Подшипник 6-2097960М
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 6-2097960М |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | двухрядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 300 |
| Наружный диаметр подшипника | 420 |
| Ширина подшипника | 128/160 |
| Масса подшипника | 62,4 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | типовой с двумя внутренними кольцами |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 26,67 |
| Количество тел качения | 68 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 230 |
| Материал тела качения | ШХ15СГ |
| Длина ролика | 50,59 |
| Диаметр2 тела качения | 28 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 9 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Специфика установки и применения роликовых подшипников качения
Осуществляют контроль согласно надлежащей ТНПА зазоры. Роликоподшипник 6-2097960М визуально контролируют на отсутствие внешних пороков. Проводят проверку простоты движения обойм.
Перед установкой выполняют подготовку роликовых подшипников качения. Очистку подшипника выполняют в керосине или особых составах. Для подготовки применяют подогретое до 95 градусов масло. После подготовки и до противокоррозионной защитной отделки подшипник может держаться не больше ста 20 минут.
Роликоподшипники 6-2097960М применяются при умеренных угловых скоростях и повышенных радиальных силах:
- в крупных электрических двигателей
- в шпинделях станков и агрегатов металлообработки
- для высоконагруженных преобразователей
- для мощных насосов
- в узлах жд и автомобильного транспорта
Твердо воспрещается передавать усилие через ролики либо сепаратор. Через монтажное отверстие осуществляется запрессовка требуемой обоймы роликоподшипника. При установке кольца с натягом на шпиндель предпочтителен разогрев кольца. После монтирования контролируется легкость вращения роликоподшипника, выполняется смазывание.
Напыляется тонкий слой смазки. Проверяются устройства подачи смазочных материалов. Контролируется прямолинейность шпинделя, соосность посадочных мест. Находится под контролем качество установочных поверхностей, габариты, чистота.
При ограниченности радиальных размеров используются роликоподшипники без внешнего или малого кольца. Плоскость корпуса или вала под дорожку тел качения роликов термоупрочняется до значений твердости приблизительно шестьдесят пять единиц HRC. После термического упрочнения посадочная грань шлифуется и полируется с необходимой прецезионностью.
Роликовые подшипники 6-2097960М без сепараторов имеют огромное количество тел качения роликов. Эти подшипники держат значительные нагрузки на нормальных оборотах. Роликоподшипники с сепараторами надежны, воспринимают высокие обороты.
Роликоподшипником 6-2097960М принято называть подшипник с плоским контактом беговых дорожек обойм и роликов. Он состоит из внешнего диаметром 420 мм и малого диаметром 300 мм колец, роликов, сепаратора. Пропорция длины и поперечника тел качения меньше 2,5. Если отношение иное, то выделяют отдельный тип игольчатых подшипников.
Минусы и достоинства роликовых подшипников качения 6-2097960М
К несовершенствам роликовых подшипников 6-2097960М можно отнести:
- меньшие разрешенные скорости
- огромное выделение тепла, громкость
- повышенные требования к соосности опор
Особенность вида контакта (линейный) даёт возможность подшипникам:
- возможность сократить габариты опоры
- лучше выдерживать вибрационные, ударные нагрузки
- обеспечить очень большую жесткость опоры
- почти в 2 раза повысить тоннажность схожих по размерам шариковых подшипников
Роликоподшипник – смазка и используемые материалы
Обоймы размером более тридцати пяти мм и немалые ролики термоупрочняются до 60 - 64 единиц HRc. После закалки твердость колец размером менее тридцати пяти миллиметров и тел качения роликов до 55 миллиметров из сталей ШХ15 располагается в границах 60 - 65 единиц по Роквеллу. Тела качения и кольца из металла 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии приобретают прочность порядка 58 - 65 по HRC.
В качестве смазочных материалов используются вязкие смазки и масла. Подача смазочных материалов осуществляем с торцов роликоподшипника. Для подшипников с пластмассовым сепаратором стоит проверять сочетаемость ПА PA66 и пластичной смазки.
Для роликовых подшипников качения 6-2097960М используются также железные, латунные вибростойкие сепараторы. Латунный сепаратор имеет в обозначении M1. Штампованный стальной центрируемый по роликам сепаратор маркируется JP3.
