Подшипник 6-2007115
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 6-2007115 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 25 |
| Масса подшипника | 0,909 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 9,04 |
| Количество тел качения | 25 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 8,57 |
| Материал тела качения | ШХ15Ш |
| Длина ролика | 16,1 |
| Диаметр2 тела качения | 9,6 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 1 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ТУ 37.006.087-89 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Роликоподшипники оснащенные сепараторами долговечны, воспринимают высокие обороты. Роликовые подшипники 6-2007115 без сепараторов имеют немалое число тел качения роликов. Подшипники могут выдерживать тяжелые нагрузки на нормальных скоростях вращения.
Особенности применения и монтажа роликовых подшипников качения
Испытываются каналы доставки смазочных материалов. Контролируется состояние установочных поверхностей, чистота, размеры. Наносится небольшой налет смазочных материалов. Контролируется соосность посадочных мест, прямолинейность вала.
Осуществляют контроль в соответствии с надлежащей технической документацией люфты. Проверяют легкость вращения колец. Подшипник 6-2007115 визуально контролируют на отсутствие внешних пороков.
Решительно запрещено передавать усилие сквозь ролики либо сепаратор. После монтирования проверяется легкость вращения роликового подшипника, выполняется смазка. Через монтажную втулку проводится запрессовка нужной обоймы роликоподшипника. При монтаже кольца с натягом на ось желателен разогрев обоймы.
Подшипники роликовые качения 6-2007115 могут использоваться при больших радиальных силах и умеренных угловых скоростях:
- для мощных редукторов
- для насосов повышенной мощности
- в крупных двигателей
- в устройствах железнодорожного и автомобильного транспорта
- на валах станков и агрегатов металлообработки
Перед тем, как смонтировать делают подготовку роликоподшипников. После расконсервации и до противокоррозионной защитной обработки подшипник должен держаться не больше 2х часов. Промывку роликоподшипника выполняют в бензине либо специальных составах. Для подготовки используют подогретое до девяноста трех градусов масло.
Роликовым 6-2007115 принято называть подшипник с прямолинейным пятном контакта внутренних беговых дорожек обойм и роликовых тел качения. Пропорция размера роликов и длины меньше 2,5. При большей длине тела качения выделяют особый класс иглообразных подшипников. Он состоит из наружного диаметром 115 мм и малого диаметром 75 мм колец, тел качения (ролики), сепаратора.
Преимущества и минусы роликовых подшипников 6-2007115
К минусам роликоподшипников 6-2007115 можно отнести:
- меньшие рабочие обороты
- большее тепловыделение, шум
- жесткие требования к соосности
Линейное соприкосновение помогает роликоподшипникам:
- качественнее воспринимать вибрационные, ударные перегрузки
- возможность убавить габариты стоек
- два раза повысить тоннаж похожих по габаритам шариковых подшипников
- обеспечивать немалую прочность опор
Материалы и смазка
Латунный сепаратор имеет в маркировке M1. Полученный штамповкой стальной центруемый по телам качения сепаратор маркируется JP3. Для роликовых подшипников качения 6-2007115 применяются также латунные вибростойкие, железные сепараторы.
Температурный интервал использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от минус тридцати до ста пятидесяти град.. Для подшипников с полиамидным сепаратором упрочненных кремниевой нитью разрешены температуры до ста десяти градусов. Корпорация NTN благодаря регулирующей габариты термической обработке гарантирует термический интервал 190 град. для модификации TS3 и двести сорок пять градусов для вида TS4.
Кольца роликоподшипников больших размеров и крупногабаритные ролики выполняются из стали типа 20Х2Н4А. До закалки кольца цементируют на глубину примерно шесть мм. Продолжительность цементации равняется около 140 часов.
После термоупрочнения твердость обойм шириной менее тридцати пяти мм и тел качения роликов до пятидесяти пяти мм из сталей типа ШХ15 пребывает в интервалах 61…65 единиц по Роквеллу. Обоймы и тела качения (ролики) из металла 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии приобретают твердость порядка 59…66 по по роквеллу. Кольца размером больше 35 мм и большие ролики термически упрочняются до 60 - 64 единиц HRc.
Чаще всего обоймы роликовых подшипников исполняют из металла марки 18ХГТ. Увеличенная прочность внешних пленок при высокой вязкости всей массы кольца повышает ударную прочность. Эти кольца науглероживают с последующей калкой.
