Продажа подшипников

Подшипник 6-2007111

  • Подшипник 6-2007111
  • Подшипник 6-2007111
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 6-2007111
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность однорядный
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 55
    Наружный диаметр подшипника 90
    Ширина подшипника 23
    Масса подшипника 0,541
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения конические ролики
    Диаметр тела качения 7,7
    Количество тел качения 21
    Масса тел качения (1000 шт) 6
    Материал тела качения ШХ15
    Длина ролика 14,84
    Диаметр2 тела качения 8,4
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 1
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Поверхность вала или корпуса под дорожку роликов термоупрочняется до твердости приблизительно 60…65 единиц по Роквеллу. После термообработки контактная поверхность заполировывается и шлифуется с нужной прецезионностью. При ограниченности диаметров можно применять роликоподшипники без внутреннего или наружного кольца.

    Отрицательные черты и достоинства роликовых подшипников качения 6-2007111

    К недочетам роликовых подшипников 6-2007111 можно отнести:

    • высокие требования к соосности
    • огромное тепловыделение, шумность
    • меньшие рабочие обороты

    Вид контакта (линейный) позволяет роликовым подшипникам:

    • сократить габариты стоек
    • качественнее выдерживать ударные, вибрационные нагрузки
    • два раза превышать грузоподъемность сходных по размерам шарикоподшипников
    • гарантировать немалую прочность опоры

    Смазка и материалы

    Кольца и тела качения (ролики) из металла 20Х2Н4А в закаленном состоянии имеют прочность около 58 - 65 по по роквеллу. После термического упрочнения прочность колец размером менее 35 мм и роликов до пятидесяти пяти мм из сплавов сталей типа ШХ15 пребывает в пределах 60 - 65 единиц шкалы HRC. Кольца толщиной больше тридцати пяти мм и немалые ролики калятся до 60 - 64 единиц по роквеллу.

    Латунный сепаратор содержит в обозначении M1. Для роликовых подшипников качения 6-2007111 могут использоваться также железные, латунные виброустойчивые сепараторы. Полученный штамповкой стальной центруемый по телам качения (роликам) сепаратор обозначается JP3.

    В ряде случаев кольца роликовых подшипников осуществляют из сплава сталей марки 18ХГТ. Повышенная прочность внешних слоев при большой вязкости остальной массы кольца повышает ударную прочность. Данные обоймы науглероживают с дальнейшей калкой.

    Кольца роликоподшипников больших габаритов и крупногабаритные ролики производятся из стали типа 20Х2Н4А. До закалки кольца науглероживают на глубину порядка 6 мм. Длительность науглероживания составляет около 140 часов.

    Для смазки нашли применение консистентные смазки и масла. Для типов с пластиковым сепаратором нужно контролировать совместимость ПА PA66 и консистентной смазки. Подача смазки осуществляем с торца роликоподшипника.

    Корпорация NTN благодаря регулирующей габариты термической обработке реализует термический интервал 190 градусов цельсия для исполнения TS3 и 245 градусов цельсия для модификации TS4. Температурный диапазон эксплуатации роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от -35 и до +130 град.. Для подшипников с ПА PA66 сепаратором с укреплением стекловолокном допустимы температуры до 130 градусов.

    Для роликов, колец употребляются закаленные хромистые науглероженные стали. Для колец толщиной до 10 миллиметров и калибрах роликов до двадцати двух мм применяются сплавы стали вроде ШХ15. Кольца шириной свыше тридцати мм исполняют из стали наподобие ШХ20СТ. Для крупных тел качения роликов и колец размером 10…30 миллиметров могут применяться стали типа ШХ15СТ.

    Сепаратор производят из латуни. Для гибридных подшипников ролики изготавливают из нитрида кремния. сталей. Каленые обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. Смешанные роликоподшипники позволяют:

    • ослабить шум
    • уменьшить трение
    • поднять обороты
    • снизить инерционность
    • повысить живучесть и прочность подшипника
    • гарантировать диэлектрические свойства

    Роликоподшипники с сепараторами воспринимают более высокие обороты, надежны. Подшипники 6-2007111 без сепараторов имеют большое количество тел качения роликов. Они могут выдерживать значительные нагрузки на нормальных скоростях.

    Роликоподшипником 6-2007111 называют подшипник с прямолинейным пятном контакта роликовых тел качения и внутренних беговых дорожек обойм. Пропорция длины и размера тел качения роликов меньше 2,5. Если отношение иное, то выделяют отдельный вид игольчатых подшипников. Состоит из тел качения (ролики), сепаратора, внутренней и наружной обойм.

