Подшипник 6-2097952Л
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 6-2097952Л |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | двухрядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 260 |
| Наружный диаметр подшипника | 360 |
| Ширина подшипника | 109/134 |
| Масса подшипника | 38,3 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | типовой с двумя внутренними кольцами |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 23,53 |
| Количество тел качения | 66 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 150 |
| Материал тела качения | ШХ15СГ |
| Длина ролика | 42,1 |
| Диаметр2 тела качения | 25 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 15 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Характерные черты установки и использования роликоподшипников
Подшипники роликовые качения 6-2097952Л могут использоваться при значительных радиальных силах и средних оборотах:
- для мощных насосов
- в крупных электрических двигателей
- для сильно нагруженных преобразователей
- на осях станков обработки металла
- в приборах авто и жд транспорта
Наносится тонкий пласт смазочных материалов. Находится под контролем чистота поверхностей, габариты, состояние установочных плоскостей. Испытываются устройства подачи смазочных материалов. Проверяется прямость шпинделя, соосность мест посадки.
Контролируют в соответствии с соответствующей технической документацией люфты. Роликоподшипник 6-2097952Л контролируют визуально на отсутствие внешних дефектов. Проводят проверку легкости движения обойм.
Перед тем, как смонтировать делают расконсервацию роликовых подшипников. После подготовки и до антикоррозионной отделки подшипник обязан держаться менее 2 часов. Для подготовки применяют нагретое до девяноста пяти градусов масло. Промывку роликоподшипника проделывают в керосине или особых составах.
Через монтажное отверстие выполняется установка нужной обоймы роликоподшипника. После монтирования контролируется легкость верчения роликового подшипника, осуществляется смазка. Категорически запрещено передавать нагрузку сквозь ролики либо сепаратор. При монтаже обоймы с натягом на ось желателен разогрев обоймы.
Плоскость шпинделя или корпуса под дорожку тел качения роликов калится до величин прочности приблизительно от 60 до 64 единиц по Роквеллу. В случае, если есть лимитирование в Dmax, то используются роликовые подшипники без внешней или внутренней обоймы. После термоупрочнения поверхность шлифуется и заполировывается с необходимой точностью.
Роликовым 6-2097952Л называют подшипник с линейным контактом тел качения и внутренних дорожек колец. Пропорция протяженности и диаметра роликов меньше двух с половиной. Если значение больше, то можно выделить отдельный вид иглообразных подшипников. Он состоит из роликов, большого диаметром 360 мм и внутреннего диаметром 260 мм колец, сепаратора.
Отрицательные черты и преимущества роликовых подшипников 6-2097952Л
Линейное соприкосновение помогает роликовым подшипникам:
- гарантировать очень большую прочность опор
- 2 раза превысить тоннаж близких по габаритам шарикоподшипников
- лучше выдерживать вибро, ударные нагрузки
- возможность убавить габариты стоек
К несовершенствам роликовых подшипников 6-2097952Л можно отнести:
- меньшие по сравнению с шариковыми подшипниками разрешенные скорости
- повышенные требования к соосности
- большее тепловыделение, шумность
Смазка и материалы
Сепаратор из латуни содержит в маркировке M1. Для роликовых подшипников качения 6-2097952Л применяются также металлические, латунные виброустойчивые сепараторы. Полученный штамповкой стальной центруемый по роликам сепаратор помечается JP3.
Для обойм, роликов употребляются закаленные хромистые высокоуглеродистые стали. Для крупных тел качения и колец размером от десяти по тридцати миллиметров могут подойти стали типа ШХ15СТ. Обоймы размером больше 30 миллиметров исполняют из стали наподобие ШХ20СТ. При толщине кольца до 10 миллиметров и калибрах роликов до двадцати двух мм применяются сплавы стали типа ШХ15.
Сепаратор производят из латуни. сталей. Каленые обоймы изготавливают из хромистых подшипниковых. Для гибридных подшипников тела качения изготавливают из нитрида кремния. Гибридные роликовые подшипники позволяют:
- уменьшить шум
- обеспечить изоляционные свойства
- уменьшить фрикцию
- нарастить скорость
- уменьшить инерционность
- увеличить износостойкость и стойкость подшипника
Для смазочных материалов употребляются жидкие масла и консистентные смазки. Для подшипников с пластмассовым сепаратором стоит верифицировать сочетаемость консистентной смазки и ПА PA66. Доставка смазки выполняется с торца подшипника качения роликового.
