Подшипник 6-7512А
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 6-7512А |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 29,75 |
| Масса подшипника | 1,18 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 10,99 |
| Количество тел качения | 18 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 17 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 20,3 |
| Диаметр2 тела качения | 12,23 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 9 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ТУ 37.006.087-89 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Роликовым 6-7512А называется подшипник с линейным контактом тел качения и внутренних дорожек колец. Он состоит из сепаратора, тел качения (ролики), наружного диаметром 110 мм и внутреннего диаметром 60 мм колец. Пропорция калибра роликов и протяженности менее 2,5. При большей протяженности ролика выделяют отдельный класс игольчатых подшипников.
Характерные черты установки и употребления роликовых подшипников качения
Перед тем, как смонтировать проводят расконсервацию роликовых подшипников качения. Для расконсервации используют подогретое до 100 градусов цельсия минеральное масло. Промывку подшипника выполняют в керосине либо специальных составах. После подготовки и до антикоррозионной защитной отделки роликовый подшипник может храниться не больше 110 минут.
Проверяют легкость проворачивания колец. Контролируют в соответствии с соответствующей ТНПА люфты. Роликовый подшипник 6-7512А контролируют визуально на отсутствие внешних дефектов.
Через монтажное отверстие делается установка обоймы роликоподшипника. Решительно воспрещается передавать нагрузку сквозь ролики или сепаратор. При установке обоймы с натягом на вал предпочтителен разогрев обоймы. После монтирования контролируется простота вращения роликового подшипника, проводится смазка.
Контролируется соосность посадочных мест, прямость оси. Испытываются устройства доставки смазочных материалов. Контролируется размеры, состояние посадочных поверхностей, чистота. Напыляется нетолстый налет смазки.
Подшипники роликовые качения 6-7512А применяются при не слишком высоких оборотах и больших радиальных силах:
- в устройстве крупных электрических двигателей
- для сильно нагруженных преобразователей
- на валах механизмов металлообработки
- для насосов повышенной мощности
- в узлах железнодорожного и машинного транспорта
Подшипники с сепараторами воспринимают более высокие обороты, надежны. Подшипники 6-7512А без сепараторов имеют большое число тел качения. Подшипники выдерживают значительные нагрузки на нормальных скоростях вращения.
Отрицательные черты и плюсы роликоподшипников 6-7512А
К недостаткам роликовых подшипников 6-7512А можно отнести:
- высокие требования к соосности
- чрезмерное тепловыделение, шумность
- минимальные по сравнению с шарикоподшипниками допустимые обороты
Вид контакта (линейный) помогает роликовым подшипникам:
- качественнее воспринимать ударные, вибрационные нагрузки
- почти в полтора, 2 раза превысить грузоподъемность схожих по габаритам шарикоподшипников
- гарантировать немалую жесткость опоры
- убавить габариты стоек
При ограниченности радиальных размеров применяются роликоподшипники без внешней или малой обоймы. После термической обработки посадочная грань шлифуется и полируется с требуемой точностью. Поверхность корпуса или оси под дорожку тел качения термоупрочняется до величин прочности ориентировочно от шестидесяти двух до шестидесяти шести единиц по Роквеллу.
Подшипник роликовый – смазка и используемые материалы
Кольца роликоподшипников больших габаритов и крупные тела качения производятся из стали 20Х2Н4А. До закалки обоймы цементируют на глубину порядка 4 миллиметров. Продолжительность технологического процесса науглероживания может составлять 140 часов.
Для обойм, тел качения употребляются закаленные хромистые высокоуглеродистые стали. Для больших обойм и тел качения роликов шириной от 10 до 30 мм могут подойти стали вроде ШХ15СТ. Обоймы толщиной свыше 30 миллиметров изготавливают из металла наподобие ШХ20СТ. Для колец толщиной до десяти миллиметров и калибрах тел качения до двадцати двух миллиметров используются сплавы стали типа ШХ15.
В качестве смазки употребляются вязкие смазки и масла. Доставка смазочных материалов осуществляем с фронтальной части подшипника роликового. Для типов с пластиковым сепаратором особенно важно верифицировать сочетаемость консистентной смазки и полиамида PA66.
В ряде ситуаций кольца роликовых подшипников осуществляют из металла 18ХГТ. Высокая твердость внешних пленок при большой вязкости остальной массы обоймы повышает работы удара. Такие кольца науглероживают с последующей закалкой.
