Продажа подшипников

Подшипник 6-17

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 6-17
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 6
Масса подшипника 0,0073
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 3,969
Количество тел качения 6
Масса тел качения (1000 шт) 0,257
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 4
СТАНДАРТ
Стандарт ТУ 37.006.086-78
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Создаются по: ТУ 4618-82, ТУ 5190-78, ТУ 37.006.053-73, ТУ 37.006.107-80 и ТУ 37.062.006-76.

Производством шариковых подшипников 6-17 занято немалое количество организаций: Ахунбабаевподшипник, СП "УзРосподшипник", ООО "Завод приборных подшипников", ОАО "Луцкий подшипниковый завод", ООО "Пензенский подшипниковый завод", ЗАО "Вологодский подшипниковый завод" и "ГПЗ-25".

Стальные шары изготавливаются по ГОСТ 3722-2014. Материал шариков из металла: ШХ15-В; сверхчистая хромоуглеродистая сталь с прокалкой по всему объему (1.3505 по EN 683-17); сталь NitroMax. Шарик размером 3.969 мм может иметь термо обработку до следующих значений твердости: шестьдесят - 65 единиц по HRC. Композитные шарики изготавливающие из нитрида кремния согласно ИСО 26602-2017.

Принцип действия: бег сферических тел в желобах колец

Отличие от роликовых подшипников - перемещение шаров в желобах наружных колец. Самый распространенный вид. Один из самых востребованных разновидностей подшипника. Вид рабочего тела шарик. Шариковые подшипники относятся к разряду подшипников качения. Шарикоподшипник может эффективно противостоять перемещению вала в перпендикулярном рабочему направлении и малоэффективен в продольном.

Сепаратор предназначается для направления тела качения способствуя росту рабочей скорости подшипника. Шариковый подшипник 6-17 состоит из малой обоймы, сепаратора, большого кольца, шарика. Сепаратор шарикового подшипника может быть из полимера, штампованным или механически обработанным.

Первостепенные параметры:

  • dmin равный 7 мм: посадочный диаметр внутреннего кольца - соответствует наружному диаметру шпинделя
  • вес ( kg): 1-го / тысячи штук - преимущественно применяют на этапе тех. разработки для расчета массы проектируемой машины
  • установочный диаметр (Dmax): диаметр внешнего кольца - существенен для подбора, дабы увериться, что подшипник станет в узел
  • ширина колец (H)(малого (B) и большого(T)): нередко сливают в один параметр, если совпадают

Недостаток - не сильно хорошая устойчивость к повышенным нагрузкам. Достоинства: небольшое биение, высокая прецизионность, широкая распространенность, сопротивление качению шариков не находится в зависимости от частоты вращения и нагрузки и может составлять от 5(e-4) до одной тысячной см, способность поддерживать большие скорости, малошумность, широкий ассортиментный набор.

Изготовленный при помощи мех обработки сепаратор создают из конструкционной стали марки St 52 в соответствии с ISO 10025:2004 или латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 по НД EN1652:1998 (медь и её сплавы). Полимерный сепаратор создают из полиэфирэфиркетона (PEEK), стеклотекстолита, ПА-6. Вырубленный прессом сепаратор изготавливается из стали с пониженным содержанием углерода по НД ISO10111:2000.

Область использования шариковых подшипников 6-17 (лучше всего подходит для следующих случаев применения):

  • небольшие диаметры шеек валов
  • технологические или технические изъяны в виде несоосности
  • немалая частота вращения
  • не очень большие рабочие перегрузки
  • перпендикулярные валу напряжения

Радиальный подшипник 6-17

ТНПА

Все радиальные шариковые подшипники такого типа изготовляются точно в соответствии с установленными на гос. уровне нормативами и в обязательном порядке соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

Функциональное назначение шарикового радиального подшипника 6-17 определяет форму его шаров:

  • С наличием детерминированного припуска, в то время, когда говорим о термостойком подшипнике. Это сделано затем чтобы избежать подклинивания тела качения при нагревании
  • Вплотную посаженные шарики диаметром 3.969 мм(последний вбит с применением силы). В основном, этот вид механизма употребляется для изготовления автомобильных шариковых радиальных подшипников

Материалы производства главных частей

Конфигурация тел качения - шары с идеально ровной рабочей плоскостью из ШХ15 размером 3.969 мм. Для достижения максимального результата и для того чтобы достичь противостояния к образованию ржавчины, их в дополнение напыляют никелем или хромом. Перед нанесением напыления шары дополнительно обрабатывают термически, что может дать возможность получить максимальной ригидности.

Все эти соединения устойчиво переносят коррозийные воздействия и способны выдерживать очень большие температурные скачки: от минус ста семидесяти градусов по Цельсию до плюс тысяча 0С.

В текущее 10-ти летие за основу изготовления берутся лишь композиционные вещества. Кроме того динамично расположена:

  • Оксид алюминия - Al2O3
  • SiC
  • ZrO2
  • Кремневый фотосинтетический нитрид - Si3N4

Тут стоит сказать, что аксиальная нагрузка воспринимается им на порядок хуже. Этот формфактор подшипников получил свое обозначение ввиду своего отменного восприятия радиальной нагрузки.

Область использования

Нужно сознавать, что в положенный срок смененный подшипник способен удлинить срок применения целого устройства в целом. Соответственно, роль шарикового подшипника качения в создании конструктивных механизмов достаточно сложно переоценить.

Не могут обходиться без подшипника качения и механизмы следующих сфер:

  • Металлургической
  • Горнодобывающей
  • Энергетической

Движущаяся деталь это необходимая часть практически любого устройства:

  • Вращающийся цилиндр
  • Автомобильное колесо
  • Барабан
  • Ось
  • Рычаг

С целью увеличения скоростных качеств тех или иных деталей такой тип радиального шарикового подшипника постоянно применяется в:

  • Червячном левередже
  • Центростремительном устройстве
  • Электрошпинделе

Особенности обозначения

Обозначение 6-17 читается с правой стороны налево:

  • Основной тип или модель изделия - одна цифра
  • Серия калибра - одна цифра
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит условный характер - 2 цифры
  • Серия масштаба - 1 символ
  • Конструктивный тип - 2 цифры

В строгом соответствии с условиями отечественной маркировки обозначение таковых подшипников типизированы стандартом 3189-89 и наверняка включают радиокод завода, где были изготовлены. В конечном итоге, маркировка складывается из:

  • Прибавочных буквенных или числовых нотаций, которые расположены как по левую, также и справа центрального. В случаях, когда дополнительные значения стоят налево, то им обязательно предшествует знак (-). Когда по правую сторону, то вначале стоит та или иная буква
  • 1-ых семи чисел - ведущий признак (в определенных ситуациях это только две цифры, когда состав свойств равняется нулю)

К главным составляющим устройства радиального подшипника 6-17 также относят два кольца диаметрами 7х19 мм, внутри которых изготавливается ложе для шаров из ШХ15. Данные шарики, смонтированные промеж 2 гильз, имеют строго установленный промежуток между ними. Контролирует интервал сетлер или обойма. Считается готовым изделием, главными компонентами которого считаются рабочие тела (в данном случае речь идёт о шариках).