Продажа подшипников

Подшипник 6-2007960М

  • Подшипник 6-2007960М
  • Подшипник 6-2007960М
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 6-2007960М
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность однорядный
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 300
    Наружный диаметр подшипника 420
    Ширина подшипника 76
    Масса подшипника 30,9
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения конические ролики
    Диаметр тела качения 26,67
    Количество тел качения 34
    Масса тел качения (1000 шт) 230
    Материал тела качения ШХ15СГ
    Длина ролика 50,59
    Диаметр2 тела качения 28
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 9
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Когда есть ограниченность в Dmax, то применяются роликоподшипники без малого или внешнего кольца. После термоупрочнения рабочая грань шлифуется и заполировывается с необходимой точностью. Плоскость вала или корпуса под дорожку роликов калится до значений твердости порядка от 60 до 64 единиц HRC.

    Подшипник роликовый – смазка и используемые материалы

    Обоймы и ролики из металла 20Х2Н4А в каленом состоянии приобретают прочность где-то пятидесяти восьми - шестидесяти пяти по шкале HRC. После закалки твердость колец размером менее 35 миллиметров и роликов до 55 миллиметров из стали ШХ15 располагается в интервалах 60 - 65 единиц по Роквеллу. Обоймы шириной более тридцати пяти миллиметров и немалые тела качения (ролики) термически упрочняются до 60 - 64 единиц HRc.

    Для смазочных материалов употребляются вязкие смазки и жидкие масла. Доставка смазки осуществляем с фронтальной части подшипника роликового. Для моделей с пластиковым сепаратором особенно важно контролировать сочетаемость ПА PA66 и консистентной смазки.

    сталей. Закаленные обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. Для смешанных подшипников тела качения (ролики) делают из SiN3. Сепаратор делают из латуни. Гибридные роликовые подшипники дают возможность:

    • уменьшить фрикцию
    • снизить инерционность
    • убавить шум
    • повысить обороты
    • получить диэлектрические характеристики
    • увеличить надежность и износостойкость подшипника

    Перед закалкой обоймы науглероживают на глубину приблизительно 5 мм. Продолжительность науглероживания равняется 5-ти дней. Кольца роликовых подшипников качения больших габаритов и крупногабаритные тела качения (ролики) выполняются из стали 20Х2Н4А.

    Для роликов, обечаек применяются закаленные высокоуглеродистые сплавы. Для крупных обойм и роликов размером 10…30 мм годятся стали наподобие ШХ15СТ. Кольца шириной свыше 30 мм исполняют из стали типа ШХ20СТ. При толщине кольца до 10 мм и диаметрах роликов до двадцати двух мм применяются сплавы стали типа ШХ15.

    Тепловой диапазон использования роликоподшипников цилиндрических однорядных от минус тридцати до ста пятидесяти пяти градусов. Компания NTN именно благодаря термообработке обеспечивает температурный интервал 185 градусов для исполнения TS3 и двести сорок пять град. для типа TS4. Для модификаций с ПА PA66 сепаратором упрочненных кремниевой нитью допустимы температуры до 120 градусов цельсия.

    Для роликоподшипников 6-2007960М чаще всего используют также металлические, латунные виброустойчивые сепараторы. Сепаратор из латуни имеет в обозначении M1. Полученный штамповкой стальной центрируемый по телам качения (роликам) сепаратор помечается JP3.

    Чаще всего обоймы роликовых подшипников выполняют из металла 18ХГТ. Повышенная прочность поверхностных пленок при высокой вязкости всей массы кольца повышает работы удара. Данные обоймы науглероживают с последующей закалкой.

    Отрицательные черты и плюсы роликовых подшипников 6-2007960М

    К недочетам роликовых подшипников 6-2007960М можно отнести:

    • жесткие требования к соосности опор
    • меньшие разрешенные обороты
    • огромное выделение тепла, шум

    Особенность вида контакта (линейный) позволяет роликовым подшипникам:

    • обеспечить большую жесткость опор
    • почти в два раза превысить тоннажность близких по размерам шарикоподшипников
    • лучше выдерживать вибрационные, ударные нагрузки
    • возможность убавить габариты стоек

    Подшипники роликовые 6-2007960М без сепараторов имеют большое количество роликов. Они выдерживают большие перегрузки на нормальных оборотах. Роликовые подшипники оснащенные сепараторами допускают более высокие обороты, долговечны.

