Подшипник 6-7305А
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 6-7305А |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 18,25 |
| Масса подшипника | 0,273 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 8,63 |
| Количество тел качения | 13 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 5,2 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 11 |
| Диаметр2 тела качения | 9,5 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 15 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ЕТУ 100 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Роликовый подшипник – используемые материалы и лубрикация
В ряде ситуаций обоймы роликоподшипников исполняют из стали марки 18ХГТ. Эти кольца науглероживают с последующей закалкой. Повышенная твердость внешних слоев при высокой вязкости остальной массы обоймы повышает работы удара.
Фирма NTN именно благодаря термообработке реализует термический предел 250 град. для модификации TS4 и 195 град. для модификации TS3. Для модификаций с полиамидным PA66 сепаратором усиленных кремниевым волокном допустимы температуры до ста тридцати градусов. Температурный интервал применения роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати до ста пятидесяти пяти град..
Перед закалкой кольца цементируют на глубину примерно пяти мм. Длительность науглероживания составляет около 6-ти дней. Кольца роликовых подшипников качения крупных габаритов и крупногабаритные тела качения выполняются из стали 20Х2Н4А.
Кольца шириной больше тридцати пяти мм и немалые ролики термоупрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти четырех единиц HRc. После термоупрочнения прочность колец размером меньше 35 мм и роликов до 55 миллиметров из сталей типа ШХ15 находится в границах 61 - 64 единиц по Роквеллу. Тела качения (ролики) и кольца из сплава стали 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии получают твердость ориентировочно пятидесяти восьми - шестидесяти шести по шкале по роквеллу.
Для колец, тел качения употребляются каленые хромистые высокоуглеродистые стали. Кольца размером более тридцати мм делают из сталей типа ШХ20СТ. Для крупных роликов и обойм размером 10…30 мм годятся стали типа ШХ15СТ. Для обойм шириной до 10 мм и диаметрах роликов до 22 мм применяются сплавы стали наподобие ШХ15.
Для роликовых подшипников качения 6-7305А могут использоваться также стальные, латунные вибростойкие сепараторы. Латунный сепаратор имеет в обозначении M1. Штампованный стальной центруемый по телам качения (роликам) сепаратор маркируется JP3.
Для гибридных подшипников тела качения выпускают из нитрида кремния. Сепаратор делают из латуни. сталей. Закаленные кольца выполняют из хромистых подшипниковых. Смешанные роликоподшипники дают возможность:
- уменьшить шум
- уменьшить фрикцию
- увеличить долговечность и прочность узла
- уменьшить инерционность
- поднять скорость вращения
- обеспечить диэлектрические качества
Для смазки используются масла и вязкие смазки. Подача смазки выполняется с торца роликоподшипника. Для подшипников с пластмассовым сепаратором следует контролировать совместимость ПА PA66 и консистентной смазки.
Подшипники роликовые с сепараторами допускают высокие обороты, долговечны. Подшипники роликовые 6-7305А без сепараторов имеют большое количество тел качения роликов. Эти подшипники выдерживают тяжелые перегрузки на нормальных оборотах.
Характерные черты установки и применения роликоподшипников
Роликоподшипники 6-7305А могут использоваться при не очень высоких скоростях и особо больших радиальных усилиях:
- в приборах авто и железнодорожного транспорта
- в шпинделях станков обработки металла
- для мощных редукторов
- в крупногабаритных электрических двигателей
- для насосов повышенной мощности
Проверяется прямизна шпинделя, соосность посадочных мест. Испытываются устройства доставки смазки. Проверяется состояние установочных плоскостей, чистота поверхностей, размеры. Напыляется нетолстый налет смазочных материалов.
Роликоподшипник 6-7305А контролируют визуально на неимение внешних изъянов. Проверяют легкость вращения обойм. Осуществляют контроль согласно соответствующей технической документацией люфты.
После монтажа осуществляется смазывание, контролируется легкость вращения роликоподшипника. При установке обоймы с натягом на вал желателен подогрев обоймы. Через монтажное отверстие происходит запрессовка обоймы роликоподшипника. Категорически запрещается передавать усилие через ролики либо сепаратор.
Перед тем, как смонтировать проводят расконсервацию роликовых подшипников качения. После расконсервации и до антикоррозионной отделки роликоподшипник должен держаться менее 2х часов. Промывку подшипника проводят в керосине либо особых составах. Для расконсервации применяют подогретое до 100 градусов минеральное масло.
