Продажа подшипников

Подшипник 6-297308АКУ

  • Подшипник 6-297308АКУ
  • Подшипник 6-297308АКУ
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 6-297308АКУ
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность двухрядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 40
    Наружный диаметр подшипника 90
    Ширина подшипника 40/55,625
    Масса подшипника 1,7
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции типовой с двумя внутренними кольцами
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения конические ролики
    Диаметр тела качения 9,93
    Количество тел качения 28
    Масса тел качения (1000 шт) 12
    Материал тела качения ШХ15
    Длина ролика 16,4
    Диаметр2 тела качения 12,2
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 9
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Роликовым 6-297308АКУ принято называть подшипник с прямолинейным контактом внутренних дорожек обойм и роликовых тел качения. Состоит из большого диаметром 90 мм и внутреннего диаметром 40 мм колец, роликовых тел качения, сепаратора. Соотношение размера тел качения роликов и протяженности менее двух с половиной. При большей длине ролика можно выделить особый вид игольчатых подшипников.

    Поверхность корпуса или оси под дорожку роликов калится до твердости примерно от 60 до 64 единиц по Роквеллу. После термической обработки плоскость заполировывается и отшлифовывается с требуемой точностью. При ограниченности диаметров можно применять роликоподшипники без внешнего или малого кольца.

    Плюсы и минусы роликоподшипников 6-297308АКУ

    К минусам роликоподшипников 6-297308АКУ относятся:

    • большее выделение тепла, шум
    • повышенные требования к соосности
    • наименьшие по сравнению с шариковыми подшипниками разрешенные скорости

    Линейный контакт помогает роликовым подшипникам:

    • почти в два раза превысить грузоподъемность подобных по размерам шарикоподшипников
    • лучше выдерживать ударные, вибрационные перегрузки
    • гарантировать довольно большую прочность опоры
    • уменьшить размеры стоек

    Особенности установки и применения роликоподшипников

    Контролируют в соответствии с соответствующей ТНПА зазоры. Проверяют легкость верчения втулок. Роликовый подшипник 6-297308АКУ контролируют визуально на полное отсутствие внешних изъянов.

    Роликоподшипники качения 6-297308АКУ употребляются при умеренных оборотах и особо больших лучевых усилиях:

    • для мощных насосов
    • в шпинделях станков металлообработки
    • для мощных редукторов
    • в крупных электродвигателей
    • в приборах авто и жд транспорта

    Контролируется соосность посадочных мест, прямизна шпинделя. Наносится небольшой налет смазки. Испытываются устройства доставки смазочных материалов. Находится под контролем размеры, качество установочных поверхностей, чистота поверхностей.

    Перед тем, как смонтировать выполняют подготовку роликоподшипников. После расконсервации и до антикоррозионной обработки роликоподшипник обязан держаться не больше 2-ух часов. Для расконсервации используют нагретое до девяноста градусов масло. Промывку роликоподшипника осуществляют в керосине или особых растворах.

    Через монтажную втулку производится установка требуемой обоймы роликоподшипника. Решительно запрещается передавать нагрузку сквозь тела качения либо сепаратор. После установки контролируется легкость верчения роликоподшипника, делается смазывание. При установке обоймы с натягом на шпиндель желателен подогрев кольца.

    Смазка и материалы

    сталей. Для гибридных подшипников ролики изготавливают из нитрида кремния. Закаленные кольца производят из хромистых подшипниковых. Сепаратор изготавливают из латуни. Гибридные роликоподшипники могут позволить:

    • сократить фрикцию
    • ослабить шум
    • повысить скорость
    • снизить инерционность
    • повысить надежность и долговечность узла
    • обеспечить изоляционные качества

    Обоймы роликовых подшипников крупных размеров и крупные ролики производятся из стали типа 20Х2Н4А. До закалки кольца науглероживают на глубину где-то шесть миллиметров. Длительность процесса цементации достигает около 7 дней.

    В ряде ситуаций кольца роликовых подшипников выполняют из железа марки 18ХГТ. Высокая прочность поверхностных пленок при большой вязкости остальной массы кольца улучшает работы удара. Такие обоймы цементируют с дальнейшей калкой.

    Для смазочных материалов употребляются масла и вязкие смазки. Для типов с пластмассовым сепаратором следует верифицировать сочетаемость пластичной смазки и ПА PA66. Доставка смазочных материалов может производится с торца роликоподшипника.

    Корпорация NTN благодаря стабилизирующей размеры термической обработке реализует температурный предел 190 градусов для модификации TS3 и двести пятьдесят град. для модификации TS4. Тепловой диапазон использования роликоподшипников цилиндрических однорядных от -32 и до +120 град.. Для видов с полиамидным сепаратором упрочненных стекловолокном возможны температуры до ста десяти градусов.

