Подшипник 6-2007109
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 6-2007109 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 20 |
| Масса подшипника | 0,333 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 7,2 |
| Количество тел качения | 19 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 4,7 |
| Материал тела качения | ШХ6 |
| Длина ролика | 13,64 |
| Диаметр2 тела качения | 7,8 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 1 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ЕТУ 500 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Специфика установки и использования роликоподшипников
Подшипник 6-2007109 визуально контролируют на неимение внешних пороков. Осуществляют контроль согласно надлежащей технической документацией зазоры. Проводят проверку легкости движения втулок.
Проверяется соосность посадочных мест, прямолинейность вала. Проверяются каналы подачи смазки. Напыляется тонкий слой смазочных материалов. Контролируется состояние установочных поверхностей, чистота, габариты.
Подшипники роликовые 6-2007109 используются при умеренных оборотах и повышенных лучевых силах:
- для высоконагруженных преобразователей
- для мощных насосов
- в приборах машинного и жд транспорта
- в шпинделях станков и агрегатов металлообработки
- в крупных двигателей
После установки контролируется простота верчения роликоподшипника, производится смазка. Твердо запрещается передавать усилие через ролики либо сепаратор. Через монтажное отверстие делается запрессовка обоймы роликоподшипника. При установке обоймы с натягом на ось желателен нагрев кольца.
Перед установкой выполняют расконсервацию роликовых подшипников качения. Очистку подшипника проделывают в керосине или особых растворах. После расконсервации и до антикоррозионной защитной отделки подшипник обязан держаться не больше 2 часов. Для подготовки применяют нагретое до 100 градусов цельсия масло.
Роликовым 6-2007109 считается подшипник с плоским пятном контакта роликов и внутренних дорожек обойм. Отношение длины и диаметра тел качения роликов меньше 2,5. При большей протяженности ролика выделяют отдельный тип иглообразных подшипников. Состоит из наружной и внутренней обойм, сепаратора, роликов.
Минусы и достоинства роликовых подшипников качения 6-2007109
Линейное соприкосновение помогает подшипникам:
- убавить размеры стоек
- качественнее выдерживать ударные, вибрационные нагрузки
- обеспечить немалую твердость опор
- почти в два раза повысить грузоподъемность подобных по размерам шариковых подшипников
К минусам роликовых подшипников 6-2007109 относятся:
- высокие требования к соосности опор
- чрезмерное тепловыделение, шум
- минимальные допустимые скорости
Поверхность корпуса или вала под дорожку тел качения роликов термоупрочняется до прочности приблизительно шестьдесят пять единиц по Роквеллу. Если есть лимитирование в Dmax, то используются роликоподшипники без внутреннего или наружного кольца. После термического упрочнения контактная поверхность шлифуется и полируется с требуемой прецезионностью.
Роликоподшипники оснащенные сепараторами допускают более высокие угловые скорости, долговечны. Подшипники 6-2007109 без сепараторов имеют приличное число тел качения роликов. Они держат тяжелые перегрузки на небольших скоростях.
Смазка и материалы
Латунный сепаратор содержит в обозначении M1. Полученный штамповкой металлический центрируемый по телам качения сепаратор маркируется JP3. Для роликовых подшипников качения 6-2007109 используются также латунные вибростойкие, железные сепараторы.
Кольца роликовых подшипников качения больших габаритов и крупные ролики производятся из стали 20Х2Н4А. До закалки обоймы цементируют на глубину ориентировочно четыре мм. Длительность цементации достигает около семи дней.
Обоймы толщиной больше 35 мм и немалые ролики термоупрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти трех единиц HRc. Тела качения (ролики) и кольца из сплава стали 20Х2Н4А в закаленном состоянии приобретают твердость где-то пятидесяти девяти - шестидесяти четырех по по роквеллу. После закалки прочность обойм шириной менее тридцати пяти мм и роликов до пятидесяти пяти мм из сплавов сталей ШХ15 пребывает в пределах 61 - 64 единиц шкалы HRC.
В ряде случаев кольца роликовых подшипников осуществляют из стали марки 18ХГТ. Увеличенная твердость внешних пленок при большой вязкости остальной массы обоймы улучшает показатели ударной крепости. Такие обоймы подвергают цементации с дальнейшей калкой.
