Продажа подшипников

Подшипник 6-180204АС17

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 6-180204АС17
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 14
Масса подшипника 0,111
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с двухсторонней защитой и уплотнением из резины или пластмассы
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 7,938
Количество тел качения 8
Масса тел качения (1000 шт) 2,06
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 4
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Производятся по: ТУ 37.006.029-85, ГОСТ 8882-75 (СТ СЭВ 3793-82), ТУ 37.006.084-90, ТУ 37.006.048-79, ТУ 3739-ОП-75.

Область применения шариковых подшипников 6-180204АС17 (оптимально для следующих вариантов использования):

  • небольшие нагрузки
  • большая частота вращения валов
  • небольшие диаметры шеек валов
  • технологические дефекты в форме отклонения от оси шпинделя
  • перпендикулярные валу нагрузки

Производством шарикоподшипников 6-180204АС17 занимается немалое число организаций: Ахунбабаевподшипник, ОАО "Луцкий подшипниковый завод", "ГПЗ-25", ООО "Завод приборных подшипников", ООО "Пензенский подшипниковый завод", СП "УзРосподшипник" и ЗАО "Вологодский подшипниковый завод".

Параметры:

  • dmin равный 20 мм: посадочный диаметр внутреннего кольца - соответствует диаметру шейки шпинделя
  • высота обойм (H)(внутренней (B) и большой(T)): обычно объединяют в одну, так как они совпадают
  • вес ( кг): 1 единицы или тысячи - чаще применяют при проектировании для расчета общей массы проектируемой машины
  • наружный диаметр (Dmax): диаметр наружной обоймы

Механически обработанный сепаратор делают из стали со средним содержанием углерода марки S355 в соответствии с ЕН 10025:2004 или свинцовой латуни CW612N согласно НТД ИСО1652:1998 (медь и медные сплавы). Полученный штамповкой сепаратор изготавливается из стали с низким процентом углерода(С) по НТД ИСО10111:2000. Фотополимерный сепаратор производят из ПА 6, PEEK, стеклотекстолита.

Отличие от роликового - качение круглых тел по желобам колец

Вид рабочего тела шарик. Шарикоподшипники можно отнести к разряду подшипников качения. Один из самых популярных вариантов подшипника. Шариковый подшипник способен эффективно противостоять смещению вала в радиальном направлении и малоэффективен в продольном. Принцип действия: качение тел качения (шариков) по беговым дорожкам наружных колец. Пожалуй, наиболее распространенный тип.

Основные достоинства: малошумность, малое биение, способность поддерживать большие радиальные скорости, повсеместная применяемость, резистанс качению шариков слабо зависит от частоты вращения и переносимой нагрузки и равняется 0,0005 - 0,001 см, большой ассортиментный выбор, очень высокая прецезия. Основной недостаток - не сильно большая нагрузоустойчивость.

Материал шариков из стали: ШХ15; очищенная хромуглеродистая сталь с прокалкой по всему объему (100Cr6); нержавеющая подшипниковая сталь. Изготовляют металлические шары в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Керамические шары изготавливающие из нитрида кремния в соответствии с ИСО 26602 (Высококачественная керамика). Тело качения (шарик) размером 7.938 мм термически упрочнен до таких параметров прочности: от 60 до 66 единиц по Роквеллу.

В состав шарикового подшипника входят: малое кольцо, внешнее кольцо, шарик и сепаратор. Сепаратор подшипника бывает из полимерного материала, мехобработанным или вырубным. Сепаратор служит для направления тела качения что дает рост рабочей скорости шарикоподшипника.

Радиальный подшипник 6-180204АС17

Условия изготовления основных компонентов

В последние 10 лет за основу производства выбираются исключительно композитные вещества. Кроме того динамично используются:

  • Силициевый карбид SiC
  • Алюминиевое соединение - Al2O3
  • ZrO2
  • Кремневый фотосинтетический нитрид - Si3N4

Конфигурация тел качения - шары с идеально гладкой поверхностью из ШХ15 размером 7.938 мм. Чтобы достигнуть самого максимального эффекта и для того чтобы добиться устойчивости к образованию ржавчины, их в дополнение покрывают никелем или хромом. Перед плакированием напыления шары подвергаются обработке термоспособом, что позволяет достигнуть максимальной устойчивости.

Все такие соединения устойчиво выдерживают коррозийные воздействия и могут оказывать сопротивление температурным перепадам: от -170 градусов по Цельсию до плюс тысяча 0С.

Стандарты обозначения

В строгом соответствии с параметрами российской маркировки обозначение данных подшипников стандартизированы гостом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и наверняка содержат код завода, где были произведены. В итоге, маркировка складывается из:

  • Дополнительных буквенных или числовых нотаций, которые могут располагаться как слева, так и по правую сторону от основного. В случаях, когда вспомогательные значения стоят по левую сторону, то им обязательно предшествует дефис (-). Когда справа, то сначала указана та или иная буква
  • 1-ых 7-ми чисел - основной признак (в отдельных ситуациях это всего лишь 2 цифры, когда состав признаков равняется нулю)

Маркирование 6-180204АС17 расшифровывается справа налево:

  • Конструктивный тип - 2 числа
  • Разряд масштаба - один символ
  • Группа диаметра - 1 цифра
  • Основной вид изделия - один символ
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит относительный характер - 2 цифры

ТНПА

Все подшипники этого типа производятся прямо в согласовании с введенными на национальном уровне стандартами и в обязательном порядке отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

Этот тип шариковых радиальных подшипников получил свое название из-за своей способности противодействовать радиальной нагрузке. При этом следует сказать, что аксиальная сила воспринимается им намного хуже.

Назначение шарикоподшипника 6-180204АС17 устанавливает конструкцию его шаров:

  • С присутствием детерминированного припуска, когда речь идёт о теплоустойчивом подшипнике. Это произведено чтобы избежать подклинивания тела качения при нагревании
  • Вплотную установленные шары диаметром 7.938 мм(последний вбит с использованием силы). В целом, этот вид механизма употребляется для производства авто шарикоподшипников

Область использования

Не обходятся без радиального подшипника и механизмы таких сфер:

  • Энергетической
  • Добывающей
  • Металлообрабатывающей

Крутящаяся часть это неотъемлемая часть практически любого механизма:

  • Домкрат
  • Вал
  • Шпиндель
  • Шкив
  • Вал

Важно сознавать, что вовремя заменённый шариковый подшипник способен удлинить срок использования целого механизма в целом. Роль шарикового подшипника в создании конструктивных приспособлений нелегко переоценить.

Для усиления скорости деталей данный тип подшипника активно применяется в:

  • Шпинделе
  • Центробежном устройстве
  • Червячном левередже

К ключевым компонентам механизма подшипника 6-180204АС17 также относят два кольца диаметрами 20х47 мм, в теле которых изготавливается дорожка для тел качения из ШХ15. Эти самые тела качения, поставленные между 2 колец, имеют точно выверенное расстояние между. Контролирует дистанцию обойма или сетлер. Считается готовым узлом, ведущими компонентами которого являются тела качения (в данном случае речь идёт о шариках).