В качестве смазочных материалов применяются консистентные смазки и масла. Для типов с пластиковым сепаратором следует инспектировать сочетаемость пластичной смазки и полиамида PA66. Подача смазочных материалов осуществляем с фронтальной части подшипника качения роликового.
сталей. Для смешанных подшипников ролики производят из SiN3. Каленые кольца выполняют из хромистых подшипниковых. Сепаратор делают из латуни. Смешанные роликовые подшипники качения позволяют:
- уменьшить шум
- понизить трение
- уменьшить инерционность
- гарантировать диэлектрические свойства
- увеличить скорость вращения
- увеличить прочность и срок службы подшипника
Для обойм, роликов можно применять закаленные хромистые науглероженные стали. Для больших колец и тел качения роликов размером от 10 до 30 миллиметров годятся стали наподобие ШХ15СТ. Обоймы размером свыше 30 мм изготавливают из сталей наподобие ШХ20СТ. При толщине кольца до десяти миллиметров и диаметрах роликов до двадцати двух миллиметров используются сплавы стали вроде ШХ15.
Плоскость оси или корпуса под дорожку тел качения калится до твердости ориентировочно 60…65 единиц по Роквеллу. После термической обработки рабочая грань шлифуется и заполировывается с требуемой прецезионностью. В случае, если существует ограниченность в максимальном диаметре, то используются роликовые подшипники качения без наружного или малого кольца.
Радиально-упорный роликовый подшипник 6-2007115
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 6-2007115
Опору можно разъединить на наружную обойму калибром 115 мм и обойму малую диаметром 75 мм с сепаратором и телами качения (роликами). Поэтому возможен крепеж наружного и внутреннего колец, дискретный демонтаж. Роликоподшипники 6-2007115 относятся к разъемным.
Перед монтажом совершают подготовку роликоподшипника 6-2007115, его наружный осмотр, ревизию легкости вращения обечаек. Контролируют чистоту плоскостей, точность деталей корпуса и вала, их соосность. Монтаж роликового подшипника 6-2007115 должен быть закончен в течение 120 минут после распаковки.
Сепараторы изготавливаются штамповкой из стали, а для импульсных напряжений из бронзы. Для обойм, тел качения применяются подшипниковые стали объемной закалки.
При монтаже необходимо создавать равномерное усилие по всей площади торца устанавливаемой обоймы. Для роликовых подшипников 6-2007115 следует хорошо выставить продольный зазор. Значение зазора инспектируют жестко закрепленным на стойке индикатором в конечных точек оси при осевом смещении.
Регулировка значения осевого люфта роликоподшипников производится:
- подтяжкой внешнего кольца гайкой
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- прокладками регулировочными под крышку закрепления наружной обоймы размером 115 мм.
- сдвигом малой обоймы гайкой или винтами
Коэффициент трения при использовании пластичных смазок составляет около 0,008. После установки подвергается проверке свободное вращение вала. Осуществляется смазка роликового подшипника радиально-упорного вязкой или жидкой смазкой.
Радиально-упорный роликовый подшипник качения 6-2007115 - особенности, конструкция
Минусы:
- твердое ограничение полутора, двумя минутами дозволяемого углового перекоса наружной и малой обойм
- повышенное тепловыделение подшипникового узла
- шумность
- сложный монтаж
- возможная на средних и низких оборотах с линейной скоростью менее 15 м/с
К достоинствам роликовых подшипников радиально-упорных 6-2007115 относят:
- усиленная жесткость
- большие величины максимальной грузоподъемности превосходящие такие для шариковых подшипников
- повышенная долговечность вследствие стабильности размещения роликов размерами 9.04 мм
- допустимость функционирования при динамических нагрузках
- опцию аксиального крепление оси при зеркальной установке 2х роликовых подшипников радиально-упорных
Повышенная жесткость устройств с применением таких роликоподшипников может повысить долговечность узлов, точность. Точность одно из важнейших требований современной индустрии. Именно поэтому применение и производство роликоподшипников маркировки 6-2007115 все время расширяется.
Устройство подшипника 6-2007115 содержит сепаратор, набор роликов, внутреннюю и внешнюю калибром 115 мм обоймы диаметром 75 мм. Роликоподшипник 6-2007115 радиально-упорный предназначается для эффективной компенсации больших радиальных усилий и значительного напряжения аксиальный одновекторной направленности. Трансмиссия напряжения между малым и внешним кольцом осуществляется по линии сопряжения тел качения диаметрами 9.04 мм с беговыми дорожками.