Преимущества и минусы роликовых подшипников 6-7305А
К недочетам роликовых подшипников 6-7305А относятся:
- жесткие требования к соосности опор
- меньшие в сравнении с шарикоподшипниками рабочие скорости
- огромное выделение тепла, громкость
Особенность вида контакта (линейный) помогает роликовым подшипникам:
- два раза превышать грузоподъемность родственных по габаритам шарикоподшипников
- качественнее выдерживать ударные, вибро перегрузки
- возможность уменьшить размеры опоры
- гарантировать очень большую жесткость опоры
Роликоподшипником 6-7305А зовется подшипник с плоским пятном контакта роликов и внутренних беговых дорожек обойм. Отношение длины и диаметра роликов менее 2,5. При большей длине тела качения выделяют отдельный тип иглообразных подшипников. Состоит из тел качения (ролики), сепаратора, наружного диаметром 62 мм и внутреннего диаметром 25 мм колец.
После термообработки посадочная грань полируется и отшлифовывается с требуемой прецезионностью. Плоскость корпуса или оси под дорожку роликов калится до прочности примерно от 60 до 64 единиц HRC. При ограниченности диаметров применяются роликоподшипники без внешнего или малого кольца.
Радиально-упорный роликовый подшипник 6-7305А
Радиально-упорный роликоподшипник 6-7305А - особенности, устройство
Высокая точность главное требование сегодняшней индустрии. Следовательно производство и применение роликовых подшипников маркировки 6-7305А все время увеличивается. Увеличенная жесткость устройств с использованием этих роликоподшипников даёт возможность увеличить точность, долговечность узлов.
Минусы:
- жесткое ограничение двумя, полутора минутами допускаемого углового перекоса наружного калибром 62 мм и малого 25 мм колец
- допустимая работа с низкими и средними оборотами при линейной скорости менее 15 м/с
- значительный уровень шума
- усложненный монтаж с необходимостью балансировки продольных зазоров
- завышенное тепловыделение
Трансмиссия усилия между наружной и внутренней обоймами осуществляется по линии соприкосновения тел качения диаметрами 8.63 мм с беговыми дорожками. Роликоподшипник 6-7305А радиально-упорный используется для результативной компенсации больших радиальных усилий и значительного усилия продольный направленности. Устройство роликоподшипника 6-7305А включает в себя комплект роликов, внутреннюю и внешнюю размером 62 мм обоймы размером 25 мм, сепаратор.
Достоинства:
- допустимость функционирования при динамических нагрузках
- высокие значения расчетной мощности вдвое больше таких параметров шариковых подшипников
- повышенная жесткость
- возможность осевого укрепления шпинделя при зеркальной инсталляции 2х роликоподшипников радиально-упорных
- износоустойчивость
Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 6-7305А
Сепараторы производятся штамповкой из стали, а для ударных нагрузок из латуни. Для тел качения (роликов), колец используются подшипниковые особые стали с объемной закалкой.
Регулировка значения осевого люфта роликовых подшипников производится:
- сдвигом малого кольца гайкой или винтами
- поджиманием наружной обоймы спец. гайкой
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- вкладышами регулировочными под крышку фиксации наружной обоймы размером 62 мм.
Установка роликового подшипника должна быть окончена в течение 120 минут после распаковки. Перед сборкой производят расконсервацию роликоподшипника 6-7305А, его внешний осмотр, ревизию вращения обечаек. Проверяют чистоту поверхностей, точность шпинделя и корпусной детали, их соосность.
Для роликовых подшипников 6-7305А следует правильно выставить аксиальный зазор. Величину промежутка контролируют закрепленным на стойке индикатором в крайних положениях шпинделя при продольном смещении. При монтаже следует создавать равномерное давление по всей площади торца монтируемого кольца.
Коэффициент трения при применении пластичных смазок достигает порядка 0,008. После инсталляции проверяется свободное вращение вала. Осуществляется смазывание роликового подшипника жидкой или вязкой смазкой.
Роликоподшипники 6-7305А относятся к разборным. Опору делят на наружную обойму размером 62 мм и обойму нижнюю размером 25 мм с сепаратором и роликами с размером 8.63 мм. Благодаря этому возможен крепеж верхнего и нижнего колец, дискретный демонтаж.

