия для исполнения TS3.
Штампованный металлический центрируемый по телам качения (роликам) сепаратор помечается JP3. Для роликовых подшипников 6-7518АК1 чаще всего используют также латунные виброустойчивые, железные сепараторы. Латунный сепаратор имеет в обозначении M1.
Втулки размером больше 35 мм и довольно большие тела качения (ролики) калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти трех единиц по роквеллу. Тела качения и кольца из металла 20Х2Н4А в закаленном состоянии приобретают прочность около 58 - 65 по по роквеллу. После закалки твердость тел качения роликов до 55 мм и обойм толщиной менее тридцати пяти миллиметров из сплавов сталей типа ШХ15 пребывает в интервалах 60 - 65 единиц шкалы HRC.
В ряде случаев обоймы роликовых подшипников выполняют из стали 18ХГТ. Эти обоймы подвергают цементации с дальнейшей калкой. Большая твердость внешних слоев при большой вязкости остальной массы втулки улучшает ударную прочность.
Обоймы роликовых подшипников качения крупных размеров и крупные тела качения (ролики) выполняются из стали типа 20Х2Н4А. До закалки кольца цементируют на глубину где-то 5 мм. Длительность цементации составляет 7 дней.
Плюсы и отрицательные черты роликовых подшипников 6-7518АК1
Линейное соприкосновение позволяет подшипникам:
- обеспечить довольно большую твердость опор
- возможность уменьшить размеры опоры
- почти в 1,5, 2 раза превышать грузоподъемность сходных по габаритам шариковых подшипников
- лучше выдерживать ударные, вибрационные перегрузки
К несовершенствам роликовых подшипников 6-7518АК1 относятся:
- высокие требования к соосности
- минимальные по сравнению с шариковыми подшипниками разрешенные обороты
- чрезмерное выделение тепла, шумность
Роликоподшипником 6-7518АК1 является подшипник с плоским контактом тел качения и внутренних беговых дорожек колец. Состоит из внешней и малой обойм, сепаратора, роликовых тел качения. Отношение поперечника роликов и протяженности меньше двух с половиной. При большей протяженности тела качения выделяют отдельный тип иглообразных подшипников.
Поверхность шпинделя или корпуса под дорожку роликов термоупрочняется до величин твердости приблизительно от шестидесяти двух до шестидесяти шести единиц HRC. После термоупрочнения грань шлифуется и заполировывается с нужной прецезионностью. При ограниченности диаметров используются роликовые подшипники без наружного или внутреннего кольца.
Специфика использования и монтажа роликоподшипников
Проводят проверку простоты проворачивания колец. Подшипник 6-7518АК1 визуально контролируют на полное отсутствие внешних пороков. Контролируют в соответствии с надлежащей технической документацией люфты.
При установке кольца с натягом на вал предпочтителен разогрев кольца. Категорически запрещается передавать усилие сквозь ролики или сепаратор. Через монтажную втулку осуществляется установка обоймы роликового подшипника. После монтажа контролируется простота вращения роликового подшипника, делается смазывание.
Перед тем, как установить осуществляют расконсервацию роликовых подшипников. После расконсервации и до противокоррозионной защитной обработки подшипник может держаться менее 110 минут. Для подготовки используют подогретое до девяноста пяти градусов цельсия масло. Промывку подшипника осуществляют в бензине либо специальных составах.
Напыляется нетолстый налет смазочных материалов. Находится под контролем чистота, размеры, качество посадочных поверхностей. Испытываются каналы подачи смазки. Контролируется соосность посадочных мест, прямость шпинделя.
Подшипники роликовые 6-7518АК1 используются при повышенных радиальных силах и средних оборотах:
- на осях станков металлообработки
- в крупногабаритных электрических двигателей
- для мощных насосов
- в приборах жд и авто транспорта
- для сильно нагруженных преобразователей
Радиально-упорный роликовый подшипник 6-7518АК1
Радиально-упорный роликоподшипник качения 6-7518АК1 - характерные черты, конструкция
Минусы:
- жесткое ограничение полутора, двумя минутами дозволяемого углового перекоса наружной и внутренней обойм
- допустимая работа с низкими и средними оборотами при скорости меньше 15 м/с
- больший уровень шума
- повышенное тепловыделение подшипникового узла
- усложненная установка с необходимостью регулировки осевых зазоров
Достоинства:
- усиленная жесткость
- возможность функционирования при ударных нагрузках
- износостойкость
- большие значения максимальной грузоподъемности превосходящие такие для шариковых подшипников
- способность осевого крепление шпинделя при инсталляции двух роликовых подшипников радиально-упорных
Устройство подшипника 6-7518АК1 содержит сепаратор, набор роликов, внутреннее и внешнее кольцо. Роликоподшипник 6-7518АК1 радиально-упорный предназначается для эффективной компенсации мощных радиальных усилий и внушительного усилия аксиальный одновекторной направленности. Перенесение усилия между внешним и внутренним кольцом реализуется по линии сопряжения роликов с беговыми дорожками.
Большая точность важное требование сегодняшней промышленности. Следовательно изготовление и использование роликоподшипников маркировки 6-7518АК1 постоянно увеличивается. Усиленная жесткость механизмов с применением данных роликоподшипников позволяет увеличить точность работы, долговечность узлов.
Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 6-7518АК1
Регулировка значения зазора осевого роликовых подшипников производится:
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- набивками под крышку закрепления наружной обоймы размером 160 мм.
- поджатием внешнего кольца спец. гайкой
- сдвигом внутренней обоймы винтами или гайкой
Перед сборкой совершают расконсервацию роликового подшипника 6-7518АК1, предварительный осмотр, обследование вращения обечаек. Контролируют точность, чистоту обработки поверхностей шпинделя и деталей корпуса, их соосность. Монтаж роликоподшипника 6-7518АК1 должен быть окончен в течение 2 часов после расконсервации.
Для роликоподшипников 6-7518АК1 требуется безошибочно выставить аксиальный зазор. Величину зазора контролируют жестко закрепленным на стойке индикатором в конечных точек вала при продольном смещении. При монтаже необходимо создавать равномерное давление по всей площади торца монтируемой обоймы.
После сборки проверяется легкое вращение оси. Производится смазка роликового подшипника радиально-упорного жидкой или вязкой смазкой. Коэффициент трения при применении пластичных смазок достигает порядка восьми тысячных.
Для колец, роликов применяются подшипниковые стали с объемной закалкой. Сепараторы изготавливаются штамповкой из стали, а для ударных нагрузок из латуни.
Роликоподшипники радиально-упорные 6-7518АК1 являются разборными. Опору делят на обойму малую диаметром 90 мм и наружную обойму размером 160 мм с сепаратором и телами качения. По этой причине возможен монтаж верхнего и внутреннего колец, дискретный демонтаж.

