Подшипник 6-292202Б2
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 6-292202Б2 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 20 |
| Наружный диаметр подшипника | 35 |
| Ширина подшипника | 11 |
| Масса подшипника | 0,044 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с бортами на наружном кольце и без внутреннего кольца |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | короткие цилиндрические ролики |
| Диаметр тела качения | 5 |
| Количество тел качения | 10 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 0,75 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 5 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 4 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ЕТУ 100 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Проектные особенности
Ключевые погрешности подшипников обозначают знаками b, l, L. Наружное кольцо подшипника шестого класса точности обозначается l6. Маленькая буква l используется для внешней обоймы. Большую букву L употребляют для разметки внутренней обоймы.
Маркировку 6-292202Б2 подшипников качения роликовых регламентирует стандарт 3189. В обозначении включены основные характеристики изделия. Маркировка состоит из букв и чисел.
Работа сопряжено с трением. Наружная поверхность малого кольца и большого изнутри так же имеет дорожки качения. Во время эксплуатации по желобам двигаются ролики.
Нарушение соосности меняет ход тел качения. Качественные параметры роликовых подшипников уменьшаются. Оси мест посадки непременно требуют регулировки.
Ролик в форме сферы 6-292202Б2 усиливает тех. свойства подшипника. Форма внутренней поверхности наружного кольца может компенсировать несоосность. Подшипник пускают в ход в случаях нераспределенных и значительных радиальных напряжений.
Вспомогательные особенности конструкции наличествуют у подшипников с короткими роликами (телами качения) диаметром ШХ15. Недостаточно хорошо функционируют в случаях значительных скоростей. Технический изъян — неспособность к восприятию осевой нагрузки. Положительный момент — большая нагрузочная способность.
В сборку включаются внутренние и наружные обойма. Крутящиеся ролики ввинчены в сепараторы. Элементы качения — ролики. Механизм 6-292202Б2 представляет собой опору крутящегося механизма.
Тех. параметры перечислены в ГОСТе 520-2011 Подшипники качения. Подшипник качения роликовый 6-292202Б2 это изделие унифицированное. Значение несущей способности очень повышенный. Принадлежат роликоподшипники 6-292202Б2 к категории прецизионных конструкций. Срок годности обусловливается эксплуатационными условиями.
Сфера применения
После завершения установки подшипника выполняют тестирования. Первоначально подводят пробную нагрузку на маленькой частоте. Слабый размеренный шум говорит о нормальной работе роликового подшипника. Значительный рост температуры и железный звук показывает на неверный зазор в роликоподшипнике.
Подшипники со спиралевидной канавкой для смазки используют в ситуациях значительного загрязнения и значительных нагрузок. Делают из специализированных сталей и подвергают термообработке. Условия обслуживание роликоподшипников зависят от их вида.
Эксплуатируют подшипники во вращающихся узлах механизма для обработки металла. Подшипник имеется в устройстве трансмиссии легковых и грузовых автомобилей. Роликоподшипниками 6-292202Б2 снабжены буксы на осях колесных пар железнодорожных платформ. Роликоподшипники имеются в составе электродвигателей и преобразователей повышенной мощности.
Эксплуатационные требования
Величина посадки растет с ростом действующей температуры в роликоподшипнике. Работа узла 6-292202Б2 в условиях высоких температур предполагает принимать во внимание неравномерность натяга малой обоймы диаметром 20 мм и оси.
Огромные нагрузки требуют использования более плотных соединений внутренних обойм с валом и наружных со станиной. Посадочные размеры крупных роликовых подшипников отличаются от нормальных и малых в большую сторону. Размеры посадок подшипников 6-292202Б2 подыскивают согласно стандартом ГОСТ 3325-85 (Подшипники качения).
ТНПА 520-2011 (Подшипники качения. Общие технические условия) устанавливает дополнительные и узловые виды точности. Подбор класса выполняется с учетом следующих особенностей: вращения и условия эксплуатации. Наиболее популярными являются изделия уровней 0 и 6. А вот более высокие классы подшипников бывают востребованы значительно реже.
Подшипник роликовый радиальный 6-292202Б2
Подшипник качения роликовый радиальный 6-292202Б2 – специфика применения и конструкции
Роликоподшипники радиальные с гладкой наружной или малой обоймой могут использоваться в качестве плавающих опор. Данные модели подшипников очень просто разбираются. Облегчается компоновка, установка этих опор.
Для оптимальной надежности, эффективности радиальные нагрузки для роликоподшипника должна превосходить номинально определенную величину. Такой критерий обеспечивается весом деталей подшипника типа 6-292202Б2. В иных вариантах подшипник дозагружают доп. нагрузкой.
Роликоподшипник качения радиальный 6-292202Б2 используется для противостояния больших радиальных сил. Радиальные роликовые подшипники 6-292202Б2 не удерживают продольные большие усилия. Основной спецификой радиального роликоподшипника 6-292202Б2 считается большая площадь линейного контакта роликов с дорожками внутренней и наружной обойм.
Использование в приборах радиальных роликоподшипников 6-292202Б2 гарантирует такие преимущества:
- повышение прочности подшипниковой опоры
- меньшие радиальные диаметры в сравнении с шариковым подшипником аналогичной мощности
- увеличение восприимчивости нагрузке при мизерном понижении дозволенных оборотов вала
- надежная работа при нагрузках вибро-, импульсного вида
К главным несовершенствам роликоподшипников 6-292202Б2 можно отнести:
- меньшие возможные обороты
- ограничение дозволяемых перекосов большой и внутренней обойм в несколько угловых минут
- большие линейные размеры
Повышенная жесткость и мощность даёт возможность применять роликовые подшипники качения радиальные в механизмах большой точности. Область употребления подшипников качения роликовых – установки с жесткими, недлинными осями. Подшипники применяются для изготовления трамвайных букс, производительных эрлифтов, больших электрических двигателей, валов металлорежущего оборудования.
Нормальная конструкция роликовых подшипников радиальных содержит набор тел качения роликов размером 5 мм между обоймами, кольцо внешнее размером 35 мм, сепаратор делящий ролики по своей траектории, внутреннюю обойму диаметром 20 мм. Подшипники качения без сепараторов дозволяют размещать больше тел качения роликов, повысить несущую способность. Бессепараторные подшипники качения характеризуются пониженными разрешенными угловыми скоростями.
Главным образом, для жидкой смазки могут использоваться минеральные масла. Жидкие смазки особенно рекомендуются для окружных частот вращения больше 10 метров в секунду. Для улучшения характеристик смазки применяются антифрикционные особые присадки.
Отсутствие необходимого количества смазочных материалов либо ее неправильный выбор могут привести к возникновению блестящего стекловидного следа на беговой дорожке роликов подшипника качения. Показателем опасного изнашивания может стать матовая беговая дорожка подшипника. Возникновение на беговой дорожке подшипника коричневого или красного налета не считается чем то плохим.
Для радиальных роликоподшипников подбирают более мягкие консистентные смазки по сравнению с шариковыми подшипниками. При правильной эксплуатации и оптимально подобранной смазке дорожка скольжения колец ровная, блестящая. Консистентные смазки могут подойти для скоростей вращения до десяти метров в секунду.
Система смазки радиальных
Правильный выбор смазки роликовых подшипников радиальных:
- уменьшает тепловыделение, фрикцию
- повышает стойкость, износостойкость
- понижает пусковые усилия