    Характерные черты монтажа и употребления роликоподшипников

    Решительно запрещено передавать нагрузку используя тела качения либо сепаратор. При установке обоймы с натягом на шпиндель предпочтителен подогрев обоймы. Через монтажное отверстие производится запрессовка нужной обоймы роликоподшипника. После монтажа контролируется простота вращения роликоподшипника, проводится смазка.

    Перед тем, как смонтировать осуществляют расконсервацию роликоподшипников. Промывку роликоподшипника осуществляют в керосине или специальных растворах. После расконсервации и до противокоррозионной защитной обработки роликоподшипник обязан держаться менее 2-ух часов. Для подготовки применяют нагретое до девяноста градусов цельсия масло.

    Проверяют простота проворачивания втулок. Контролируют согласно надлежащей тех.документацией зазоры. Подшипник 6-2007111 визуально контролируют на неимение внешних изъянов.

    Подшипники роликовые качения 6-2007111 используются при средних оборотах и больших лучевых усилиях:

    • в приборах авто и жд транспорта
    • для мощных преобразователей
    • для насосов большой мощности
    • в крупных двигателей
    • в шпинделях станков обработки металла

    Проверяются каналы подачи смазочных материалов. Наносится нетолстый пласт смазки. Контролируется состояние посадочных поверхностей, чистота поверхностей, размеры. Контролируется прямизна вала, соосность посадочных мест.

    Радиально-упорный роликовый подшипник 6-2007111

    Радиально-упорный подшипник качения 6-2007111 - устройство, характерные черты

    Подшипник роликовый 6-2007111 радиально-упорный предназначен для эффективной компенсации значительного усилия продольный направленности и мощных радиальных напряжений. Перенесение напряжения между наружной и внутренней обоймами реализуется по линии контакта роликов с беговыми дорожками. Конструкция подшипника 6-2007111 включает в себя сепаратор, наружную диаметром 90 мм и малую обоймы калибром 55 мм, комплект роликов.

    Высокая точность важное требование сегодняшней индустрии. По этой причине выпуск и применение роликоподшипников маркировки 6-2007111 постоянно увеличивается. Усиленная жесткость механизмов с использованием данных роликоподшипников помогает увеличить долговечность, точность.

    К плюсам роликовых подшипников радиально-упорных 6-2007111 относят:

    • грузоподъемность
    • жесткость
    • повышенная живучесть из-за устойчивости расположения роликов размерами 7.7 мм за счет посадочной силы
    • возможность функционирования при ударных нагрузках
    • способность осевого укрепления шпинделя при зеркальной монтаже 2х роликовых подшипников радиально-упорных

    Недостатки:

    • шумность
    • возможная на средних и низких оборотах с линейной скоростью менее 15 м/с
    • усложненная инсталляция с необходимостью балансировки аксиальных зазоров
    • повышенное тепловыделение роликоподшипника 6-2007111
    • жесткое ограничение двумя, полутора минутами номинального углового перекоса наружной и малой обойм

    Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 6-2007111

    Коэффициент трения при использовании пластичных смазок составляет около 0,008. После сборки подвергается проверке свободное вращение шпинделя. Выполняется смазывание роликового подшипника жидкой или вязкой смазкой.

    Монтаж роликоподшипника 6-2007111 должен быть окончен в течение 2-х часов после распаковки. Перед сборкой производят расконсервацию подшипника 6-2007111, предварительный осмотр, проверку вращения обечаек. Проводят проверку прецезионность, чистоту обработки поверхностей шпинделя и корпусной детали, их соосность.

    Сепараторы делаются из штампованной стали, а для ударных напряжений из латуни. Для обойм, тел качения применяются подшипниковые особые стали объемной закалки.

    Для роликоподшипников 6-2007111 требуется правильно выставить осевой зазор. Размер люфта проверяют укрепленным индикатором в крайних точек оси при осевом смещении. В ходе монтирования нужно оказывать равномерное усилие на всю площадь торца устанавливаемого кольца.

    Изменение значений зазора осевого роликоподшипников осуществляется:

    • вкладышами под крышку закрепления наружного кольца размером 90 мм.
    • поджиманием внешнего кольца гайкой
    • сдвигом малой обоймы винтами через шайбу или гайкой
    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу

    Опору можно разъединить на обойму нижнюю размером 55 мм и наружную обойму калибром 90 мм с роликами с размером 7.7 мм и сепаратором. Поэтому возможен монтаж верхнего и внутреннего колец, поэтапный демонтаж. Роликоподшипники 6-2007111 относятся к разборным.