Продажа подшипников

Подшипник 6-50306К

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 6-50306К
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 19
Масса подшипника 0,34
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с канавкой на наружном кольце
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 12,303
Количество тел качения 8
Масса тел качения (1000 шт) 7,65
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 11
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Характеристики:

  • высота обойм (H)(малой (B) и большой(T)): принято сливать в один, так как совпадают
  • монтажный диаметр (D, мм): диаметр внешнего кольца - важен для подбора, чтобы быть уверенным, что подшипник станет в узел
  • вес ( kg): одного / тысячи штук - обычно используют приконструировании для подсчета общей массы проектируемого агрегата
  • dmin равный 30 мм: посадочный диаметр малого кольца - должен равняться наружному диаметру шейки шпинделя

Отличие от роликовых подшипников - перемещение сферических тел в желобах колец

Один из самых общераспространенных разновидностей подшипника. Шариковые подшипники относятся к подклассу подшипников качения. Самый распространенный вариант. Принцип действия: перемещение шариков в беговых дорожках наружных колец. Шариковый подшипник способен эффективно противодействовать смещению вращающегося вала в перпендикулярном вращению направлении и практически никак в осевом. Форма рабочего тела сфера.

Стальные шары производятся согласно ГОСТ 3722-2014. Керамические шарики изготавливают из нитрида кремния в соответствии с ISO 26602:2017. Шарик размером 12.303 мм чаще всего имеет термо обработку до твердости: порядка 65 единиц по Роквеллу. Материал металлических шариков: ШХ15 (ГОСТ 4727); очищенная хромуглеродистая сталь со сквозной закалкой (1.3505 по EN 683-17); сталь NitroMax.

В состав шарикового подшипника включаются: малое кольцо,,большая обойма, сепаратор и шарик. Сепаратор шарикоподшипника может быть вырубным, мехобработанным или из полимерного материала. Сепаратор предназначен для разделения тел качения способствуя росту рабочей скорости подшипника.

Главный недостаток - слабая устойчивость к перегрузкам. Основные достоинства: высокая прецезия, незначительная вибрация, тишина работы, сопротивление перемещению тел качения абсолютно не зависит от скорости и нагрузки и составляет 0,0005 - 0,001 см, широкая распространенность, широкий ассортиментный набор, скорость вращения.

Делаются по: ТУ 37.006.113-89, ТУ 37.006.041-82, ТУ 37.006.1020-97, ГОСТ 3189-89 или РТМ 37.006.063-73.

Область использования шариковых подшипников 6-50306К (оптимально для следующих вариантов использования):

  • радиальные напряжения
  • небольшие диаметры валов
  • технологические недостатки в виде отклонения от оси вала
  • незначительные рабочие перегрузки
  • большая скорость вращения шпинделя

Механически обработанный сепаратор создают из стали с нормальным содержанием углерода марки S355 по ЕН 10025:2004 или латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 согласно НД ИСО1652:1998 (медь и медные сплавы). Полученный штамповкой сепаратор производится из сплава стали с низким содержанием углерода в соответствии с НД ISO10111:2000. Полимерный сепаратор изготавливают из полиэфирэфиркетона (PEEK), ПА-6, стеклотекстолита.

Выпуском шариковых подшипников 6-50306К занято очень большое число предприятий: ООО "ГПЗ-34", ОАО "Кузнецкий роликовый завод", Ташкентский подшипниковый завод-33, ОАО "ОК-ЛОЗА", Алма-Атинский РПЗ, АО "Завод приборных подшипников".

Радиальный подшипник 6-50306К

Предназначение шарикового радиального подшипника 6-50306К обусловливает форму его шариков:

  • Вплотную сидящие тела качения диаметром 12.303 мм(последний загнан с применением силового воздействия). В основном, этот тип механизма применяется для изготовления авто подшипников
  • С наличием определённого допуска, в случае, если говорим о термостойком радиальном шарикоподшипнике. Это произведено во избежание клина шарика при нагревании

Материалы производства ключевых компонентов

Все эти сплавы устойчиво переносят коррозийные поражения и способны выдерживать огромные температурные скачки: от -170 градусов по Цельсию до плюс тысяча градусов цельсия.

Форма - шарики с ровной поверхностью из ШХ15 размером 12.303 мм. Для достижения максимального результата и чтобы добиться стойкости к образованию ржавчины, их в добавок покрывают Cr или Ni. Перед плакированием покрытия шары дополнительно обрабатывают термически, это даёт возможность получить наибольшей ригидности.

В последнее десятилетие за базу изготовления выбираются только композиционные вещества. Кроме этого динамично употребляются:

  • SiC
  • Алюминиевое соединение - Al2O3
  • Si3N4
  • ZrO2

Такой тип шарикоподшипников получил свое название из-за своей способности противодействовать радиальной нагрузке. Тут следует отметить, что продольная сила воспринимается им гораздо хуже.

Употребимость

Не обходятся без радиального подшипника и механизмы следующих отраслей:

  • Металлообрабатывающей
  • Энергетической
  • Горнодобывающей

С целью увеличения скоростных свойств механизмов данный вид подшипника повсеместно употребляется в:

  • Электрошпинделе
  • Центробежном устройстве
  • Червячном левередже

Нужно сознавать, что в положенный срок смененный шарикоподшипник вполне может продлить срок использования целого устройства в целом. Соответственно, роль радиального подшипника в промышленном производстве конструктивных приспособлений трудно переоценить.

Вращающаяся часть это неотъемлемая часть почти каждого приспособления:

  • Вращающийся цилиндр
  • Автомобильное колесо
  • Домкрат
  • Барабан
  • Шпиндель

Стандарт качества

Все радиальные шариковые подшипники этого типа выпускаются строго в согласовании с введенными на гос. уровне стандартами и в обязательном порядке соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

Является готовым изделием, основными составляющими которого являются тела качения (в конкретном случае речь идёт о шариках). К ключевым составляющим устройства радиального подшипника 6-50306К также относят пару колец диаметрами 30х72 мм, внутри которых имеется дорожка для тел качения из ШХ15. Данные тела качения, смонтированные промеж 2 гильз, имеют точно определённое расстояние между ними. Контролирует промежуток сетлер или обойма.

Маркировка

В соответствии с критериями отечественного обозначения обозначение таковых шариковых радиальных подшипников регламентированы гостом 3189-89 и обязательно включают штрих-код завода, где были изготовлены. В конечном итоге, маркировка складывается из:

  • Первых семи цифр - основной маркер (в определенных ситуациях это только пара цифр, когда состав свойств равна 0)
  • В случаях, когда добавочные значения стоят направо, то им обязательно предшествует дефис (-). Специальных числовых или символьных обозначений, которые расположены как по левую, также и справа центрального. Если с правой стороны, то сначала указана та или иная буква

Маркирование 6-50306К читается с правой стороны влево:

  • Основной тип подшипника - 1 символ
  • Группа калибра - 1 цифра
  • Тип конструкции - два знака
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое имеет относительный характер - 2 знака
  • Группа масштаба - одна цифра