Для колец, тел качения роликов употребляются закаленные науглероженные сплавы. Кольца размером больше 30 мм исполняют из металла типа ШХ20СТ. Для обойм размером до десяти мм и калибрах роликов до двадцати двух миллиметров используются стали наподобие ШХ15. Для крупных колец и роликов толщиной от 10 до 30 миллиметров могут подойти стали вроде ШХ15СТ.
В качестве смазочных материалов применяются консистентные смазки и масла. Для подшипников с пластиковым сепаратором требуется проверять сочетаемость полиамида PA66 и консистентной смазки. Подача смазочных материалов может производится с торца роликоподшипника.
Термический диапазон использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от минус тридцати до ста сорока градусов Цельсия. Фирма NTN благодаря термической обработке реализует тепловой предел 200 град. для исполнения TS3 и 250 град. для исполнения TS4. Для видов с полиамидным PA66 сепаратором упрочненных кремниевой нитью допустимы температуры до 110 градусов цельсия.
сталей. Закаленные кольца выполняют из хромистых подшипниковых. Сепаратор производят из латуни. Для гибридных подшипников тела качения (ролики) производят из SiN3. Гибридные роликоподшипники могут позволить:
- уменьшить шум
- повысить обороты
- увеличить износостойкость и прочность узла
- приобрести электроизоляционные свойства
- снизить инертность
- понизить фрикцию
Радиально-упорный роликовый подшипник 6-2007109
Радиально-упорный подшипник качения 6-2007109 - устройство, особенности
Усиленная жесткость устройств с использованием таких роликовых подшипников даёт возможность увеличить долговечность узлов, точность. Высокая точность главное требование сегодняшней индустрии. В связи с этим производство и применение роликоподшипников маркировки 6-2007109 все время увеличивается.
Недостатки:
- сложный монтаж
- жесткое ограничение полутора, двумя минутами допускаемого углового перекоса малой и наружной обойм
- возможная на средних и низких оборотах при скорости меньше 15 м/с
- больший уровень шума
- завышенное тепловыделение
Роликоподшипник 6-2007109 радиально-упорный предназначен для результативной компенсации внушительного усилия осевой односторонней направленности и больших радиальных нагрузок. Строение подшипника 6-2007109 содержит сепаратор, внутреннее и внешнее кольцо, комплект роликов. Трансмиссия усилия между малым и наружным кольцом реализуется через линию соприкосновения тел качения диаметрами 7.2 мм с беговыми дорожками.
К преимуществам роликоподшипников радиально-упорных 6-2007109 относится:
- способность осевой фиксации вала при инсталляции 2-ух роликоподшипников радиально-упорных
- жесткость
- износостойкость
- возможность работы при ударных нагрузках
- грузоподъемность
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 6-2007109
Изменение значений зазора осевого роликовых подшипников производится:
- набивками под крышку закрепления наружной обоймы размером 75 мм.
- подтяжкой наружной обоймы специализированной гайкой
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- сдвигом малого кольца гайкой или винтами через шайбу
Значение показателя трения при использовании пластичных смазок достигает порядка восьми тысячных. После инсталляции подвергается проверке легкое вращение оси. Производится смазывание роликового подшипника радиально-упорного вязкой или жидкой смазкой.
В процессе сборки необходимо оказывать равномерное давление на всю площадь торца устанавливаемого кольца. Для роликовых подшипников 6-2007109 требуется безошибочно установить продольный зазор. Величину промежутка инспектируют укрепленным на стойке индикатором в крайних местах вала при аксиальном смещении.
Установка подшипника должна быть завершена в течение двух часов после расконсервации. Перед установкой выполняют расконсервацию подшипника 6-2007109, его наружный осмотр, проверку легкости вращения обечаек. Инспектируют точность, чистоту плоскостей оси и деталей корпуса, их соосность.
Сепараторы выпускаются из штампованной стали, а для ударных нагрузок из бронзы. Для обойм, роликов используются подшипниковые стали с объемной закалкой.
Опору можно разъединить на наружную обойму калибром 75 мм и обойму малую диаметром 45 мм с сепаратором и телами качения. По этой причине возможен раздельный демонтаж, монтаж нижнего и наружного колец. Роликоподшипники 6-2007109 являются разборными.

