Продажа подшипников

Подшипник 6-105Б

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 6-105Б
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 20
Наружный диаметр подшипника 42
Ширина подшипника 12
Масса подшипника 0,069
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 6,35
Количество тел качения 10
Масса тел качения (1000 шт) 1,05
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 4
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Производством шариковых подшипников 6-105Б занято большое количество предприятий: ОАО "Волжский подшипниковый завод", ОАО "Винницкий подшипниковый завод", ОАО "Гниваньский подшипниковый завод", ООО НПО "Прокопьевский шарикоподшипниковый завод", ЗАО "Степногорский подшипниковый завод" .

Создаются по: ТУ 37.551.00018-92, ТУ 3295-85, ТУ 37.006.143-85, ТУ 5295-86, ГОСТ 21512-78, ТУ 4477-Э-89 или ТУ 4089-82.

Принцип действия: перемещение круглых тел в беговых дорожках колец

Шариковый подшипник способен хорошо противодействовать смещению вращающегося вала в перпендикулярном рабочему направлении и слабоэффективен в продольном. Принцип действия: бег шаров по желобам внутренних колец. Шарикоподшипники можно отнести к семейству подшипников качения. Самый используемый вид. Один из самых популярных вариантов подшипника. Форма рабочего тела шарик.

Область применения шариковых подшипников 6-105Б (оптимально подходит для таких вариантов использования):

  • немалая частота вращения
  • малые посадочные диаметры
  • эксплуатационные недочеты в форме несоосности шпинделя
  • маленькие рабочие нагрузки
  • главным образом перпендикулярные оси вращения нагрузки

Тело качения (шарик) размером 6.35 мм может быть термообработан до прочности: шестьдесят - шестьдесят пять единиц по Роквеллу. Стальные шары изготавливаются согласно ГОСТ 3722-2014. Материал шаров из металла: ШХ-15СГ (ГОСТ 4727); сверхчистая хромуглеродистая сталь с закалкой всего объема (100Cr6); нержавеющая подшипниковая сталь. Керамические шарики изготавливают из Si3N4 в соответствии с ISO 26602:2017.

Сепаратор шарикового подшипника бывает вырубным (штампованным), мехобработанным или полимерным. Сепаратор нужен для направления тела качения что дает прирост скорости вращения шарикоподшипника. В состав шарикового подшипника включаются:,большая обойма, малое кольцо, шарик и сепаратор.

Ключевые плюсы: очень высокая прецезия, способность поддерживать значительные линейные скорости, резистанс качению тел качения не зависит от скорости и нагрузки и равняется 0,0005 - 0,001 сантиметров, маленькое биение, широкая применяемость, тишина работы, богатый выбор решений. Недостаток - не сильно хорошая устойчивость к перегрузкам.

Основные характеристики:

  • ширина обоймы (H)(малой (B) и внешней(T)): зачастую объединяют в один параметр, если они совпадают
  • монтажный диаметр (D, mm): диаметр внешнего кольца
  • внутренний диаметр(dmin) равный 20 мм: диаметр малой обоймы - соответствует наружному диаметру шпинделя механизма
  • масса (m, kg): одного или 1 тысячи штук - обычно используют присоздании проекта для расчета массы проектируемой машины

Полученный штамповкой сепаратор выпускается из сплава стали с низким процентом углерода в соответствии с НТД ИСО10111:2000. Фотополимерный сепаратор производят из полиэфирэфиркетона (PEEK), текстолита, ПА 6. Механически обработанный сепаратор создают из конструкционной стали марки St 52 в соответствии с ЕН 10025:2004 либо латуни CW612N в соответствии с НД ЕН1652:1998 (медь и медные сплавы).

Радиальный подшипник 6-105Б

Условия производства ключевых элементов

В последнее 10-ти летие за базу изготовления выбираются лишь композитные вещества. Помимо того активно применяются:

  • ZrO2
  • SiC
  • Si3N4
  • Алюминиевое соединение - Al2O3

Конфигурация тел качения - шарики с ровной поверхностью из ШХ15 размером 6.35 мм. Чтобы достичь самого максимального эффекта и чтобы достичь стойкости к образованию ржавчины, их в добавок напыляют никелем или Cr. Перед плакированием напыления шарики обрабатывают термоспособом, это помогает достичь максимальной ригидности.

Все такие сплавы устойчиво выдерживают коррозийные поражения и могут выдерживать огромные температурные перепады: от -170 градусов по Цельсию до плюс тысяча градусов цельсия.

Этот формфактор шариковых радиальных подшипников заработал свое наименование ввиду своей способности оказывать сопротивление радиальным силам. Тут следует отметить, что аксиальная сила воспринимается им ощутимо хуже.

ГОСТы

Все радиальные шариковые подшипники такого типа выпускаются точно в строгом соответствии с установленными на государственном уровне стандартами и в обязательном порядке соответствуют госту Р 52545.2-2012.

Стандарты обозначения

В соответствии с условиями российского обозначения обозначение этих подшипников типизированы гостом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и естественно содержат кодировку завода, где были сделаны. В итоге, обозначение состоит из:

  • В случаях, когда вспомогательные значения находятся направо, то им непременно предшествует знак (-). Когда справа, то сначала указана буква. Добавочных символьных или численных нотаций, которые могут помещаться как по левую, также и справа центрального
  • Основных 7-ми цифр - ведущий признак

Обозначение 6-105Б читается справа на левую:

  • Конструктивный тип - два символа
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит относительный характер - две цифры
  • Группа масштаба - 1 цифра
  • Базисный тип изделия - один символ
  • Серия диаметра - одна цифра

Функциональное назначение подшипника качения шарикового радиального 6-105Б обусловливает форму его шаров:

  • Вплотную сидящие тела качения диаметром 6.35 мм(последний вогнан с приложением силового воздействия). В целом, такой характер механизма используется для производства авто шариковых радиальных подшипников
  • С наличием детерминированного допуска, в случае, если речь идёт о термо подшипнике. Это произведено во избежание заклинивания тела качения в процессе нагревания

Представляет собой готовый агрегат, главными составляющими которого являются рабочие тела (в нашем случае речь идёт о шариках). К основным деталям механизма радиального подшипника 6-105Б также относят 2 обоймы диаметрами 20х42 мм, внутри каждого из которых есть ложе для шариков из ШХ15. Данные шарики, установленные между 2х обойм, имеют строго определённое расстояние между. Фиксирует расстояние сетлер или обойма.

Где используются

Вращающаяся деталь это необходимая часть практически любого приспособления:

  • Вал
  • Рычаг
  • Вал
  • Шкив
  • Шпиндель

Нужно сознавать, что вовремя смененный подшипник может удлинить срок эксплуатации всего прибора. Роль шарикового радиального подшипника в создании конструктивных приспособлений трудно переоценить.

Не обходятся без шарикового радиального подшипника качения и механизмы следующих отраслей:

  • Энергетической
  • Металлообрабатывающей
  • Добывающей

С целью усиления скоростных характеристик тех или иных механизмов данный вид шарикоподшипника активно применяется в:

  • Червячном левередже
  • Центростремительном механизме
  • Осевых устройствах