Продажа подшипников

Подшипник 6-7518АХ1

  • Подшипник 6-7518АХ1
  • Подшипник 6-7518АХ1
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 6-7518АХ1
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность однорядный
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Ширина подшипника 42,3
    Масса подшипника 3,44
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения конические ролики
    Диаметр тела качения 16,34
    Количество тел качения 18
    Масса тел качения (1000 шт) 54,2
    Материал тела качения ШХ15
    Длина ролика 29,7
    Диаметр2 тела качения 18,15
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 9
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Характерные черты использования и монтажа роликовых подшипников качения

    Подшипники роликовые качения 6-7518АХ1 используются при особо больших радиальных силах и умеренных оборотах:

    • для сильно нагруженных редукторов
    • в устройствах автомобильного и железнодорожного транспорта
    • в шпинделях механизмов металлообработки
    • для мощных насосов
    • в крупногабаритных электрических двигателей

    Находится под контролем размеры, качество посадочных плоскостей, чистота. Напыляется нетолстый налет смазки. Проверяются каналы подачи смазки. Контролируется соосность посадочных мест, прямолинейность вала.

    Роликовый подшипник 6-7518АХ1 визуально контролируют на неимение внешних изъянов. Контролируют согласно соответствующей технической документацией люфты. Проверяют простота движения колец.

    Перед тем, как установить осуществляют подготовку роликоподшипников. После расконсервации и до противокоррозионной защитной обработки роликоподшипник может храниться менее 2-ух часов. Для подготовки применяют нагретое до девяноста градусов минеральное масло. Очистку роликоподшипника проделывают в бензине или особых составах.

    Твердо запрещено передавать нагрузку сквозь ролики либо сепаратор. При установке обоймы с натягом на ось желателен нагрев обоймы. После монтирования осуществляется смазывание, проверяется легкость вращения роликового подшипника. Через монтажное отверстие осуществляется запрессовка нужной обоймы роликоподшипника.

    Поверхность оси или корпуса под дорожку тел качения роликов калится до твердости приблизительно 65 единиц по Роквеллу. После термообработки посадочная плоскость шлифуется и полируется с требуемой прецезионностью. Когда существует ограниченность в Dmax, то применяются роликоподшипники без внутренней или внешней обоймы.

    Минусы и преимущества роликовых подшипников качения 6-7518АХ1

    Вид контакта (линейный) помогает роликовым подшипникам:

    • возможность сократить размеры стоек
    • лучше выдерживать ударные, вибрационные нагрузки
    • почти в 2 раза превысить тоннажность родственных по габаритам шариковых подшипников
    • обеспечить очень большую твердость опоры

    К недостаткам роликоподшипников 6-7518АХ1 можно отнести:

    • чрезмерное выделение тепла, шумность
    • жесткие требования к соосности опор
    • минимальные разрешенные обороты

    Смазка и материалы

    Для смазочных материалов применяются консистентные смазки и масла. Подача смазки выполняется с фронтальной части роликоподшипника. Для видов с пластиковым сепаратором стоит верифицировать сочетаемость пластичной смазки и полиамида PA66.

    Втулки толщиной более тридцати пяти миллиметров и немалые ролики термически упрочняются до 60 - 64 единиц по роквеллу. Обоймы и ролики из сплава стали 20Х2Н4А в закаленном виде имеют прочность ориентировочно пятидесяти восьми - шестидесяти четырех по шкале по роквеллу. После термоупрочнения прочность обойм шириной менее тридцати пяти мм и роликов до пятидесяти пяти мм из сплавов сталей ШХ15 пребывает в пределах от шестидесяти до шестидесяти шести единиц шкалы HRC.

    Сепаратор производят из латуни. сталей. Для гибридных подшипников ролики изготавливают из нитрида кремния. Каленые кольца производят из хромистых подшипниковых. Гибридные роликоподшипники дают возможность:

    • уменьшить шум
    • повысить износостойкость и стойкость подшипника
    • сократить фрикцию
    • повысить обороты
    • уменьшить инерционность
    • приобрести электроизоляционные качества

    Тепловой диапазон использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати пяти до ста пятидесяти градусов Цельсия. Предприятие NTN благодаря термической обработке обеспечивает температурный интервал 245 градусов цельсия для модификации TS4 и 185 град. для типа TS3. Для типов с полиамидным сепаратором упрочненных кремниевым волокном возможны температуры до 130 град.

    Для обечаек, роликов могут использоваться каленые науглероженные стали. Для крупных обойм и тел качения роликов шириной 10…30 мм годятся стали наподобие ШХ15СТ. При толщине кольца до десяти миллиметров и диаметрах тел качения до 22 мм употребляются стали вроде ШХ15. Кольца шириной более 30 мм делают из сплава стали типа ШХ20СТ.

