Продажа подшипников

Подшипник 6-7310

  • Подшипник 6-7310
  • Подшипник 6-7310
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 6-7310
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность однорядный
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 50
    Наружный диаметр подшипника 110
    Ширина подшипника 29,25
    Масса подшипника 1,28
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения конические ролики
    Диаметр тела качения 15,94
    Количество тел качения 12
    Масса тел качения (1000 шт) 36
    Материал тела качения ШХ15
    Длина ролика 20,9
    Диаметр2 тела качения 17,4
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 9
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Роликовым 6-7310 называется подшипник с плоским пятном контакта беговых дорожек обойм и тел качения. Отношение длины и калибра тел качения менее двух с половиной. При большей длине ролика имеется отдельный вид игольчатых подшипников. Он состоит из роликовых тел качения, сепаратора, большого диаметром 110 мм и малого диаметром 50 мм колец.

    Минусы и преимущества роликоподшипников 6-7310

    Линейное соприкосновение позволяет роликовым подшипникам:

    • убавить размеры стоек
    • обеспечивать большую прочность опор
    • почти в два раза повысить тоннаж аналогичных по размерам шарикоподшипников
    • качественнее воспринимать вибро, ударные перегрузки

    К изъянам роликовых подшипников 6-7310 относятся:

    • жесткие требования к соосности опор
    • огромное выделение тепла, шум
    • меньшие по сравнению с шариковыми подшипниками разрешенные обороты

    Специфика монтажа и использования роликоподшипников

    При установке обоймы с натягом на вал необходим разогрев кольца. Категорически воспрещается передавать нагрузку используя тела качения либо сепаратор. Через монтажное отверстие происходит установка обоймы роликового подшипника. После монтажа проверяется простота верчения роликоподшипника, выполняется смазывание.

    Испытываются каналы подачи смазочных материалов. Контролируется прямость шпинделя, соосность посадочных мест. Наносится нетолстый слой смазочных материалов. Контролируется размеры, чистота поверхностей, состояние установочных поверхностей.

    Осуществляют контроль в соответствии с надлежащей ТНПА зазоры. Роликоподшипник 6-7310 контролируют визуально на неимение внешних изъянов. Проверяют простота верчения втулок.

    Перед тем, как установить проводят подготовку роликовых подшипников качения. Промывку роликоподшипника осуществляют в бензине или особых растворах. Для подготовки применяют подогретое до 95 градусов цельсия минеральное масло. После расконсервации и до антикоррозионной защитной отделки роликоподшипник должен храниться не больше 100 минут.

    Подшипники роликовые 6-7310 используются при не очень высоких угловых скоростях и больших радиальных усилиях:

    • для мощных насосов
    • в конструкции крупногабаритных двигателей
    • в устройствах авто и жд транспорта
    • на осях станков и агрегатов металлообработки
    • для сильно нагруженных преобразователей

    Роликовые подшипники 6-7310 без сепараторов снабжаются большим числом тел качения роликов. Подшипники могут выдерживать значительные нагрузки на средних оборотах. Подшипники оснащенные сепараторами надежны, воспринимают высокие угловые скорости.

    Подшипник роликовый – материалы и лубрикация

    Для колец, тел качения роликов могут использоваться закаленные науглероженные стали. При толщине обоймы до 10 миллиметров и калибрах тел качения до двадцати двух миллиметров употребляются стали наподобие ШХ15. Для крупных роликов и колец шириной 10…30 мм могут применяться стали наподобие ШХ15СТ. Кольца толщиной больше 30 мм выполняют из стали типа ШХ20СТ.

    В ряде случаев обоймы роликоподшипников осуществляют из железа 18ХГТ. Увеличенная твердость поверхностных слоев при высокой вязкости всей массы кольца повышает ударную прочность. Эти кольца науглероживают с последующей калкой.

    Компания NTN именно благодаря стабилизирующей размеры термообработке реализует термический предел двести пятьдесят градусов цельсия для вида TS4 и сто восемьдесят пять град. для типа TS3. Для модификаций с полиамидным сепаратором усиленных стекловолокном допустимы температуры до ста двадцати градусов. Термический диапазон использования роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от -30 и до +130 градусов Цельсия.

    Латунный сепаратор содержит в обозначении M1. Для роликоподшипников 6-7310 чаще всего используют также металлические, латунные вибростойкие сепараторы. Полученный штамповкой металлический центруемый по роликам сепаратор помечается JP3.

    В качестве смазочных материалов нашли применение консистентные смазки и жидкие масла. Подача смазочных материалов выполняется с фронтальной части роликоподшипника. Для моделей с пластиковым сепаратором следует верифицировать совместимость ПА PA66 и консистентной смазки.

