Подшипник 6-2097952А
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 6-2097952А |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | двухрядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 260 |
| Наружный диаметр подшипника | 360 |
| Ширина подшипника | 109/134 |
| Масса подшипника | 38,3 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | типовой с двумя внутренними кольцами |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 23,53 |
| Количество тел качения | 66 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 150 |
| Материал тела качения | ШХ15СГ |
| Длина ролика | 42,1 |
| Диаметр2 тела качения | 25 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 15 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Особенности монтажа и употребления роликовых подшипников качения
Через монтажную втулку делается установка обоймы роликоподшипника. После монтирования контролируется легкость верчения роликоподшипника, делается смазка. Твердо запрещается передавать усилие используя тела качения (ролики) или сепаратор. При установке обоймы с натягом на шпиндель необходим разогрев обоймы.
Подшипники роликовые 6-2097952А чаще всего используют при умеренных скоростях и значительных радиальных силах:
- в устройстве крупногабаритных двигателей
- для насосов большой мощности
- в шпинделях механизмов обработки металла
- для мощных преобразователей
- в устройствах машинного и железнодорожного транспорта
Подшипник 6-2097952А визуально контролируют на полное отсутствие внешних недостатков. Контролируют согласно соответствующей тех.документацией зазоры. Проверяют простота движения втулок.
Перед тем, как установить осуществляют расконсервацию роликовых подшипников качения. Для расконсервации применяют подогретое до 90 градусов цельсия масло. После подготовки и до противокоррозионной защитной отделки подшипник обязан храниться не больше 2-ух часов. Очистку подшипника выполняют в бензине либо специальных растворах.
Контролируется соосность мест посадки, прямолинейность оси. Контролируется состояние установочных плоскостей, габариты, чистота. Испытываются устройства подачи смазки. Наносится тонкий слой смазочных материалов.
Роликоподшипники с сепараторами воспринимают более высокие угловые скорости, надежны. Подшипники 6-2097952А без сепараторов имеют приличное число тел качения. Они держат большие перегрузки на средних скоростях.
Достоинства и минусы роликовых подшипников 6-2097952А
К несовершенствам роликовых подшипников 6-2097952А относятся:
- огромное тепловыделение, громкость
- высокие требования к соосности опор
- минимальные допустимые скорости
Линейное соприкосновение даёт возможность роликоподшипникам:
- возможность уменьшить габариты опоры
- почти в два раза превысить тоннаж подобных по размерам шарикоподшипников
- лучше воспринимать ударные, вибро нагрузки
- обеспечить немалую жесткость опор
Смазка и материалы
Фирма NTN благодаря стабилизирующей размеры термообработке обеспечивает температурный предел 185 градусов цельсия для типа TS3 и 255 градусов для модификации TS4. Для типов с ПА сепаратором усиленных кремниевой нитью возможны температуры до ста десяти град. Температурный диапазон использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати пяти до ста пятидесяти град..
После закалки прочность обойм толщиной менее 35 мм и тел качения роликов до 55 мм из стали ШХ15 располагается в интервалах от шестидесяти до шестидесяти трех единиц по Роквеллу. Тела качения и обоймы из стали 20Х2Н4А в каленом состоянии приобретают твердость порядка 59…66 по по роквеллу. Обоймы размером больше тридцати пяти миллиметров и немалые ролики калятся до 59…63 единиц HRc.
Чаще всего кольца роликоподшипников выполняют из металла 18ХГТ. Эти обоймы науглероживают с последующей закалкой. Повышенная твердость поверхностных пленок при большой вязкости всей массы втулки повышает работы удара.
Перед закалкой кольца науглероживают на глубину приблизительно шесть мм. Длительность науглероживания равняется 140 часов. Кольца роликовых подшипников больших габаритов и крупные ролики изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А.
Для тел качения роликов, колец чаще всего используют закаленные хромистые науглероженные сплавы. Для больших обойм и роликов размером 10…30 мм подходят стали типа ШХ15СТ. Для колец шириной до 10 миллиметров и диаметрах тел качения до 22 мм применяются сплавы стали наподобие ШХ15. Кольца толщиной более 30 миллиметров выполняют из сталей наподобие ШХ20СТ.
В качестве смазки нашли применение масла и вязкие смазки. Подача смазочных материалов выполняется с торцов подшипника качения роликового. Для модификаций с пластмассовым сепаратором стоит инспектировать сочетаемость пластичной смазки и ПА PA66.
