Продажа подшипников

Подшипник 6-201К

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 6-201К
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 10
Масса подшипника 0,0383
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 5,556
Количество тел качения 7
Масса тел качения (1000 шт) 0,705
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 4
СТАНДАРТ
Стандарт ТУ 37.006.087-89
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Принцип действия: перемещение тел качения (шариков) в беговых дорожках колец

Шариковый подшипник 6-201К относят к группе подшипников качения. Форма рабочего тела шар. Принцип действия: вращение шаров по беговым дорожкам внутренних и наружных колец. Самый используемый вид. Шарикоподшипник может эффективно препятствовать сдвигу вращающегося вала в радиальном направлении и малоэффективен в продольном. Один из самых популярных видов подшипника.

Применение шариковых подшипников 6-201К (оптимально подходит для таких вариантов использования):

  • малые посадочные диаметры
  • технические или технологические повреждения в форме несоосности
  • радиальные нагрузки
  • маленькие перегрузки
  • большая частота вращения вала

Создаются по: ТУ 37.006.104-80, ТУ 37.006.052-91, ГОСТ 29241-91, ТУ 4538-АВ, ТУ 3739-СК-75.

Производством шарикоподшипников 6-201К занято большее количество фирм: ОАО "ГПЗ-2", ОАО "Ролтом", ООО "Завод приборных подшипников", ООО "Подшипниковый завод №6", ОАО "Московский подшипник" и ОАО "Саратовский подшипниковый завод".

Главные достоинства: незначительное биение, высокая прецизионность, широкий ассортиментный выбор, противодействие катанию шаров мало зависит от скорости и переносимой нагрузки и составляет 0,0005 - 0,001 сантиметров, скорость вращения, малая шумность, повсеместная распространенность. Недостаток - слабая устойчивость к перегрузкам.

Механически обработанный сепаратор выпускают из конструкционной стали марки S355GT согласно ISO 10025:2004 либо свинцовой латуни марки CW612N в соответствии с НД ЕН1652:1998. Полученный штамповкой сепаратор делается из стали с пониженным процентом углерода по НТД ISO10111:2000. Фотополимерный сепаратор делают из полиамида 6, стеклотекстолита, полиэфирэфиркетона.

Первостепенные параметры:

  • посадочный диаметр(d) равный 12 мм: диаметр малого кольца - равен наружному диаметру шейки шпинделя механизма
  • масса (M, kg): одного или 1-й тысячи штук - чаще применяют приконструировании для подсчета общей массы проектируемого узла
  • монтажный диаметр (Dmax, 32 мм): диаметр внешней обоймы - существенен при подборе, дабы быть уверенным, что подшипник станет в корзинку
  • ширина обоймы (H)(малой (B) и большой(T)): нередко объединяют в один, в случае, если совпадают

Сепаратор шарикоподшипника может быть полимерным, механически обработанным или вырубным. В состав шарикоподшипника включаются: сепаратор, шарик, наружная обойма и малое кольцо. Сепаратор предназначается для управление телом качения для увеличения скорости вращения шарикового подшипника.

Марка материала шаров из металла: ШХ-4; очищенная хромоуглеродистая сталь объемной закалки (аналог 1.3505 по ISO 683-17:1999); нержавеющая подшипниковая сталь. Стальные шары делаются в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Шар подшипника размером 5.556 мм термо упрочнен до твердости от шестидесяти до 65 единиц по HRC. Керамические шарики производят из нитрида кремния в соответствии с ISO 26602:2017.

Радиальный подшипник 6-201К

Функциональное назначение радиального шарикового подшипника 6-201К обусловливает конструкцию его шаров:

  • Вплотную установленные тела качения диаметром 5.556 мм(последний загнан с использованием силы). В основном, такой тип конструкции применяется для изготовления автомобильных шарикоподшипников
  • С наличием определённого допуска, в то время, когда говорим о термо подшипнике. Это сделано во избежание клина шарика при нагревании

Материалы изготовления главных элементов

Все такие сочетания устойчиво переносят коррозийные воздействия и могут оказывать сопротивление температурным перепадам: от -170 0С до +1000 градусов по Цельсию.

В последние десять лет за основу производства берутся лишь композиционные вещества. Кроме этого активно используются:

  • Кремниевый карбид SiC
  • Al2O3
  • Si3N4
  • ZrO2

Форма - шарики с идеально ровной поверхностью из ШХ15 размером 5.556 мм. Для достижения максимального эффекта и для того чтобы достигнуть противостояния к образованию ржавчины, их дополнительно покрывают Cr или никелем. Перед плакированием напыления шары дополнительно обрабатывают термоспособом, что даёт возможность достигнуть максимальной ригидности.

Стандарты маркировки

В строгом соответствии с критериями российской маркировки условное обозначение таковых подшипников стандартизированы стандартом 3189-89 и обязательно содержат радиокод изготовителя, где были изготовлены. В результате, обозначение складывается из:

  • Когда по правую сторону, то сначала указана буква. Добавочных числовых или символьных нотаций, которые располагаются как по левую, также и по правую сторону от центрального. Если вспомогательные значения находятся налево, то им непременно предшествует знак (-)
  • Первых семи цифр - ведущий маркер

Обозначение 6-201К расшифровывается справа влево:

  • Обозначение внутреннего калибра, которое имеет относительный характер - 2 символа
  • Группа диаметра - одна цифра
  • Разряд масштаба - 1 цифра
  • Основной тип или модель подшипника - одна цифра
  • Тип конструкции - 2 числа

При этом стоит сказать, что продольная нагрузка воспринимается им в разы хуже. Такой вид шариковых радиальных подшипников заполучил свое наименование из-за своего превосходного восприятия радиальной нагрузки.

Где могут использоваться

Для увеличения скорости тех или иных деталей такой тип шарикоподшипника активно применяется в:

  • Шпинделе
  • Центростремительном механизме
  • Червячном редукторе

Движущаяся деталь это необходимая часть почти любого устройства:

  • Шкив
  • Ось
  • Вал
  • Таль
  • Барабан

Не могут обходиться без радиального подшипника качения и механизмы следующих сфер:

  • Горнодобывающей
  • Энергетической
  • Металлургической

Роль подшипника качения в производстве конструктивных приспособлений тяжело переоценить. Нужно понимать, что в положенный срок заменённый шариковый радиальный подшипник может продлить срок использования целого приспособления в целом.

К ключевым компонентам устройства подшипника 6-201К относят 2 кольца диаметрами 12х32 мм, изнутри каждого из которых имеется ложе для шаров из ШХ15. Данные шары, введенные промеж 2-ух гильз, имеют точно выверенное расстояние между. Фиксирует интервал обойма или сепаратор. Являет собой готовый агрегат, ведущими частями которого являются рабочие тела (в данном случае речь идёт о шариках).

ГОСТы

Все подшипники такого вида изготавливаются прямо в соответствии с принятыми на государственном уровне ТНПА и обязательно соответствуют госту Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).