    Сепаратор делают из латуни. сталей. Для смешанных подшипников тела качения (ролики) изготавливают из SiN3. Закаленные обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. Гибридные роликовые подшипники дают возможность:

    • понизить фрикцию
    • ослабить шум
    • повысить скорость
    • получить электроизоляционные свойства
    • повысить срок службы и надежность узла
    • уменьшить инертность

    Обоймы роликоподшипников больших размеров и крупные тела качения производятся из стали типа 20Х2Н4А. Перед закалкой кольца науглероживают на глубину где-то 6 мм. Длительность науглероживания равняется около 140 часов.

    После закалки твердость тел качения роликов до пятидесяти пяти миллиметров и обойм шириной меньше тридцати пяти мм из сплавов сталей типа ШХ15 находится в границах от шестидесяти до шестидесяти шести единиц шкалы HRC. Обоймы и ролики из металла 20Х2Н4А в каленом виде имеют твердость ориентировочно пятидесяти восьми - шестидесяти четырех по шкале по роквеллу. Обоймы толщиной больше тридцати пяти миллиметров и довольно большие ролики термоупрочняются до 59…63 единиц по роквеллу.

    После термической обработки рабочая плоскость отшлифовывается и полируется с необходимой точностью. Если имеется лимитирование в Dmax, то используются роликоподшипники без внутреннего или внешнего кольца. Поверхность оси или корпуса под дорожку тел качения роликов закаливается до значений прочности ориентировочно шестьдесят пять единиц по Роквеллу.

    Радиально-упорный роликовый подшипник 6-7310

    Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 6-7310

    Коэффициент трения при применении пластичных смазок достигает около 0,008. После инсталляции подвергается проверке легкое вращение оси. Осуществляется смазывание роликового подшипника вязкой или жидкой смазкой.

    Регулирование значения зазора осевого роликоподшипников осуществляется:

    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • поджиманием внешнего кольца спец. гайкой
    • смещением малой обоймы гайкой или винтами
    • набивками под крышку фиксации наружной обоймы размером 110 мм.

    Для тел качения, колец используются подшипниковые особые стали объемной закалки. Сепараторы делаются из штампованной стали, а для импульсных нагрузок из бронзы.

    Для роликоподшипников 6-7310 требуется тщательно выставить продольный зазор. Величину зазора контролируют закрепленным на стойке индикатором в конечных местах вала при аксиальном смещении. В процессе монтирования нужно создавать равномерное давление по всей площади торца устанавливаемой обоймы.

    Установка подшипника должна быть завершена в течение 120 минут после расконсервации. Перед установкой совершают подготовку подшипника 6-7310, предварительный осмотр, контроль вращения колец. Ревизируют точность, чистоту обработки поверхностей деталей корпуса и шпинделя, их соосность.

    Роликовые подшипники 6-7310 относятся к разъемным. Опору делят на верхнюю обойму калибром 110 мм и обойму нижнюю размером 50 мм с телами качения (роликами) и сепаратором. Благодаря этому возможен монтаж наружного и нижнего колец, раздельный демонтаж.

    Радиально-упорный роликоподшипник качения 6-7310 - устройство, характерные черты

    Минусы:

    • большое тепловыделение
    • более сложный монтаж
    • допустимая работа с низкими и средними оборотами с линейной скоростью меньше 15 м/с
    • шумность
    • твердое ограничение полутора, двумя минутами дозволяемого углового перекоса малой и наружной обойм

    Подшипник роликовый 6-7310 радиально-упорный предназначен для эффективной компенсации мощных радиальных нагрузок и внушительного усилия аксиальный односторонней направленности. Передача усилия м/у малым и внешним кольцом осуществляется через линию сопряжения тел качения (роликов) диаметрами 15.94 мм с дорожками колец. Строение роликоподшипника 6-7310 содержит набор роликов, сепаратор, внешнюю диаметром 110 мм и малую обоймы размером 50 мм.

    Точность важное требование сегодняшней индустрии. В связи с этим изготовление и использование роликовых подшипников радиально-упорных маркировки 6-7310 постоянно расширяется. Усиленная жесткость механизмов с использованием данных роликоподшипников позволяет повысить точность работы, долговечность узлов.

    К преимуществам роликовых подшипников радиально-упорных 6-7310 относится:

    • опцию аксиального крепление вала при инсталляции 2х роликоподшипников радиально-упорных
    • высочайшие величины допустимой мощности вдвое больше аналогичных параметров шарикоподшипников
    • допустимость функционирования при ударных нагрузках
    • высокая живучесть вследствие стабильности размещения тел качения роликов размерами 15.94 мм за счет посадочной силы
    • жесткость