Продажа подшипников

Подшипник 6-180302У4С9

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 6-180302У4С9
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 15
Наружный диаметр подшипника 42
Ширина подшипника 13
Масса подшипника 0,084
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с двухсторонней защитой и уплотнением из резины или пластмассы
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 7,938
Количество тел качения 7
Масса тел качения (1000 шт) 2,06
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 4
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Принцип действия: вращение круглых тел по желобам колец

Один из самых используемых видов подшипника. Пожалуй, самый применяемый тип. Форма рабочего тела шарик. Шарикоподшипник может эффективно противодействовать смещению рабочего вала в перпендикулярном рабочему направлении и неэффективен в осевом. Отличие от остальных разновидностей подшипников - вращение тел качения (шариков) в желобах внутренних колец. Шарикоподшипник 6-180302У4С9 принадлежит к семейству подшипников качения.

Делаются по: ТУ 3706-СК-74, ТУ 37.006.088-78, ТУ 4840-73, ТУ 37.006.011-72, ТУ 302 и ТУ 37.006.165-89.

Изготовлением шариковых подшипников 6-180302У4С9 занимается немалое число фирм: ЗАО "Вологодский подшипниковый завод", Ахунбабаевподшипник, ОАО "Луцкий подшипниковый завод", ООО "Завод приборных подшипников", "ГПЗ-25", ООО "Пензенский подшипниковый завод" и СП "УзРосподшипник".

Применение шариковых подшипников 6-180302У4С9 (идеально для следующих случаев применения):

  • радиальные напряжения
  • высокая частота вращения вала
  • незначительные воспринимаемые перегрузки
  • эксплуатационные дефекты в виде отклонения от оси вала
  • мелкие диаметры шеек валов

Штампованный сепаратор изготовляется из стали с пониженным процентом углерода в соответствии с НД ЕН10111:2000. Полученный при помощи механической обработки сепаратор создают из углеродной стали марки St 52 в соответствии с ЕН 10025:2004 или латуни CW612N в соответствии с НТД ЕН1652:1998. Полимерный сепаратор производят из ПА-6, текстолита, PEEK.

Стальные шары делаются согласно ГОСТ 3722-2014. Тело качения (шарик) размером 7.938 мм может быть термообработан до таких значений твердости: от шестидесяти до шестидесяти пяти единиц по Роквеллу. Материал стальных шариков: ШХ15-В (ГОСТ 801-78); особочистая хромо - углеродистая сталь с прокалкой всего объема (100Cr6); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Композитные шары изготавливающие из Si3N4 по ISO 26602:2017.

Характеристики:

  • ширина (T)в 13 мм, mm колец (H)(внутреннего (B) и внешнего(T)): принято сливать в одну характеристику, так как совпадают
  • внутренний диаметр(d) равный 15 мм: посадочный диаметр внутреннего кольца - соответствует диаметру шпинделя
  • монтажный диаметр (D, мм): диаметр внешней обоймы - важен при выборе, затем чтобы увериться, что подшипник станет в корпус
  • вес ( кг): 1-й единицы либо тысячи - чаще применяют на этапе тех. разработки для подсчета общей массы проектируемой машины

Шариковый подшипник 6-180302У4С9 состоит из внутреннего кольца, наружного кольца, шарика, сепаратора. Сепаратор служит для управление телом качения в целях увеличения скорости вращения шарикоподшипника. Сепаратор шарикового подшипника бывает мехобработанным, штампованным или полимерным.

Основные преимущества: большой ассортиментный выбор, широкая распространенность, высокая прецизионность, скорость вращения, малошумность, маленькое биение, противодействие перемещению тел качения мало зависит от оборотов вала и переносимой нагрузки и составляет 0,0005 - 0,001 см. Недостаток - не сильно большая нагрузоустойчивость.

Радиальный подшипник 6-180302У4С9

Материалы изготовления основополагающих компонентов

Все такие сплавы стойко переносят коррозийные воздействия и способны выдерживать большие температурные скачки: от -170 0С до +1000 градусов цельсия.

Форма - шарики с идеально гладкой плоскостью из ШХ15 размером 7.938 мм. Чтобы добиться самого наибольшего результата и чтобы добиться стойкости к образованию ржавчины, их дополнительно напыляют Ni или Cr. Перед нанесением покрытия шарики обрабатывают термоспособом, это может дать возможность получить максимальной устойчивости.

В последнее десятилетие за основу изготовления выбираются лишь композиционные материалы. Кроме того активно употребляются:

  • ZrO2
  • Кремниевый фотосинтетический нитрид - Si3N4
  • Al2O3
  • Силициевый карбид SiC

Обозначения

В соответствии с критериями российского обозначения условное обозначение таковых шариковых радиальных подшипников регламентированы гостом 3189-89 и обязательно включают радиокод предприятия, где были изготовлены. В результате, обозначение слагается из:

  • Если добавочные значения находятся направо, то им непременно предшествует тире (-). Когда по правую сторону, то вначале указана та или иная буква. Дополнительных символьных или численных обозначений, которые располагаются как по левую, также и по правую сторону от центрального
  • Начальных 7 цифр - основной признак (в определенных случаях это только лишь пара цифр, когда состав свойств равна 0)

Маркирование 6-180302У4С9 расшифровывается справа влево:

  • Основной вид изделия - 1 символ
  • Обозначение внутреннего диаметра, которое имеет условный характер - 2 знака
  • Конструктивный тип - 2 знака
  • Группа калибра - 1 символ
  • Серия масштаба - одна цифра

ТНПА

Все радиальные шариковые подшипники данного типа изготавливаются строго в соответствии с введенными на государственном уровне стандартами и обязательно отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012.

Функциональное назначение радиального шарикового подшипника 6-180302У4С9 обусловливает конструкцию его шариков:

  • С присутствием определённого допуска, когда речь идёт о термостойком радиальном шарикоподшипнике. Это произведено во избежание клина шара в процессе нагревания
  • Плотно установленные шары диаметром 7.938 мм(последний забит с использованием силового воздействия). В целом, этот тип или модель системы используется для производства автомобильных шарикоподшипников

Область употребления

Движущаяся часть это неотъемлемая часть почти любого механизма:

  • Вал
  • Рычаг
  • Шпиндель
  • Вал
  • Автомобильное колесо

Роль шарикового подшипника качения в изготовлении конструктивных приспособлений нелегко переоценить. Нужно понимать, что вовремя заменённый подшипник вполне может пролонгировать срок эксплуатации всего механизма.

Не могут обходиться без шарикового радиального подшипника качения и механизмы следующих отраслей:

  • Энергетической
  • Горнодобывающей
  • Металлургической

С целью увеличения скоростных характеристик деталей данный вид радиального шарикового подшипника активно применяется в:

  • Червячном левередже
  • Центростремительном механизме
  • Электрошпинделе

Представляет собой готовый узел, основными составляющими которого являются тела качения (в данном случае речь идёт о шариках). К основным деталям механизма подшипника 6-180302У4С9 также относят 2 кольца диаметрами 15х42 мм, изнутри каждого из которых изготавливается направляющая дорожка для шариков из ШХ15. Данные шары, введенные промеж 2х обойм, имеют строго установленный интервал между. Фиксирует интервал обойма или сепаратор.

При этом нужно заметить, что аксиальная сила воспринимается им гораздо хуже. Такой вид подшипников приобрел свое название ввиду своей способности противодействовать радиальным силам.