Для гибридных подшипников тела качения выпускают из нитрида кремния. Закаленные кольца изготавливают из хромистых подшипниковых. Сепаратор производят из латуни. сталей. Гибридные роликоподшипники могут позволить:
- уменьшить трение
- ослабить шум
- снизить инертность
- приобрести диэлектрические характеристики
- повысить надежность и износостойкость подшипника
- поднять скорость вращения
Чаще всего кольца роликоподшипников изготавливают из железа 18ХГТ. Данные обоймы науглероживают с последующей закалкой. Большая прочность внешних пленок при высокой вязкости остальной массы обоймы улучшает работы удара.
Термический интервал использования роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати пяти до ста пятидесяти градусов. Для видов с ПА PA66 сепаратором с упрочнением стекловолокном разрешены температуры до ста десяти градусов цельсия. Предприятие NTN именно благодаря стабилизирующей габариты термической обработке реализует температурный интервал 195 градусов цельсия для типа TS3 и двести сорок градусов для исполнения TS4.
Для колец, тел качения используются закаленные хромистые науглероженные сплавы. Для колец размером до 10 мм и диаметрах тел качения до 22 мм применяются стали типа ШХ15. Кольца толщиной более 30 миллиметров выполняют из металла наподобие ШХ20СТ. Для больших колец и роликов толщиной от 10 до 30 мм подходят стали типа ШХ15СТ.
Кольца роликоподшипников больших габаритов и крупногабаритные ролики изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А. Перед закалкой кольца цементируют на глубину ориентировочно шесть миллиметров. Продолжительность цементации может составлять 6 дней.
Радиально-упорный роликовый подшипник 6-2097960М
Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 6-2097960М
Опору делят на обойму нижнюю размером 300 мм и наружную обойму диаметром 420 мм с роликами с размером 26.67 мм и сепаратором. Благодаря этому возможен крепеж верхнего и внутреннего колец, дискретный демонтаж. Роликоподшипники 6-2097960М относятся к разъемным.
Для колец, роликов нашли применение подшипниковые стали объемной закалки. Сепараторы производятся из штампованной стали, а для импульсных напряжений из латуни.
Для роликовых подшипников 6-2097960М требуется хорошо установить продольный зазор. Величину промежутка инспектируют прикрепленным на стойке индикатором в конечных местах вала при аксиальном смещении. В ходе сборки нужно создавать равномерное усилие по всей площади торца монтируемого кольца.
Монтаж роликового подшипника 6-2097960М должен быть завершен в течение 120 минут после расконсервации. Перед сборкой производят подготовку подшипника 6-2097960М, его наружный осмотр, контроль легкости вращения колец. Контролируют прецезионность, чистоту плоскостей шпинделя и деталей корпуса, их соосность.
Коэффициент трения при использовании пластичных смазок достигает порядка 0,008. После сборки проверяется свободное вращение оси. Производится смазка роликоподшипника вязкой или жидкой смазкой.
Изменение значений зазора осевого роликоподшипников производится:
- смещением внутреннего кольца винтами через шайбу или гайкой
- прокладками регулировочными под крышку фиксации наружного кольца размером 420 мм.
- подтяжкой наружной обоймы гайкой
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
Радиально-упорный подшипник 6-2097960М - конструкция, характерные черты
Минусы:
- большое тепловыделение роликового подшипника 6-2097960М
- усложненный монтаж с необходимостью регулирования аксиальных зазоров
- жесткое ограничение полутора, двумя минутами допускаемого углового перекоса наружной и внутренней обойм
- значительный уровень шума
- возможная с низкими и средними оборотами с линейной скоростью меньше 15 м/с
Плюсы:
- высокие величины максимальной мощности превышающие такие для шарикоподшипников
- возможность работы при ударных нагрузках
- способность аксиального крепление шпинделя при зеркальной инсталляции 2 роликовых подшипников радиально-упорных
- усиленная жесткость
- износостойкость
Высокая точность главное требование современной промышленности. Именно поэтому использование и производство роликоподшипников радиально-упорных маркировки 6-2097960М постоянно увеличивается. Повышенная жесткость механизмов с применением данных роликоподшипников даёт возможность повысить долговечность, точность.
Строение подшипника 6-2097960М включает в себя сепаратор, наружную диаметром 420 мм и малую обоймы размером 300 мм, комплект роликов. Роликоподшипник 6-2097960М радиально-упорный нужен для эффективной компенсации мощных радиальных усилий и значительного усилия осевой односторонней направленности. Перенос напряжения м/у наружным и внутренним кольцом реализуется по линии сопряжения тел качения диаметрами 26.67 мм с беговыми дорожками.

