Продажа подшипников

Подшипник 6-7304А

  • Подшипник 6-7304А
  • Подшипник 6-7304А
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 6-7304А
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность однорядный
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Ширина подшипника 16,25
    Масса подшипника 0,165
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения конические ролики
    Диаметр тела качения 7,49
    Количество тел качения 13
    Масса тел качения (1000 шт) 4
    Материал тела качения ШХ15
    Длина ролика 10,45
    Диаметр2 тела качения 8,22
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 15
    СТАНДАРТ
    Стандарт ТУ 37.006.087-89
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Роликоподшипники оснащенные сепараторами воспринимают высокие обороты, надежны. Подшипники 6-7304А без сепараторов оснащены большим числом тел качения роликов. Эти подшипники держат значительные нагрузки на небольших оборотах.

    Роликоподшипником 6-7304А зовется подшипник с плоским контактом тел качения и внутренних беговых дорожек обойм. Он состоит из сепаратора, роликовых тел качения, наружного диаметром 52 мм и внутреннего диаметром 20 мм колец. Отношение калибра роликов и протяженности менее 2,5. Если отношение иное, то можно выделить особый класс иглообразных подшипников.

    Плюсы и отрицательные черты роликовых подшипников качения 6-7304А

    К недостаткам роликовых подшипников 6-7304А относятся:

    • высокие требования к соосности
    • большее тепловыделение, громкость
    • меньшие допустимые скорости

    Вид контакта (линейный) даёт возможность роликоподшипникам:

    • почти в полтора, два раза превысить тоннаж похожих по размерам шариковых подшипников
    • лучше воспринимать ударные, вибро перегрузки
    • возможность сократить размеры опоры
    • обеспечивать немалую жесткость опор

    Плоскость шпинделя или корпуса под дорожку тел качения термоупрочняется до значений твердости приблизительно 60…65 единиц HRC. Когда существует ограничение в максимальном диаметре, то можно применять роликоподшипники без наружного или внутреннего кольца. После термообработки посадочная грань отшлифовывается и заполировывается с нужной точностью.

    Специфика применения и установки роликоподшипников

    Контролируется состояние посадочных плоскостей, габариты, чистота. Испытываются каналы подачи смазки. Наносится нетолстый пласт смазочных материалов. Контролируется прямолинейность шпинделя, соосность мест посадки.

    После установки выполняется смазка, контролируется легкость верчения роликового подшипника. При установке обоймы с натягом на вал необходим подогрев кольца. Через монтажное отверстие делается запрессовка обоймы роликового подшипника. Категорически запрещено передавать нагрузку используя тела качения или сепаратор.

    Роликоподшипники качения 6-7304А могут использоваться при средних оборотах и особо больших лучевых силах:

    • для мощных насосов
    • в крупных электродвигателей
    • для сильно нагруженных редукторов
    • на валах станков обработки металла
    • в приборах машинного и железнодорожного транспорта

    Проводят проверку простоты вращения обойм. Контролируют в соответствии с надлежащей тех.документацией зазоры. Подшипник 6-7304А визуально контролируют на отсутствие внешних недостатков.

    Перед установкой выполняют подготовку роликоподшипников. После расконсервации и до антикоррозионной защитной отделки подшипник может держаться менее 2х часов. Для расконсервации применяют подогретое до девяноста пяти градусов минеральное масло. Промывку роликоподшипника выполняют в керосине либо специальных составах.

    Роликовый подшипник – лубрикация и материалы

    До закалки обоймы науглероживают на глубину порядка четыре мм. Длительность технологического процесса науглероживания достигает около 5 дней. Обоймы роликоподшипников крупных габаритов и крупные ролики изготавливаются из стали 20Х2Н4А.

    Для типов с ПА сепаратором с упрочнением кремниевым волокном возможны температуры до 120 град. Фирма NTN благодаря термической обработке гарантирует термический интервал 195 град. для исполнения TS3 и 240 град. для типа TS4. Тепловой интервал использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати до ста пятидесяти градусов Цельсия.

    Сепаратор делают из латуни. Каленые обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. Для гибридных подшипников тела качения (ролики) производят из нитрида кремния. сталей. Смешанные роликовые подшипники могут позволить:

    • уменьшить фрикцию
    • снизить инерционность
    • гарантировать диэлектрические характеристики
    • повысить обороты
    • повысить долговечность и надежность узла
    • уменьшить шум

    Сепаратор из латуни содержит в обозначении M1. Полученный штамповкой стальной центрируемый по телам качения сепаратор помечается JP3. Для роликовых подшипников 6-7304А используются также стальные, латунные виброустойчивые сепараторы.

