Подшипник 6-180310С17
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 6-180310С17 |
| Цена | 416 |
| Наличие | 2 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 50 |
| Наружный диаметр подшипника | 110 |
| Ширина подшипника | 27 |
| Масса подшипника | 1,1200 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Статическая грузоподъемность | 38000 |
| Динамическая грузоподъемность | 61800 |
| Номинальная частота вращения в пластичной смазке | 4300 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с двухсторонним уплотнением из маслостойкой резины или пластмассы |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 19,05 |
| Количество тел качения | 8 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о шариковом подшипнике
Фотополимерный сепаратор изготовляют из полиэфирэфиркетона, полиамида-6, стеклотекстолита. Вырубленный прессом сепаратор изготавливается из сплава стали с низким процентом углерода(С) согласно НТД ISO10111:2000. Полученный с помощью мех обработки сепаратор делают из стали со средним содержанием углерода марки S355GT согласно ISO 10025:2004 либо латуни марки CW612N по НД ИСО1652:1998.
Шарик размером 19.05 мм может иметь термо обработку до следующих параметров прочности: 60 - шестьдесят пять единиц по HRC. Марка материала стальных шариков: ШХ15-Ш (ГОСТ 801-78); очищенная хромуглеродистая сталь объемной закалки (аналог 1.3505 по EN 683-17); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Стальные шары производятся согласно ГОСТ 3722-2014. Композитные шары делают из Si3N4 согласно ИСО 26602 (Высококачественная керамика).
Недостаток - слабая нагрузоустойчивость. Главные достоинства: скорость вращения, повсеместная распространенность, большой ассортимент, резистанс перемещению тел качения совершенно не зависит от скорости и переносимой нагрузки и составляет от 5(e-4) до одной тысячной сантиметров, небольшое биение, бесшумность, очень высокая прецизионность.
Изготовлением шариковых подшипников 6-180310С17 занято немалое количество фирм: ОАО "Десятый подшипниковый завод", ОАО "Харьковский подшипниковый завод", ОАО "Самарский подшипниковый завод" или ОАО "Бакинский подшипниковый завод".
Сепаратор нужен для разделения тел качения способствуя росту рабочей скорости шарикового подшипника. Шарикоподшипник 6-180310С17 состоит из малого кольца, сепаратора, наружного кольца, шарика. Сепаратор шарикового подшипника может быть из полимерного материала, мехобработанным или штампованным.
Основные признаки:
- посадочный диаметр(d) равный 50 мм: посадочный диаметр малой обоймы - равен D шейки шпинделя механизма
- высота, mm колец (H)(малого (B) и большого(T)): принято объединять в один, в случае, если совпадают
- вес ( кг): 1-й единицы либо тысячи - преимущественно используют присоздании проекта для подсчета массы проектируемого устройства
- установочный диаметр (D): диаметр внешнего кольца
Отличие от роликового - качение шариков в желобах колец
Вид подвижного тела шарик. Один из самых применяемых видов подшипника. Отличие от подшипников скольжения - бег тел качения (шариков) в беговых дорожках колец. Шарикоподшипник может эффективно противостоять смещению вала в перпендикулярном вращению направлении и почти никак в продольном. Шариковые подшипники принадлежат к группе подшипников качения. Пожалуй, самый используемый вид.
Создаются по: ТУ 37.006.042-81, ТУ 37-006.021-91, ГОСТ 7242-81 (СТ СЭВ 3793-82) или ГОСТ 8995-75.
Применение шариковых подшипников 6-180310С17 (идеально подходит для следующих вариантов использования):
- маленькие воспринимаемые перегрузки
- большая скорость вращения шпинделя
- мелкие посадочные диаметры
- перпендикулярные оси вращения напряжения
- технологические повреждения в виде несоосности оси вращения
Радиальный подшипник 6-180310С17
ТНПА
Все подшипники данного типа производятся строго в строгом соответствии с введенными на государственном уровне ТНПА и соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).
Стандарты обозначения
Обозначение 6-180310С17 расшифровывается справа налево:
- Основной тип подшипника - 1 символ
- Внутреннее диаметральное обозначение, которое имеет условный характер - две цифры
- Тип конструкции - две цифры
- Группа диаметра - одна цифра
- Разряд масштаба - один символ
В соответствии с параметрами отечественного обозначения условное обозначение данных шариковых радиальных подшипников стандартизированы гостом 3189-89 и непременно включают руткод завода, где были произведены. В итоге, маркировка складывается из:
- Дополнительных символьных или численных нотаций, которые находятся как слева, так и справа основного. В случаях, когда добавочные значения стоят ошуюю справа, то им обязательно предшествует дефис (-). Когда по правую сторону, то сначала стоит буква
- Основных семи цифр - главный признак (в некоторых ситуациях это всего лишь пара чисел, когда состав свойств равна нулю)
Материалы производства основополагающих элементов
Все такие соединения стабильно выдерживают коррозийные воздействия и могут сопротивляться температурным перепадам: от -170 градусов по Цельсию до плюс тысяча 0С.
Форма - шарики с идеально ровной рабочей плоскостью из ШХ15 размером 19.05 мм. Перед плакированием напыления шары подвергаются обработке термоспособом, это помогает достигнуть наибольшей ригидности. Чтобы достичь самого наибольшего эффекта и чтобы достичь устойчивости к образованию ржавчины, их в дополнение покрывают никелем или Cr.
В последнее десятилетие за базу производства берутся лишь композитные материалы. Кроме того активно употребляются:
- SiC
- ZrO2
- Кремневый синтетический нитрид - Si3N4
- Al2O3
Тут нужно подметить, что продольная сила принимается им на порядок хуже. Этот формфактор шариковых радиальных подшипников приобрел свое название из-за своего замечательного восприятия радиальной нагрузки.
Где могут использоваться
Движущаяся деталь это обязательная часть практически любого устройства:
- Вращающийся цилиндр
- Автомобильное колесо
- Барабан
- Ось
- Рычаг
Не обходятся без шарикового радиального подшипника и машины следующих отраслей:
- Добывающей
- Металлургической
- Энергетической
Нужно понимать, что своевременно смененный шарикоподшипник способен удлинить срок использования целого механизма в целом. Соответственно, роль радиального подшипника качения в производстве конструктивных механизмов тяжело переоценить.
Для усиления скоростных качеств деталей такой тип радиального шарикового подшипника постоянно используется в:
- Червячном левередже
- Центробежном механизме
- Шпинделе
К основным компонентам механизма подшипника 6-180310С17 также относят две обоймы диаметрами 50х110 мм, изнутри каждого из которых есть дорожка для шариков из ШХ15. Данные тела качения, поставленные посреди 2х гильз, имеют строго выверенное расстояние между. Контролирует промежуток сетлер или обойма. Представляет собой готовый узел, главными компонентами которого являются рабочие тела (в данном случае речь идёт о шариках).
Функциональное назначение подшипника качения шарикового радиального 6-180310С17 предопределяет конструктивную особенность его шаров:
- Плотно посаженные шарики диаметром 19.05 мм(последний вбит с использованием силы). В целом, такой тип системы используется для изготовления авто шариковых радиальных подшипников
- С наличием детерминированного допуска, в случае, если говорим о термо подшипнике. Это произведено затем чтобы избежать подклинивания тела качения при повышении температуры