Полученный штамповкой стальной центрируемый по телам качения (роликам) сепаратор помечается JP3. Сепаратор из латуни имеет в обозначении M1. Для роликовых подшипников 6-2097952А могут использоваться также латунные виброустойчивые, стальные сепараторы.
Закаленные обоймы производят из хромистых подшипниковых. Сепаратор изготавливают из латуни. Для гибридных подшипников ролики производят из нитрида кремния. сталей. Смешанные роликоподшипники могут позволить:
- снизить инертность
- нарастить обороты
- уменьшить шум
- обеспечить изоляционные свойства
- сократить фрикцию
- повысить износостойкость и надежность подшипника
Роликоподшипником 6-2097952А является подшипник с прямолинейным пятном контакта роликов и внутренних беговых дорожек колец. Соотношение длины и размера роликов меньше 2,5. Если отношение иное, то можно выделить отдельный вид иглообразных подшипников. Он состоит из тел качения (ролики), внешней и внутренней обойм, сепаратора.
Плоскость оси или корпуса под дорожку роликов закаливается до твердости где-то 60…65 единиц HRC. Когда существует ограниченность в Dmax, то используются роликоподшипники без наружного или малого кольца. После термоупрочнения рабочая плоскость шлифуется и полируется с необходимой точностью.
Радиально-упорный роликовый подшипник 6-2097952А
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 6-2097952А
После установки проверяется свободное вращение оси. Производится смазка роликового подшипника радиально-упорного жидкой или вязкой смазкой. Коэффициент трения при использовании пластичных смазок достигает около 0,008.
Перед сборкой совершают подготовку роликового подшипника 6-2097952А, предварительный осмотр, проверку вращения колец. Ревизируют чистоту поверхностей, прецезионность корпусной детали и вала, их соосность. Установка подшипника должна быть завершена за 2 часа после распаковки.
Сепараторы изготавливаются из штампованной стали, а для ударных напряжений из латуни. Для колец, тел качения (роликов) используются подшипниковые особые стали объемной закалки.
Регулировка значения осевого люфта роликоподшипников производится:
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- набивками под крышку закрепления наружного кольца размером 360 мм.
- сдвигом малого кольца гайкой или винтами
- поджатием наружной обоймы специальной гайкой
Роликоподшипники 6-2097952А являются разборными. Опору делят на наружную обойму размером 360 мм и обойму малую диаметром 260 мм с сепаратором и роликами с размером 23.53 мм. Благодаря этому возможен монтаж верхнего и внутреннего колец, раздельный демонтаж.
Для радиально-упорных роликовых подшипников 6-2097952А необходимо тщательно установить продольный зазор. Значение промежутка инспектируют жестко прикрепленным на стойке индикатором в конечных точек оси при осевом смещении. В процессе сборки необходимо создавать равномерное усилие на всю площадь торца устанавливаемого кольца.
Радиально-упорный роликовый подшипник качения 6-2097952А - конструкция, особенности
Высокая точность важное требование сегодняшней промышленности. Поэтому использование и производство роликовых подшипников маркировки 6-2097952А постоянно расширяется. Повышенная жесткость механизмов с использованием данных роликовых подшипников даёт возможность увеличить точность работы, долговечность узлов.
Недостатки:
- шумность
- возможная на средних и низких оборотах при скорости меньше 15 м/с
- сложный монтаж
- большое тепловыделение
- твердое ограничение двумя, полутора минутами номинального углового перекоса наружного размером 360 мм и малого 260 мм колец
К достоинствам роликоподшипников радиально-упорных 6-2097952А относится:
- усиленная жесткость
- возможность осевого крепление шпинделя при установке 2 роликовых подшипников радиально-упорных
- допустимость функционирования при ударных нагрузках
- повышенная долговечность именно благодаря стабильности размещения тел качения размерами 23.53 мм за счет установочной силы
- грузоподъемность
Роликоподшипник 6-2097952А радиально-упорный предназначен для эффективной компенсации значимого напряжения продольный направленности и мощных радиальных нагрузок. Устройство роликоподшипника 6-2097952А включает комплект роликов, сепаратор, наружную размером 360 мм и внутреннюю обоймы размером 260 мм. Передача сил м/у наружным и внутренним кольцом реализуется через линию соприкосновения тел качения (роликов) диаметрами 23.53 мм с беговыми дорожками.

