Подшипник 6-206АКШ
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 6-206АКШ |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 30 |
| Наружный диаметр подшипника | 62 |
| Ширина подшипника | 16 |
| Масса подшипника | 0,207 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 9,525 |
| Количество тел качения | 9 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 3,55 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 3 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о шариковом подшипнике
Изготовлением шариковых подшипников 6-206АКШ занято большое число фирм: ОАО "Ижевский подшипниковый завод", ОАО "Гомельский подшипниковый завод", ОАО "Минский подшипниковый завод".
Материал шаров из металла: ШХ-20СГ; сверхчистая хромоуглеродистая сталь с закалкой по всему объему (1.3505 по EN 683-17); нержавеющая подшипниковая сталь. Металлические шарики выпускаются в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Композитные шары изготавливающие из Si3N4 в соответствии с ИСО 26602-2017. Тело качения (шарик) размером 9.525 мм чаще всего имеет термо обработку до таких величин прочности: шестьдесят - 65 единиц по Роквеллу.
Шариковый подшипник 6-206АКШ состоит из внутренней обоймы, сепаратора, большой обоймы, шара. Сепаратор предназначен для направления тела качения что дает рост скорости вращения шарикоподшипника. Сепаратор подшипника может быть механически обработанным, штампованным или полимерным.
Основные параметры, по которым характеризуют подшипник 6-206АКШ:
- высота, мм кольца (H)(внутреннего (B) и внешнего(T)): обычно объединяют в одну характеристику, если они совпадают
- dmin равный 30 мм: посадочный диаметр малой обоймы - должен равняться D шпинделя
- масса (m, kg): 1-й единицы / тысячи штук - обычно используют на этапе технологической разработки для расчета общей массы проектируемой
- установочный диаметр (D): диаметр наружного кольца - значим при выборе, дабы удостовериться, что подшипник станет в узел
Механически обработанный сепаратор делают из конструкционной стали марки St 52 по ЕН 10025:2004 либо латуни (CW612N)CuZn39Pb2 в соответствии с НД EN1652:1998 (медь и её сплавы). Полученный штамповкой сепаратор выпускается из сплава стали с невысоким процентом углерода(С) согласно НТД ИСО10111:2000. Полимерный сепаратор изготавливают из текстолита, PEEK, полиамида 6.
Основные преимущества: широкий ассортимент, малое биение, противодействие катанию шариков не находится в зависимости от скорости и переносимой нагрузки и составляет от 5 десятитысячных до одной тысячной сантиметров, широкая распространенность, очень высокая прецезия, скорость вращения, тишина работы. Основной недостаток - не очень большая нагрузоустойчивость.
Принцип действия: бег круглых тел в беговых дорожках наружных колец
Один из самых распространенных видов подшипника. Шариковый подшипник способен эффективно противостоять перемещению рабочего вала в радиальном направлении и практически никак в продольном. Принцип действия: перемещение шаров в беговых дорожках колец. Вид подвижного тела сфера. Самый популярный тип. Шарикоподшипники можно отнести к разряду подшипников качения.
Изготавливаются по: ТУ 37.006.082-77, ТУ 37.006.115-89, ТУ 4735-СП-74, ТУ 37.006.111-92 или ГОСТ 24850-81 (СТ СЭВ 1989-79).
Применение шарикоподшипников 6-206АКШ (идеально для следующих вариантов применения):
- незначительные эксплуатационные нагрузки
- высокая частота вращения
- преимущественно радиальные напряжения
- мелкие посадочные диаметры
- технологические или технические изъяны в форме отклонения от оси шпинделя
Радиальный подшипник 6-206АКШ
Стандарты обозначения
В строгом соответствии с параметрами отечественного обозначения условное обозначение этих шариковых радиальных подшипников регламентированы стандартом 3189-89 и естественно содержат кодировку завода, где были сделаны. В итоге, обозначение складывается из:
- Специальных численных или символьных обозначений, которые могут помещаться как по левую, так и по правую сторону от основного. В случаях, когда добавочные значения стоят по левую руку, то им непременно предшествует тире (-). Когда справа, то сначала стоит та или иная буква
- Первых семи цифр - основной маркер
Обозначение 6-206АКШ читается справа на левую:
- Обозначение внутреннего калибра, которое имеет условный характер - 2 символа
- Тип конструкции - две цифры
- Серия калибра - одна цифра
- Базисный тип изделия - 1 цифра
- Разряд масштаба - один символ
ГОСТы
Все подшипники такого вида производятся точно в строгом соответствии с принятыми на национальном уровне нормативами и соответствуют госту Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).
Употребимость
С целью усиления скоростных качеств деталей такой тип радиального шарикового подшипника активно применяется в:
- Шпинделе
- Центробежном механизме
- Червячном редукторе
Не обходятся без подшипника и механизмы таких отраслей:
- Металлообрабатывающей
- Горнодобывающей
- Энергетической
Важно сознавать, что вовремя смененный шариковый подшипник способен пролонгировать срок эксплуатации целого механизма. Роль радиального подшипника качения в изготовлении конструкционных устройств сложно переоценить.
Крутящаяся часть это необходимая часть практически любого устройства:
- Шкив
- Вал
- Барабан
- Шпиндель
- Домкрат
Предназначение шарикового радиального подшипника 6-206АКШ определяет устройство его шариков:
- Вплотную посаженные тела качения диаметром 9.525 мм(последний вбит с приложением силового воздействия). В основном, такой тип или модель конструкции используется для производства авто шариковых радиальных подшипников
- С присутствием детерминированного припуска, в то время, когда речь идёт о теплоустойчивом радиальном шарикоподшипнике. Это сделано чтобы избежать заклинивания тела качения в процессе нагревания
Материалы производства основных компонентов
В последние 10 лет за базу производства берутся исключительно композитные материалы. Помимо того активно используются:
- ZrO2
- Al2O3
- Кремниевый карбид SiC
- Кремневый фотосинтетический нитрид - Si3N4
Конфигурация тел качения - шары с идеально гладкой рабочей поверхностью из ШХ15 размером 9.525 мм. Перед плакированием напыления шарики подвергаются обработке термоспособом, что даёт возможность достигнуть максимальной ригидности. Для достижения наибольшего результата и для того чтобы добиться устойчивости к коррозии, их в дополнение плакируют хромом или никелем.
Все такие соединения гарантированно переносят коррозийные поражения и могут выдерживать большие температурные скачки: от -170 градусов цельсия до +1000 градусов цельсия.
Тут стоит подметить, что аксиальная сила принимается им значительно хуже. Этот вид подшипников заполучил свое название ввиду своей способности противостоять радиальной нагрузке.
К ключевым составляющим механизма радиального шарикового подшипника 6-206АКШ относят пару колец диаметрами 30х62 мм, в теле каждого из которых имеется направляющая дорожка для тел качения из ШХ15. Такие шарики, поставленные посреди 2х колец, имеют строго установленный интервал между ними. Фиксирует промежуток сетлер или обойма. Представляет собой готовый агрегат, основными составляющими которого считаются рабочие тела (в конкретном случае шар).