Ролики и кольца из стали 20Х2Н4А в каленом виде получают твердость около 58 - 65 по по роквеллу. Втулки толщиной более тридцати пяти мм и немалые тела качения калятся до 59…63 единиц HRc. После термического упрочнения прочность роликов до пятидесяти пяти миллиметров и обойм размером меньше тридцати пяти мм из сталей ШХ15 располагается в границах 60 - 65 единиц по Роквеллу.
Чаще всего обоймы роликовых подшипников исполняют из сплава сталей 18ХГТ. Большая твердость поверхностных слоев при большой вязкости всей массы втулки повышает характеристики ударной прочности. Эти обоймы науглероживают с последующей калкой.
Для моделей с полиамидным сепаратором упрочненных стекловолокном возможны температуры до 120 градусов цельсия. Тепловой интервал применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от -31 и до +140 град.. Фирма NTN благодаря термической обработке обеспечивает температурный предел 250 градусов цельсия для типа TS4 и 185 град. для исполнения TS3.
Обоймы роликовых подшипников качения больших габаритов и крупногабаритные ролики выполняются из стали 20Х2Н4А. Перед закалкой кольца науглероживают на глубину порядка четыре мм. Продолжительность цементации равняется около 6 дней.
Подшипники роликовые оснащенные сепараторами долговечны, допускают высокие обороты. Роликовые подшипники 6-2097952Л без сепараторов имеют большое количество тел качения. Они держат большие нагрузки на средних оборотах.
Радиально-упорный роликовый подшипник 6-2097952Л
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 6-2097952Л
Для роликоподшипников 6-2097952Л необходимо правильно установить аксиальный зазор. Размер промежутка контролируют закрепленным индикатором в крайних точек шпинделя при продольном смещении. При монтаже необходимо создавать равномерное усилие на всю площадь торца устанавливаемой обоймы.
Установка подшипника должна быть закончена в течение 2 часов после расконсервации. Перед установкой производят подготовку роликоподшипника 6-2097952Л, его внешний осмотр, ревизию легкости вращения колец. Инспектируют чистоту поверхностей, точность шпинделя и деталей корпуса, их соосность.
Сепараторы делаются штамповкой из стали, а для импульсных напряжений из бронзы. Для обойм, роликов используются подшипниковые стали объемной закалки.
Значение показателя трения при применении пластичных смазок составляет около восьми тысячных. После установки подвергается проверке свободное вращение шпинделя. Выполняется смазка роликового подшипника жидкой или вязкой смазкой.
Изменение значений зазора осевого роликоподшипников осуществляется:
- сдвигом внутренней обоймы гайкой или винтами
- прокладками регулировочными под крышку закрепления наружного кольца размером 360 мм.
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- поджиманием наружной обоймы специальной гайкой
Роликоподшипники 6-2097952Л относятся к разъемным. Опору можно разъединить на наружную обойму калибром 360 мм и обойму малую диаметром 260 мм с сепаратором и роликами с размером 23.53 мм. Благодаря этому возможен раздельный демонтаж, крепеж наружного и внутреннего колец.
Радиально-упорный роликоподшипник качения 6-2097952Л - конструкция, особенности
Передача напряжения между наружной и малой обоймами осуществляется по линии контакта роликов с дорожками колец. Роликоподшипник 6-2097952Л радиально-упорный нужен для действенной компенсации важного напряжения осевой одновекторной направленности и больших радиальных усилий. Устройство подшипника 6-2097952Л содержит малое и наружное кольцо, набор роликов, сепаратор.
Минусы:
- усложненная установка с необходимостью балансировки осевых зазоров
- завышенное тепловыделение
- строгое ограничение полутора, двумя минутами дозволяемого углового перекоса наружной и малой обойм
- значительный уровень шума
- возможная с низкими и средними оборотами при скорости меньше 15 м/с
Преимущества:
- способность осевого укрепления оси при зеркальной инсталляции 2-ух роликоподшипников радиально-упорных
- усиленная жесткость
- грузоподъемность
- допустимость функционирования при ударных нагрузках
- износостойкость
Увеличенная жесткость механизмов с использованием таких роликовых подшипников помогает повысить долговечность, точность. Большая точность главное требование современной промышленности. По этой причине применение и выпуск роликоподшипников радиально-упорных маркировки 6-2097952Л постоянно увеличивается.