    Для обечаек, тел качения роликов чаще всего используют каленые хромистые высокоуглеродистые сплавы. Для колец толщиной до 10 мм и диаметрах роликов до двадцати двух мм употребляются стали вроде ШХ15. Кольца размером более 30 мм исполняют из стали наподобие ШХ20СТ. Для больших обойм и роликов размером 10…30 мм подходят стали типа ШХ15СТ.

    Втулки шириной более тридцати пяти мм и большие ролики термически упрочняются до 60 - 64 единиц HRc. Ролики и кольца из металла 20Х2Н4А в закаленном виде приобретают твердость около пятидесяти девяти - шестидесяти пяти по HRC. После термического упрочнения твердость роликов до 55 миллиметров и обойм шириной меньше 35 мм из стали типа ШХ15 располагается в границах 61 - 64 единиц по Роквеллу.

    Штампованный стальной центруемый по роликам сепаратор обозначается JP3. Сепаратор из латуни имеет в обозначении M1. Для роликовых подшипников качения 6-297308АКУ можно применять также железные, латунные вибростойкие сепараторы.

    Подшипники оснащенные сепараторами долговечны, допускают более высокие обороты. Роликовые подшипники 6-297308АКУ без сепараторов оснащены большим количеством тел качения. Подшипники могут выдерживать значительные перегрузки на нормальных оборотах.

    Радиально-упорный роликовый подшипник 6-297308АКУ

    Радиально-упорный подшипник качения 6-297308АКУ - характерные черты, конструкция

    Точность главное требование сегодняшней промышленности. Следовательно изготовление и применение роликовых подшипников маркировки 6-297308АКУ постоянно увеличивается. Усиленная жесткость механизмов с применением данных роликовых подшипников может повысить точность работы, долговечность узлов.

    Минусы:

    • возможная на средних и низких оборотах при скорости меньше 15 м/с
    • жесткое ограничение двумя, полутора минутами номинального углового перекоса внутреннего 40 мм и внешнего размером 90 мм колец
    • повышенное тепловыделение роликоподшипника 6-297308АКУ
    • шумность
    • усложненный монтаж с необходимостью балансировки продольных зазоров

    Трансмиссия усилия между внешней и малой обоймами осуществляется через линию соприкосновения роликов с дорожками колец. Подшипник качения 6-297308АКУ радиально-упорный нужен для действенной компенсации сильных радиальных нагрузок и важного напряжения аксиальный направленности. Устройство роликоподшипника 6-297308АКУ включает наружную размером 90 мм и внутреннюю обоймы размером 40 мм, сепаратор, набор роликов.

    Достоинства:

    • высокая долговечность благодаря устойчивости размещения тел качения размерами 9.93 мм за счет посадочной силы
    • способность продольный фиксации вала при зеркальной инсталляции двух роликоподшипников радиально-упорных
    • допустимость работы при динамических нагрузках
    • усиленная жесткость
    • высочайшие величины расчетной грузоподъемности превосходящие такие для шариковых подшипников

    Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 6-297308АКУ

    После монтажа проверяется легкое вращение вала. Осуществляется смазывание роликоподшипника радиально-упорного вязкой или жидкой смазкой. Коэффициент трения при применении пластичных смазок достигает порядка 0,008.

    Регулирование значений зазора осевого роликоподшипников осуществляется:

    • смещением малого кольца гайкой или винтами
    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • поджатием наружной обоймы гайкой
    • набивками под крышку закрепления наружного кольца размером 90 мм.

    Для колец, тел качения используются подшипниковые особые стали объемной закалки. Сепараторы изготавливаются штамповкой из стали, а для ударных нагрузок из бронзы.

    Для роликовых подшипников 6-297308АКУ следует правильно выставить осевой зазор. Значение промежутка инспектируют прикрепленным на стойке индикатором в конечных местах шпинделя при осевом смещении. В ходе установки необходимо создавать равномерное усилие на всю площадь торца монтируемой обоймы.

    Перед сборкой производят подготовку подшипника 6-297308АКУ, его внешний осмотр, проверку вращения обечаек. Инспектируют точность, чистоту обработки поверхностей корпусной детали и вала, их соосность. Монтаж роликового подшипника 6-297308АКУ должен быть закончен в течение 120 минут после расконсервации.

    Роликовые подшипники радиально-упорные 6-297308АКУ относятся к разборным. Опору можно разъединить на наружную обойму размером 90 мм и обойму малую калибром 40 мм с сепаратором и телами качения. По этой причине возможен крепеж внутреннего и верхнего колец, дискретный демонтаж.