    Роликовым 6-2007960М принято называть подшипник с плоским пятном контакта внутренних дорожек обойм и роликов. Он состоит из наружной и малой обойм, сепаратора, роликов. Пропорция диаметра роликов и протяженности меньше двух с половиной. При большей протяженности ролика имеется особый класс иглообразных подшипников.

    Специфика использования и установки роликоподшипников

    Напыляется нетолстый налет смазки. Проверяется состояние посадочных плоскостей, чистота, размеры. Испытываются каналы доставки смазки. Контролируется прямизна вала, соосность мест посадки.

    Роликоподшипники 6-2007960М чаще всего используют при не слишком высоких скоростях и больших радиальных усилиях:

    • в узлах авто и железнодорожного транспорта
    • для насосов большой мощности
    • на осях станков и агрегатов металлообработки
    • в крупногабаритных двигателей
    • для мощных преобразователей

    Контролируют согласно соответствующей тех.документацией люфты. Подшипник 6-2007960М контролируют визуально на отсутствие внешних изъянов. Проводят проверку легкости движения втулок.

    Твердо запрещено передавать нагрузку используя тела качения либо сепаратор. Через сборную втулку делается установка обоймы роликоподшипника. После монтажа делается смазывание, контролируется легкость верчения роликового подшипника. При монтаже обоймы с натягом на шпиндель необходим нагрев обоймы.

    Перед тем, как установить выполняют подготовку роликоподшипников. После подготовки и до антикоррозионной обработки роликовый подшипник должен держаться менее 110 минут. Промывку роликоподшипника выполняют в бензине или специальных составах. Для подготовки используют подогретое до девяноста трех градусов минеральное масло.

    Радиально-упорный роликовый подшипник 6-2007960М

    Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 6-2007960М

    Значение показателя трения при употреблении пластичных смазок достигает порядка восьми тысячных. После инсталляции подвергается проверке легкое вращение оси. Производится смазка роликоподшипника радиально-упорного вязкой или жидкой смазкой.

    Опору делят на обойму нижнюю диаметром 300 мм и наружную обойму размером 420 мм с телами качения и сепаратором. Благодаря этому возможен поэтапный демонтаж, монтаж наружного и внутреннего колец. Роликоподшипники радиально-упорные 6-2007960М относятся к разборным.

    При монтаже нужно создавать равномерное усилие по всей площади торца устанавливаемой обоймы. Для радиально-упорных роликовых подшипников 6-2007960М требуется безошибочно выставить осевой зазор. Величину зазора инспектируют прикрепленным индикатором в крайних местах оси при продольном смещении.

    Сепараторы изготавливаются из штампованной стали, а для импульсных напряжений из латуни. Для роликов, обойм используются подшипниковые особые стали с объемной закалкой.

    Установка подшипника должна быть завершена в течение 2-х часов после расконсервации. Перед сборкой совершают расконсервацию подшипника 6-2007960М, его предварительный осмотр, контроль вращения колец. Контролируют точность, чистоту поверхностей вала и корпусной детали, их соосность.

    Регулировка значения зазора осевого роликовых подшипников производится:

    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • поджиманием наружной обоймы гайкой
    • вкладышами регулировочными под крышку фиксации наружной обоймы размером 420 мм.
    • сдвигом малого кольца гайкой или винтами

    Радиально-упорный роликоподшипник качения 6-2007960М - особенности, конструкция

    Точность одно из главных требований сегодняшней промышленности. Именно поэтому использование и изготовление роликовых подшипников маркировки 6-2007960М все время расширяется. Увеличенная жесткость устройств с использованием данных роликовых подшипников может увеличить точность, долговечность.

    Преимущества:

    • высокие величины максимальной мощности превосходящие такие для шарикоподшипников
    • возможность работы при динамических нагрузках
    • жесткость
    • износостойкость
    • опцию аксиальный фиксации шпинделя при зеркальной установке 2 роликоподшипников радиально-упорных

    К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:

    • сложный монтаж
    • повышенное тепловыделение подшипникового узла
    • возможная с низкими и средними оборотами с линейной скоростью меньше 15 м/с
    • твердое ограничение двумя, полутора минутами номинального углового перекоса малой и наружной обойм
    • шумность

    Передача сил между внутренним и наружным кольцом осуществляется по линии сопряжения тел качения диаметрами 26.67 мм с дорожками колец. Устройство роликоподшипника 6-2007960М содержит комплект роликов, наружную размером 420 мм и внутреннюю обоймы диаметром 300 мм, сепаратор. Роликоподшипник 6-2007960М радиально-упорный используется для результативной компенсации важного усилия продольный односторонней направленности и больших радиальных усилий.