Продажа подшипников

Подшипник 6-180204АС9

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 6-180204АС9
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 20
Наружный диаметр подшипника 47
Ширина подшипника 14
Масса подшипника 0,111
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с двухсторонней защитой и уплотнением из резины или пластмассы
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 7,938
Количество тел качения 8
Масса тел качения (1000 шт) 2,06
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 5
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Достоинства: повсеместная применяемость, малая вибрация, сопротивление катанию шаров не находится в зависимости от частоты вращения и переносимой нагрузки и составляет 0,0005 - 0,001 сантиметров, скорость вращения, малая шумность, высокая точность, большой ассортиментный набор. Главный недостаток - слабая нагрузоустойчивость.

Сепаратор шарикоподшипника может быть полимерным, вырубным или механически обработанным. Сепаратор предназначается для управление телом качения для увеличения рабочей скорости подшипника. Элементы шарикоподшипника: шарик, наружное кольцо, сепаратор и малое кольцо.

Выпуском шарикоподшипников 6-180204АС9 занято огромное количество компаний: ОАО "Бакинский подшипниковый завод", ОАО "Самарский подшипниковый завод", ОАО "Харьковский подшипниковый завод" или ОАО "Десятый подшипниковый завод".

Тело качения (шарик) размером 7.938 мм термо упрочнен до таких величин прочности: порядка шестидесяти пяти единиц по Роквеллу. Керамические шары производят из нитрида кремния согласно ИСО 26602 (Высококачественная керамика). Материал металлических шаров: ШХ15 согласно ГОСТ 4727; очищенная хромоуглеродистая сталь с прокалкой по всему объему (100Cr6); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Изготавливаются металлические шарики согласно ГОСТ 3722-2014.

Изготавливаются по: ТУ 4300-75, ТУ 4323-73, ТУ 37.006.128-84, ТУ 37.006.061-73, ГОСТ 4252-75 (СТ СЭВ 4946-84).

Область использования шариковых подшипников 6-180204АС9 (оптимально подходит для следующих случаев использования):

  • малые посадочные диаметры
  • радиальные нагрузки
  • небольшие воспринимаемые перегрузки
  • эксплуатационные пороки в форме отклонения от оси оси вращения
  • большая частота вращения вала

Ключевые признаки, по которым характеризуют подшипник 6-180204АС9:

  • посадочный диаметр(dmin) равный 20 мм: диаметр малого кольца - соответствует диаметру шпинделя
  • масса (M, kg): 1 единицы либо тысячи - обычно применяют приконструировании для расчета массы проектируемого изделия
  • высота кольца (H)(внутреннего (B) и большого(T)): принято сливать в одну характеристику, так как они совпадают
  • установочный диаметр (Dmax): диаметр внешней обоймы - существенен при подборе, затем чтобы увериться, что подшипник разместится в корпусе

Принцип действия: перемещение шариков по желобам колец

Принцип действия: вращение сферических тел по беговым дорожкам колец. Пожалуй, самый используемый тип. Один из самых используемых разновидностей подшипника. Шариковый подшипник способен эффективно препятствовать перемещению вала в перпендикулярном вращению направлении и практически никак в аксиальном. Шариковый подшипник 6-180204АС9 принадлежит к разряду подшипников качения. Форма тела качения шарик.

Штампованный сепаратор производится из сплава стали с невысоким содержанием углерода(С) в соответствии с НТД ISO10111:2000. Механически обработанный сепаратор производят из конструкционной стали марки St 52 согласно ISO 10025:2004 либо свинцовой латуни CW612N в соответствии с НТД EN1652:1998 (медь и медные сплавы). Полимерный сепаратор делают из полиамида-6, PEEK, текстолита.

Радиальный подшипник 6-180204АС9

Стандарт качества

Все подшипники данного вида изготовляются точно в согласовании с введенными на национальном уровне нормативами и соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012.

Стандарты маркировки

В строгом соответствии с параметрами российского обозначения обозначение этих подшипников регламентированы стандартом 3189-89 и непременно включают штрих-код предприятия, где были изготовлены. В итоге, обозначение слагается из:

  • Когда добавочные значения находятся по левую руку, то им обязательно предшествует тире (-). Прибавочных числовых или буквенных нотаций, которые расположены как по левую, так и справа центрального. В случае, если справа, то вначале стоит буква
  • Начальных семи цифр - главный маркер (в определенных случаях это только лишь пара цифр, когда денотация свойств равняется нулю)

Обозначение 6-180204АС9 читается с правой стороны налево:

  • Разряд диаметра - 1 знак
  • Основной тип или модель подшипника - 1 цифра
  • Обозначение внутреннего калибра, которое носит относительный характер - 2 цифры
  • Разряд масштаба - один символ
  • Тип конструкции - 2 цифры

Предназначение радиального шарикового подшипника 6-180204АС9 предназначает конструкцию его шариков:

  • С присутствием детерминированного припуска, в то время, когда речь идёт о термостойком радиальном шарикоподшипнике. Это сделано затем чтобы избежать клина тела качения в процессе нагревания
  • Вплотную посаженные шарики диаметром 7.938 мм(последний загнан с использованием силы). В целом, этот тип или модель механизма употребляется для сборки автомобильных подшипников

Область использования

Не могут обходиться без шарикового подшипника и машины следующих сфер:

  • Энергетической
  • Горнодобывающей
  • Металлургической

С целью усиления скорости тех или иных механизмов данный тип шарикоподшипника постоянно употребляется в:

  • Червячном редукторе
  • Центростремительном механизме
  • Шпинделе

Вращающаяся часть это необходимая часть почти любого механизма:

  • Автомобильное колесо
  • Вращающийся цилиндр
  • Вал
  • Ось
  • Таль

Соответственно, роль подшипника качения в выпуске конструктивных устройств достаточно сложно переоценить. Важно сознавать, что в положенный срок заменённый шариковый подшипник способен удлинить срок эксплуатации всего прибора в целом.

Условия производства основных компонентов

Конфигурация тел качения - шарики с идеально ровной рабочей плоскостью из ШХ15 размером 7.938 мм. Для достижения максимального результата и для того чтобы достичь устойчивости к образованию ржавчины, их в дополнение напыляют хромом или Ni. Перед плакированием напыления шары дополнительно обрабатывают термоспособом, что может дать возможность получить максимальной устойчивости.

Все эти сочетания гарантированно переносят коррозийные поражения и могут противостоять температурным воздействиям: от минус ста семидесяти градусов по Цельсию до плюс тысяча градусов по Цельсию.

В текущие 10 лет за основу изготовления выбираются только композиционные материалы. Кроме того активно расположена:

  • Оксид алюминия - Al2O3
  • Кремневый синтетический нитрид - Si3N4
  • Циркониевое соединение - ZrO2
  • SiC

К ключевым компонентам устройства радиального шарикового подшипника 6-180204АС9 относят два кольца диаметрами 20х47 мм, изнутри каждого из которых изготавливается дорожка для шаров из ШХ15. Эти тела качения, смонтированные между 2 обойм, имеют строго определённое расстояние между. Контролирует промежуток обойма или сетлер. Представляет собой готовый механизм, главными компонентами которого являются рабочие тела (в конкретном случае сфера).

Такой вид шариковых радиальных подшипников заполучил свое наименование ввиду своего отменного восприятия лучевой нагрузки. Тут надо отметить, что осевая нагрузка воспринимается им ощутимо хуже.