Компания NTN именно благодаря регулирующей размеры термической обработке реализует термический предел 245 градусов для вида TS4 и двести градусов для модификации TS3. Для модификаций с ПА PA66 сепаратором упрочненных стекловолокном возможны температуры до ста десяти градусов цельсия. Температурный диапазон эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от -35 и до +120 градусов.
Для гибридных подшипников тела качения (ролики) делают из нитрида кремния. Сепаратор изготавливают из латуни. Каленые кольца производят из хромистых подшипниковых. сталей. Смешанные роликоподшипники могут позволить:
- нарастить скорость вращения
- получить диэлектрические характеристики
- уменьшить трение
- уменьшить шум
- снизить инертность
- увеличить долговечность и стойкость подшипника
После закалки твердость колец размером менее тридцати пяти мм и роликов до пятидесяти пяти мм из сплавов сталей типа ШХ15 располагается в границах 60 - 65 единиц шкалы HRC. Обоймы толщиной более 35 миллиметров и большие ролики термоупрочняются до 60 - 64 единиц HRc. Кольца и тела качения из марки стали 20Х2Н4А в каленом виде получают прочность где-то 58 - 65 по HRC.
Латунный сепаратор имеет в обозначении M1. Полученный штамповкой металлический центрируемый по телам качения (роликам) сепаратор маркируется JP3. Для роликовых подшипников качения 6-7512А чаще всего используют также латунные вибростойкие, стальные сепараторы.
Радиально-упорный роликовый подшипник 6-7512А
Радиально-упорный роликоподшипник качения 6-7512А - устройство, особенности
Трансмиссия усилия между малым и внешним кольцом осуществляется через линию соприкосновения роликов с дорожками колец. Строение роликоподшипника 6-7512А включает в себя сепаратор, внутреннюю и наружную размером 110 мм обоймы калибром 60 мм, набор роликов. Роликоподшипник 6-7512А радиально-упорный используется для действенной компенсации значимого усилия продольный односторонней направленности и мощных радиальных усилий.
Точность одно из главных требований современной индустрии. Поэтому производство и применение роликовых подшипников маркировки 6-7512А постоянно увеличивается. Повышенная жесткость устройств с применением данных роликоподшипников может повысить точность работы, долговечность.
Недостатки:
- завышенное тепловыделение
- твердое ограничение полутора, двумя минутами номинального углового перекоса малого 60 мм и наружного диаметром 110 мм колец
- возможная с низкими и средними оборотами при линейной скорости меньше 15 м/с
- сложный монтаж
- больший уровень шума
К достоинствам роликовых подшипников радиально-упорных 6-7512А относится:
- возможность функционирования при динамических нагрузках
- усиленная жесткость
- долговечность
- способность осевой фиксации шпинделя при установке двух роликоподшипников радиально-упорных
- высочайшие величины максимальной грузоподъемности превосходящие такие для шарикоподшипников
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 6-7512А
Для роликоподшипников 6-7512А необходимо хорошо выставить продольный зазор. Размер люфта контролируют жестко закрепленным индикатором в конечных точек шпинделя при аксиальном смещении. При монтаже необходимо создавать равномерное давление по всей площади торца устанавливаемой обоймы.
После установки проверяется легкое вращение вала. Выполняется смазывание роликоподшипника радиально-упорного жидкой или вязкой смазкой. Коэффициент трения при употреблении пластичных смазок составляет около восьми тысячных.
Роликоподшипники радиально-упорные 6-7512А являются разъемными. Опору делят на наружную обойму размером 110 мм и обойму малую калибром 60 мм с сепаратором и телами качения (роликами). Благодаря этому возможен крепеж верхнего и внутреннего колец, дискретный демонтаж.
Сепараторы изготавливаются из штампованной стали, а для импульсных нагрузок из бронзы. Для колец, роликов применяются подшипниковые стали объемной закалки.
Регулирование значения зазора осевого роликовых подшипников производится:
- смещением внутренней обоймы гайкой или винтами через шайбу
- прокладками регулировочными под крышку закрепления наружного кольца размером 110 мм.
- подтяжкой внешнего кольца гайкой
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
Установка подшипника должна быть завершена за 2 часа после распаковки. Перед монтажом совершают расконсервацию подшипника 6-7512А, его предварительный осмотр, контроль легкости вращения обечаек. Ревизируют чистоту присоединительных поверхностей, точность корпусной детали и вала, их соосность.