    Для роликовых подшипников качения 6-7518АХ1 могут использоваться также стальные, латунные виброустойчивые сепараторы. Полученный штамповкой стальной центруемый по телам качения сепаратор обозначается JP3. Сепаратор из латуни содержит в обозначении M1.

    В ряде случаев обоймы роликоподшипников изготавливают из сплава сталей марки 18ХГТ. Данные кольца науглероживают с последующей закалкой. Повышенная прочность внешних слоев при большой вязкости всей массы втулки повышает показатели ударной крепости.

    Обоймы роликоподшипников крупных размеров и крупногабаритные тела качения (ролики) изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А. До закалки обоймы цементируют на глубину порядка 5 мм. Длительность процесса науглероживания составляет 140 часов.

    Роликовые подшипники 6-7518АХ1 без сепараторов оснащены большим количеством тел качения. Подшипники выдерживают тяжелые перегрузки на небольших скоростях. Роликовые подшипники оснащенные сепараторами допускают высокие угловые скорости, надежны.

    Роликовым 6-7518АХ1 считается подшипник с прямолинейным пятном контакта внутренних беговых дорожек колец и роликовых тел качения. Он состоит из внешнего диаметром 160 мм и малого диаметром 90 мм колец, сепаратора, роликов. Пропорция поперечника тел качения роликов и длины менее 2,5. Если значение больше, то выделяют особый вид игольчатых подшипников.

    Радиально-упорный роликовый подшипник 6-7518АХ1

    Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 6-7518АХ1

    Коэффициент трения при использовании пластичных смазок достигает порядка 0,008. После сборки подвергается проверке свободное вращение вала. Выполняется смазывание роликового подшипника радиально-упорного вязкой или жидкой смазкой.

    Для роликовых подшипников 6-7518АХ1 следует тщательно выставить аксиальный зазор. Значение промежутка проверяют закрепленным на стойке индикатором в крайних местах оси при осевом смещении. В процессе установки следует создавать равномерное давление на всю площадь торца устанавливаемой обоймы.

    Роликовые подшипники радиально-упорные 6-7518АХ1 относятся к разъемным. Опору делят на обойму малую размером 90 мм и верхнюю обойму размером 160 мм с сепаратором и телами качения. Поэтому возможен крепеж наружного и внутреннего колец, раздельный демонтаж.

    Регулирование значений осевого люфта роликоподшипников производится:

    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • смещением малого кольца гайкой или винтами
    • набивками под крышку фиксации наружного кольца размером 160 мм.
    • поджатием внешнего кольца гайкой

    Монтаж роликоподшипника 6-7518АХ1 должен быть завершен в течение 120 минут после распаковки. Перед сборкой совершают подготовку подшипника 6-7518АХ1, наружный осмотр, проверку вращения колец. Инспектируют чистоту обработки присоединительных плоскостей, прецезионность оси и деталей корпуса, их соосность.

    Сепараторы выпускаются из штампованной стали, а для импульсных нагрузок из бронзы. Для колец, роликов используются подшипниковые особые стали объемной закалки.

    Радиально-упорный подшипник качения 6-7518АХ1 - характерные черты, устройство

    Строение роликоподшипника 6-7518АХ1 включает в себя комплект роликов, сепаратор, малую и внешнюю размером 160 мм обоймы диаметром 90 мм. Подшипник качения роликовый 6-7518АХ1 радиально-упорный предназначается для действенной компенсации мощных радиальных усилий и значительного усилия аксиальный односторонней направленности. Перенос усилия между наружной и малой обоймами осуществляется через линию сопряжения роликов с дорожками колец.

    Высокая точность одно из главных требований современной индустрии. В связи с этим производство и применение роликовых подшипников маркировки 6-7518АХ1 все время увеличивается. Увеличенная жесткость механизмов с использованием таких роликоподшипников даёт возможность увеличить точность работы, долговечность узлов.

    Недостатки:

    • жесткое ограничение двумя, полутора минутами дозволяемого углового перекоса наружной и малой обойм
    • допустимая работа с низкими и средними оборотами при скорости меньше 15 м/с
    • более сложный монтаж
    • повышенное тепловыделение подшипникового узла
    • шумность

    К достоинствам роликоподшипников радиально-упорных 6-7518АХ1 относят:

    • жесткость
    • долговечность
    • возможность функционирования при динамических нагрузках
    • возможность осевой фиксации шпинделя при установке двух роликовых подшипников радиально-упорных
    • высокие значения номинальной мощности превосходящие такие для шарикоподшипников