Продажа подшипников

Подшипник 6-180604КС9Ш1

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 6-180604КС9Ш1
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 20
Наружный диаметр подшипника 52
Ширина подшипника 21
Масса подшипника 0,208
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с двухсторонней защитой и уплотнением из резины или пластмассы
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 9,525
Количество тел качения 7
Масса тел качения (1000 шт) 3,55
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 5
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Делаются по: ГОСТ 7242-81 (СТ СЭВ 3793-82), ТУ 37.006.042-81, ТУ 37-006.021-91 или ГОСТ 8995-75.

Фотополимерный сепаратор изготовляют из полиэфирэфиркетона, ПА 6, текстолита. Полученный штамповкой сепаратор производится из стали с невысоким процентом углерода(С) по НД ЕН10111:2000. Механически обработанный сепаратор выпускают из конструкционной стали марки S355 согласно ЕН 10025:2004 либо свинцовой латуни (CW612N)CuZn39Pb2 в соответствии с НТД ИСО1652:1998 (медь и её сплавы).

Керамические шары выпускают из нитрида кремния согласно ИСО 26602-2017. Материал шариков из металла: ШХ-20СГ (ГОСТ 801-78); сверхчистая хромо - углеродистая сталь со сквозной закалкой (1.3505 по SO 683-17:1999); сталь NitroMax. Выполняются металлические шары по ГОСТ 3722-2014. Шар подшипника размером 9.525 мм имеет термо обработку до следующих параметров твердости: 60 - 65 единиц по Роквеллу.

Применение шарикоподшипников 6-180604КС9Ш1 (оптимально подходит для таких случаев использования):

  • преимущественно перпендикулярные валу напряжения
  • маленькие нагрузки
  • технические или технологические недостатки в виде несоосности шпинделя
  • немалая частота вращения шпинделя
  • небольшие посадочные диаметры

Первостепенные признаки:

  • наружный диаметр (Dmax, 52 мм): диаметр наружного кольца - имеет значение при выборе, с тем чтобы быть уверенным, что подшипник станет в корзинку
  • dmin равный 20 мм: диаметр малой обоймы - равен наружному диаметру шпинделя механизма
  • высота обойм (H)(малой (B) и внешней(T)): принято сливать в одну, в случае, если совпадают
  • масса (M, кг): одного или тысячи штук - преимущественно используют присоздании проекта для подсчета общей массы проектируемого узла

Отличие от подшипников скольжения - перемещение тел качения (шариков) в желобах колец

Принцип действия: вращение круглых тел качения в беговых дорожках наружных колец. Форма рабочего тела шарик. Шарикоподшипник может эффективно сопротивляться сдвигу вала в перпендикулярном вращению направлении и малоэффективен в осевом. Шарикоподшипники имеют отношение к подклассу подшипников качения. Один из самых используемых разновидностей подшипника. Пожалуй, самый востребованный вид.

Сепаратор нужен для разделения тел качения способствуя увеличению рабочей скорости подшипника. В состав шарикового подшипника включаются: малое кольцо, сепаратор,,большая обойма и шарик. Сепаратор шарикового подшипника бывает из полимерного материала, мехобработанным или вырубным.

Производством шарикоподшипников 6-180604КС9Ш1 занимается большее число организаций: ОАО "Саратовский подшипниковый завод", ОАО "Ролтом", ООО "Завод приборных подшипников", ОАО "ГПЗ-2", ООО "Подшипниковый завод №6" и ОАО "Московский подшипник".

Недостаток - слабая устойчивость к нагрузкам. Основные преимущества: повсеместная распространенность, способность развивать большие линейные скорости, противодействие катанию шаров не находится в зависимости от оборотов и приложенной нагрузки и может составлять от 5(e-4) до 1e(-3) см, высокая прецезия, малошумность, широкий выбор исполнений, малая вибрация.

Радиальный подшипник 6-180604КС9Ш1

Материалы производства основополагающих компонентов

Конфигурация тел качения - шары с идеально ровной плоскостью из ШХ15 размером 9.525 мм. Перед плакированием напыления шарики подвергаются обработке термоспособом, что даёт возможность добиться максимальной ригидности. Для достижения наибольшего эффекта и для того чтобы достигнуть устойчивости к коррозии, их дополнительно напыляют Cr или никелем.

Все эти сплавы устойчиво переносят коррозийные воздействия и могут оказывать сопротивление температурным перепадам: от минус ста семидесяти градусов по Цельсию до +1000 градусов цельсия.

В текущие 10 лет за основу производства выбираются исключительно композитные материалы. Помимо этого энергично применяются:

  • Si3N4
  • Оксид циркония - ZrO2
  • SiC
  • Al2O3

ТНПА

Все подшипники данного вида выпускаются точно в согласовании с установленными на национальном уровне стандартами и обязательно соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012.

Стандарты маркировки

В строгом соответствии с условиями отечественного обозначения обозначение таковых подшипников стандартизированы гостом 3189-89 и естественно включают радиокод завода, где были изготовлены. В результате, обозначение состоит из:

  • Основных 7-ми чисел - ведущий маркер
  • Дополнительных символьных или численных обозначений, которые могут помещаться как по левую, также и справа центрального. Если вспомогательные значения находятся направо, то им обязательно предшествует дефис (-). Если по правую сторону, то вначале стоит та или иная буква

Маркировка 6-180604КС9Ш1 расшифровывается с правой стороны на левую:

  • Основной тип подшипника - один знак
  • Серия диаметра - 1 знак
  • Группа масштаба - 1 символ
  • Обозначение внутреннего калибра, которое носит условный характер - две цифры
  • Конструктивный тип - два символа

Употребимость

Не могут обходиться без подшипника качения и машины следующих сфер:

  • Металлообрабатывающей
  • Энергетической
  • Добывающей

Крутящаяся деталь это обязательная часть почти любого устройства:

  • Вал
  • Вращающийся цилиндр
  • Ось
  • Автомобильное колесо
  • Рычаг

Роль радиального подшипника качения в производстве конструкционных приспособлений нелегко переоценить. Важно сознавать, что своевременно смененный шарикоподшипник вполне может продлить срок применения целого приспособления.

С целью увеличения скорости механизмов этот вид шарикоподшипника постоянно используется в:

  • Электрошпинделе
  • Центростремительном механизме
  • Червячном редукторе

Функциональное назначение шарикового радиального подшипника 6-180604КС9Ш1 обусловливает устройство его шаров:

  • Плотно посаженные шарики диаметром 9.525 мм(последний вогнан с приложением силы). В основном, такой вид системы применяется для изготовления автомобильных подшипников
  • С наличием детерминированного припуска, в случае, если говорим о теплоустойчивом подшипнике. Это сделано во избежание заклинивания тела качения при повышении температуры

Такой вид шариковых радиальных подшипников получил свое название ввиду своей способности оказывать сопротивление радиальной нагрузке. Тут необходимо подметить, что продольная нагрузка принимается им в разы хуже.

Являет собой готовый механизм, главными элементами которого считаются тела качения (в данном случае сфера). К главным компонентам устройства радиального подшипника 6-180604КС9Ш1 также относят 2 кольца диаметрами 20х52 мм, внутри каждого из которых имеется дорожка для шариков из ШХ15. Данные шары, введенные посреди 2х колец, имеют строго определённое расстояние между ними. Контролирует дистанцию сепаратор или обойма.