Продажа подшипников

Подшипник 6-7511А1

  • Подшипник 6-7511А1
  • Подшипник 6-7511А1
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 6-7511А1
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность однорядный
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 55
    Наружный диаметр подшипника 100
    Ширина подшипника 26,75
    Масса подшипника 0,852
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения конические ролики
    Диаметр тела качения 10,96
    Количество тел качения 16
    Масса тел качения (1000 шт) 15
    Материал тела качения ШХ15
    Длина ролика 18,4
    Диаметр2 тела качения 12,09
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 15
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Плоскость корпуса или шпинделя под дорожку тел качения калится до прочности порядка шестьдесят пять единиц по Роквеллу. После термообработки посадочная поверхность заполировывается и отшлифовывается с нужной прецезионностью. Если есть ограниченность в Dmax, то применяются роликоподшипники без внутреннего или наружного кольца.

    Характерные черты употребления и монтажа роликовых подшипников качения

    Перед тем, как установить осуществляют расконсервацию роликоподшипников. После расконсервации и до антикоррозионной обработки роликоподшипник обязан держаться менее 2-ух часов. Промывку роликоподшипника выполняют в керосине либо специальных составах. Для подготовки применяют нагретое до девяноста пяти градусов цельсия масло.

    Проводят проверку простоты верчения колец. Контролируют в соответствии с соответствующей ТНПА люфты. Подшипник 6-7511А1 визуально контролируют на полное отсутствие внешних пороков.

    Через сборную втулку выполняется установка обоймы роликоподшипника. Категорически воспрещается передавать нагрузку через тела качения (ролики) либо сепаратор. При монтаже обоймы с натягом на вал предпочтителен нагрев кольца. После установки выполняется смазывание, проверяется легкость вращения роликоподшипника.

    Контролируется качество установочных плоскостей, чистота, габариты. Контролируется прямость оси, соосность мест посадки. Проверяются устройства доставки смазочных материалов. Напыляется небольшой налет смазочных материалов.

    Роликоподшипники 6-7511А1 чаще всего используют при больших радиальных усилиях и не очень высоких скоростях:

    • для насосов большой мощности
    • для мощных редукторов
    • в крупногабаритных электрических двигателей
    • в шпинделях механизмов металлообработки
    • в узлах авто и жд транспорта

    Роликовым 6-7511А1 называют подшипник с линейным контактом тел качения и внутренних беговых дорожек колец. Он состоит из внешнего диаметром 100 мм и внутреннего диаметром 55 мм колец, тел качения, сепаратора. Пропорция диаметра тел качения и протяженности менее двух с половиной. При большей протяженности тела качения выделяют отдельный тип иглообразных подшипников.

    Роликоподшипники 6-7511А1 без сепараторов имеют большое число тел качения роликов. Подшипники выдерживают большие перегрузки на средних скоростях. Роликоподшипники оснащенные сепараторами допускают более высокие угловые скорости, долговечны.

    Материалы и смазка

    Тела качения и кольца из стали 20Х2Н4А в каленом виде имеют твердость около пятидесяти девяти - шестидесяти пяти по HRC. Обоймы шириной больше 35 миллиметров и довольно большие ролики термически упрочняются до 60 - 64 единиц по роквеллу. После закалки прочность колец толщиной менее 35 миллиметров и тел качения роликов до пятидесяти пяти миллиметров из сталей типа ШХ15 располагается в пределах 60 - 65 единиц шкалы HRC.

    Для роликовых подшипников качения 6-7511А1 могут использоваться также металлические, латунные вибростойкие сепараторы. Сепаратор из латуни содержит в обозначении M1. Штампованный металлический центруемый по роликам сепаратор маркируется JP3.

    Для видов с полиамидным PA66 сепаратором усиленных кремниевым волокном допустимы температуры до ста двадцати градусов цельсия. Тепловой диапазон использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от -29 и до +150 градусов. Корпорация NTN благодаря регулирующей габариты термообработке гарантирует термический предел двести пятьдесят град. для вида TS4 и 190 град. для исполнения TS3.

    Перед закалкой обоймы цементируют на глубину примерно шесть миллиметров. Продолжительность технологического процесса науглероживания достигает около 140 часов. Обоймы роликовых подшипников качения крупных размеров и крупногабаритные ролики выполняются из стали типа 20Х2Н4А.

    Чаще всего обоймы роликоподшипников выполняют из сплава сталей марки 18ХГТ. Эти кольца цементируют с последующей калкой. Повышенная прочность поверхностных слоев при высокой вязкости остальной массы кольца улучшает ударную прочность.