    Для роликов, обечаек чаще всего используют закаленные науглероженные стали. Для крупных тел качения роликов и обойм размером от 10 до 30 мм могут применяться стали наподобие ШХ15СТ. Обоймы шириной сверх 30 миллиметров исполняют из сталей типа ШХ20СТ. При толщине кольца до десяти мм и диаметрах тел качения роликов до 22 мм применяются стали вроде ШХ15.

    Для смазки используются консистентные смазки и жидкие масла. Доставка смазки может производится с торцов роликоподшипника. Для типов с пластиковым сепаратором нужно контролировать сочетаемость полиамида PA66 и пластичной смазки.

    Чаще всего кольца роликовых подшипников изготавливают из железа марки 18ХГТ. Данные обоймы цементируют с последующей закалкой. Высокая твердость внешних слоев при большой вязкости всей массы кольца повышает ударную прочность.

    Ролики и кольца из стали 20Х2Н4А в каленом состоянии приобретают твердость ориентировочно 58 - 65 по шкале по роквеллу. После термоупрочнения прочность обойм шириной менее тридцати пяти миллиметров и тел качения до 55 мм из сплавов сталей ШХ15 находится в интервалах 61…65 единиц по Роквеллу. Втулки шириной больше 35 мм и довольно большие ролики термически упрочняются до 59…63 единиц по роквеллу.

    Радиально-упорный роликовый подшипник 6-7304А

    Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 6-7304А

    Регулирование значения осевого люфта роликовых подшипников производится:

    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • смещением внутреннего кольца винтами или гайкой
    • набивками регулировочными под крышку фиксации наружной обоймы размером 52 мм.
    • подтяжкой наружной обоймы специальной гайкой

    Сепараторы производятся из штампованной стали, а для ударных нагрузок из латуни. Для роликов, обойм применяются подшипниковые стали объемной закалки.

    Монтаж роликового подшипника 6-7304А должен быть завершен в течение 120 минут после распаковки. Перед сборкой производят расконсервацию роликоподшипника 6-7304А, предварительный осмотр, контроль вращения колец. Проверяют чистоту обработки присоединительных поверхностей, прецезионность шпинделя и корпусной детали, их соосность.

    Для роликовых подшипников 6-7304А необходимо безошибочно выставить аксиальный зазор. Размер зазора инспектируют жестко закрепленным на стойке индикатором в конечных положениях вала при осевом смещении. В процессе сборки необходимо создавать равномерное давление на всю площадь торца монтируемой обоймы.

    Роликовые подшипники радиально-упорные 6-7304А относятся к разъемным. Опору делят на верхнюю обойму калибром 52 мм и обойму нижнюю диаметром 20 мм с телами качения и сепаратором. Благодаря этому возможен монтаж нижнего и верхнего колец, раздельный демонтаж.

    Коэффициент трения при употреблении пластичных смазок составляет порядка восьми тысячных. После инсталляции проверяется свободное вращение оси. Производится смазывание роликового подшипника вязкой или жидкой смазкой.

    Радиально-упорный подшипник качения 6-7304А - особенности, конструкция

    Высокая точность одно из важнейших требований сегодняшней промышленности. В связи с этим применение и производство роликоподшипников маркировки 6-7304А все время расширяется. Повышенная жесткость механизмов с применением данных роликовых подшипников позволяет повысить точность работы, долговечность узлов.

    Достоинства:

    • большие значения допустимой мощности превосходящие такие для шарикоподшипников
    • возможность работы при ударных нагрузках
    • способность осевой фиксации шпинделя при инсталляции двух роликоподшипников радиально-упорных
    • повышенная жесткость
    • износостойкость

    К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:

    • допустимая работа с низкими и средними оборотами с линейной скоростью менее 15 м/с
    • строгое ограничение полутора, двумя минутами номинального углового перекоса внутренней и наружной обойм
    • завышенное тепловыделение роликового подшипника 6-7304А
    • значительный уровень шума
    • сложный монтаж

    Роликоподшипник 6-7304А радиально-упорный предназначен для результативной компенсации важного усилия продольный направленности и сильных радиальных усилий. Перенос сил м/у внешним и внутренним кольцом осуществляется по линии сопряжения тел качения (роликов) диаметрами 7.49 мм с беговыми дорожками. Конструкция роликоподшипника 6-7304А включает сепаратор, наружное и малое кольцо, комплект роликов.