    Для обечаек, роликов используются закаленные хромистые высокоуглеродистые сплавы. Обоймы шириной свыше 30 миллиметров выполняют из сталей наподобие ШХ20СТ. При толщине кольца до десяти мм и калибрах роликов до двадцати двух мм употребляются стали наподобие ШХ15. Для больших колец и роликов толщиной 10…30 мм подходят стали наподобие ШХ15СТ.

    Для гибридных подшипников ролики изготавливают из нитрида кремния. Сепаратор делают из латуни. сталей. Закаленные обоймы изготавливают из хромистых подшипниковых. Смешанные роликовые подшипники позволяют:

    • увеличить скорость вращения
    • повысить надежность и живучесть узла
    • получить диэлектрические свойства
    • снизить инерционность
    • уменьшить трение
    • ослабить шум

    В качестве смазочных материалов нашли применение вязкие смазки и масла. Подача смазки осуществляется с фронтальной части подшипника роликового. Для модификаций с пластмассовым сепаратором особенно важно верифицировать совместимость ПА PA66 и консистентной смазки.

    Минусы и плюсы роликовых подшипников качения 6-7511А1

    Особенность вида контакта (линейный) помогает роликоподшипникам:

    • полтора, 2 раза повысить грузоподъемность родственных по габаритам шариковых подшипников
    • лучше выдерживать ударные, вибро нагрузки
    • гарантировать очень большую прочность опор
    • уменьшить размеры стоек

    К несовершенствам роликовых подшипников 6-7511А1 можно отнести:

    • большее выделение тепла, шумность
    • наименьшие в сравнении с шариковыми подшипниками рабочие обороты
    • высокие требования к соосности

    Радиально-упорный роликовый подшипник 6-7511А1

    Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 6-7511А1

    Опору делят на обойму нижнюю калибром 55 мм и верхнюю обойму диаметром 100 мм с телами качения (роликами) и сепаратором. Благодаря этому возможен монтаж внутреннего и наружного колец, дискретный демонтаж. Роликоподшипники 6-7511А1 являются разборными.

    Установка роликового подшипника должна быть закончена в течение 2 часов после распаковки. Перед сборкой производят подготовку подшипника 6-7511А1, его внешний осмотр, контроль вращения обечаек. Ревизируют точность, чистоту поверхностей оси и корпусной детали, их соосность.

    Коэффициент трения при употреблении пластичных смазок составляет порядка 0,008. После установки подвергается проверке легкое вращение оси. Производится смазка роликового подшипника радиально-упорного жидкой или вязкой смазкой.

    Для радиально-упорных роликовых подшипников 6-7511А1 требуется тщательно выставить осевой зазор. Значение люфта инспектируют жестко прикрепленным индикатором в крайних положениях вала при аксиальном смещении. В процессе монтажа следует создавать равномерное усилие по всей площади торца устанавливаемой обоймы.

    Изменение значений зазора осевого роликовых подшипников производится:

    • вкладышами под крышку закрепления наружного кольца размером 100 мм.
    • поджатием внешнего кольца специальной гайкой
    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • смещением внутренней обоймы винтами или гайкой

    Для обойм, роликов применяются подшипниковые особые стали объемной закалки. Сепараторы выпускаются из штампованной стали, а для импульсных напряжений из латуни.

    Радиально-упорный подшипник качения 6-7511А1 - конструкция, особенности

    Преимущества:

    • повышенная износостойкость именно благодаря стабильности расположения тел качения роликов размерами 10.96 мм
    • способность осевой фиксации оси при зеркальной монтаже 2х роликовых подшипников радиально-упорных
    • высочайшие значения допустимой грузоподъемности превышающие такие для шарикоподшипников
    • возможность функционирования при ударных нагрузках
    • жесткость

    Увеличенная жесткость устройств с применением этих роликоподшипников помогает повысить долговечность, точность работы. Большая точность главное требование современной промышленности. В связи с этим изготовление и применение роликоподшипников радиально-упорных маркировки 6-7511А1 постоянно увеличивается.

    К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:

    • усложненная инсталляция с необходимостью регулировки продольных зазоров
    • допустимая работа на средних и низких оборотах при скорости меньше 15 м/с
    • повышенное тепловыделение подшипникового узла
    • твердое ограничение двумя, полутора минутами номинального углового перекоса малого 55 мм и наружного калибром 100 мм колец
    • шумность

    Роликоподшипник 6-7511А1 радиально-упорный предназначается для результативной компенсации внушительного усилия продольный одновекторной направленности и мощных радиальных усилий. Строение подшипника 6-7511А1 включает в себя наружное и внутреннее кольцо, комплект роликов, сепаратор. Передача напряжения м/у наружной и внутренней обоймами осуществляется по линии контакта роликов с дорожками колец.